Научно-технические чтения «Перспективные технологии в моей профессии» Тема: «Криогенный бластинг. Очистка поверхностей сухим льдом» Министерство образования и науки Красноярского края Краевое государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Красноярский техникум социальных технологий»

Криогенный бластинг (от греч. krýos холод, мороз, лёд, от англ. blast взрыв, взрывать) - процесс нагнетания гранул сухого льда под давлением воздушной струи на очищаемую поверхность. В общих чертах метод подобен пескоструйной обработке и другим видам бластинга, только в качестве абразивного материала выступает сухой лёд.

Сухой лед химическое название - диоксид углерода (формула: CO 2 ) - низкотемпературный продукт, производимый из жидкой углекислоты методом прессования при высоком давлении (~300 Атмосфер) Простыми словами сухой лед - замороженный углекислый газ. Сухой лёд абсолютно не токсичный, не взрывоопасный, не проводит электричество. Цвет сухого льда - белый. Температура сухого льда : -78 °С.

С сухой лед поднимает загрязнение с поверхности. Сущность процесса криогенного бластинга

Для процесса криогенного бластинга наиболее подходящими являются гранулы сухого льда диаметром 1,7 и 3 мм. При этом гранулы 1,7 мм в основном применяются для очистки нетвердых, сверхчувствительных поверхностей, а также для проведения эксклюзивных работ.

Сравнительная характеристика способов очистки Метод очистки Побочные отходы Электрическая проводимость Абразив ТоксичностьЭффективность Сухой лед Нет Отличная Пескоструйная обработка Да Нет Да*Хорошая Содовая очистка Да Нет Да*Хорошая Обработка водой Да Нет*Нормальная Растворители/ химикаты ДаН/ДНет ДаОграниченная Механизирова нные инструменты НетН/ДДаН/ДОграниченная Ручные инструменты НетН/ДДаН/ДОграниченная * Когда выполняется очистка поверхностей от опасных веществ, традиционные чистящие материалы, которые вступают с ними в контакт, загрязняются. Эти материалы также классифицируются как токсичные отходы и требуют соответствующей утилизации.

Преимущества технологии криогенного бластинга Отсутствие механических повреждений и изменений структуры обрабатываемой поверхности Отсутствие вторичных отходов Высокая скорость и экономичность процесса Безопасность процесса для человека и окружающей среды

Перечень удаляемых с помощью технологии криогенного бластинга загрязнений: грязь, масло, жировые отложения, бензин, смола, гудрон - асбест; - токсичные остатки, сажа, нагар; - клей, пропиточные составы, напыления; - радиоактивные загрязнения; - тяжелые металлы; - сварочный шлак; - смазка для литейных форм; - чернила; - лаки, краски;

Схема процесса получения гранул сухого льда и криогенного бластинга Состав комплекса: Резервуар-накопитель (НЖУ) Гранулятор Установка поддержания давления Полуприцеп-цистерна Холодильник Термоизолированный контейнер Генератор потока гранул (бластер) Генератор струи гранул (насадки) Станция перекачивающая углекислотная

Сферы применения: Пищевая промышленность (кондитеры, хлебопекарни, мясо- и молокозаводы) МПС (очистка дизелей и электрооборудования, очистка перед покраской) Энергетика (очистка силовой автоматики, лопаток турбин и генераторов) Нефтехимия (очистка нефтяных танков и бурового оборудования) Полиграфия (очистка печатного и вспомогательного оборудования) Производство РТИ (очистка пресс-форм и матриц) Машиностроение (очистка кокилей и литьевых форм, прессов и штампов) Производство металлоконструкций (очистка сварного шва. Подготовка поверхности под сварку или покраску) Строительство (очистка фасадов, памятников, стен, потолков, полов)