Основные узлы фрезерного станка 1 – станина; 2 – шкаф для электрооборудования; 3 – коробка скоростей; 4 – коробка переключения; 5 – хобот; 6 – стол и салазки; 7 – консоль; 8 – коробка подач

Основные узлы фрезерного станка Станина служит для крепления всех узлов и механизмов станка. Хобот перемещается по верхним направляющим станины и служит для поддержания при помощи серьги конца фрезерной оправки с фрезой. Консоль представляет собой отливку коробчатой формы с вертикальными и горизонтальными направляющими. Стол монтируется на направляющих салазок и перемещается по ним в продольном направлении. Салазки являются промежуточным звеном между консолью и столом станка. Шпиндель служит для передачи вращения режущему инструменту от коробки скоростей. Коробка скоростей предназначена для передачи шпинделю станка различных чисел оборотов. Коробка подач обеспечивает получение рабочих подач и быстрых перемещений стола, салазок и консоли.

Рукоятки управления фрезерного станка 16 – кнопка «Стоп»; 17 – переключатель ручного или автоматического управления продольным перемещением стола; 18 – маховичок ручных поперечных перемещений стола 19 – лимб механизма поперечных перемещений стола; 20 – кольцо-нониус; 21 – рукоятка ручного вертикального перемещения стола; 22 – кнопка фиксации грибка переключения подач 23 – грибок переключения подач; 24 – указатель подач стола; 25 – стрелка-указатель подач стола; 26 – рукоятка включения поперечной и вертикальной подач стола 27 – зажим салазок на направляющих консоли; 28 – рукоятка включения продольных перемещений стола (дублирующая); 29 – рукоятка включения поперечной и вертикальной подач стола (дублирующая); 3 0 – маховичок ручного продольного перемещения стола (дублирующий); 31 – переключатель направления вращения шпинделя «влево – вправо»; 32 – переключатель насоса охлаждения «включено – выключено» 33 – переключатель ввода «включено – выключено»; 34 – рукоятка переключения скоростей шпинделя; 35 – переключатель автоматического или ручного управления и работы круглого стола 36 – зажим консоли на станине; 37 – маховичок выдвижения гильзы шпинделя; 38 – зажим головки на станине – кнопка «Стоп» дублирующая; 2 – кнопка «пуск шпинделя» (дублирующая) 3 – стрелка-указатель скоростей шпинделя 4 – указатель скоростей шпинделя 5 – кнопка «Быстро стол» дублирующая 6 – кнопка «Импульс шпинделя 7 – переключатель освещения 8 – поворот головки 9 – зажим гильзы шпинделя 10 – звездочка механизма автоматического цикла 11 – рукоятка включения продольных перемещений стола 12 – зажимы стола 13 – маховичок ручного продольного перемещения стола 14 – кнопка «Быстро стол» 15 – кнопка «Пуск шпинделя»

Система смазки 1 – указатель уровня масла в резервуаре консоли, 2 – залив масла в резервуар консоли; 3 – слив масла из резервуара консоли; 4 – пресс-масленка для смазки концевых подшипников стола; 5 – залив масла в резервуар станины; 6 – слив масла из резервуара станины; 7 – контроль работы насоса коробки скоростей; 8 – пресс-масленка для смазки переднего подшипника шпинделя; 9 – указатель уровня масла в резервуаре станины; 10 – контроль работы насоса консоли; 11 – кнопка для смазки вертикальных направляющих консоли; 12 – кнопка для смазки механизма м направляющих узла «стол – салазки»; 13 – пресс-масленка для смазки верхних подшипников шпинделя; 14 – пресс-масленка для смазки подшипников механизма перемещения гильзы.

Система охлаждения Если ослабить гайку 1, то сопло можно поворачивать под любым углом и устанавливать по высоте. Для перемещения сопла вдоль скосов хобота необходимо ослабить гайку 3 со стороны, противоположной соплу. При изменении направления фрезерования вся система может быть перенесена на другую сторону хобота. Регулятором подачи требуемого количества СОЖ является кран 2, расположенный сверху сопла. Этим краном можно пользоваться, если время выключения не превышает 10 мин. На более продолжительное время нужно выключать насос. 1 – гайка; 2 – кран; 3 - гайка

Система охлаждения Насос подачи СОЖ смонтирован за одно целое с электродвигателем и расположен в нише основания под кожухом электродвигателя главного движения. Для периодической очистки основания и замены СОЖ в основании имеется крышка, а в фундаменте – приямок для слива СОЖ. В передней части основания имеется решетчатая крышка, через которую СОЖ стекает с верхней поверхности во внутреннюю полость. Эта крышка задерживает стружку, тряпки, грязь и т.д. Снятие её недопустимо, так как приводит к порче насоса и загрязнению всей системы. Систему охлаждения следует периодически (через 6 месяцев) демонтировать и промывать под давлением.