ВОДА В КАЧЕСТВЕ ХИМИЧЕСКОГО ВСПЕНИВАТЕЛЯ и ее практическое использование в Российской Федерации заместитель главного инженера ВНИПИЭнергопром Романов Сергей Владимирович

Отказ от н- пентана и его изомеров 1 Хладон - Solkane 365/227 2 Ацетали (Метилаль) 3 Использование химического вспенивателя - Н2О Проверка на соответствие ГОСТ в испытательной лаборатории ОАО «Объединение ВНИПИэнергопром» (Россия). 2 Проверка на соответствие EN 489:2009, EN 253:2003 и EN 253:2013 в испытательной лаборатории «IMA Dresden» (Германия). Выбор вспенивающего агента Тестирование изделий на соответствие нормативной документации

Сравнительная характеристика физико- механических показателей пены (Марка Х) от разных лабораторий Таблица 1 Таблица 2 3 IMA DRESDEN, Германия Ø 57/125 НД ρ, кг/м 3 75,2 73,775,974,9 ср.85,385,283,684,4 ср. 60 σ (10%), МПа 0,38 0,390,38 ср.0,39 0,39 ср.0,30 W, %2,83,22,62,9 ср.3,83,63,03,5 ср.10 ВНИПИЭнергопром, Россия Ø 108/180 IMA DRESDEN, Германия Ø 57/125 НД λ, Вт/мК 0,0280,03 0,0280,029 ср.0,02760,02770,0280,0277 ср.0,033

Сравнительная характеристика значений прочности при сдвиге в осевом направлении 4 ВНИПИЭнергопром, Россия Ø 108/180 IMA DRESDEN, Германия Ø 57/125 НД ПРОЧНОСТЬ НА СДВИГ В ОСЕВОМ НАРВЛЕНИИ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ (23±2) С, МПа 0,20,18 0,18 ср.0,30 0,330,31 ср.0,12 ПРОЧНОСТЬ НА СДВИГ В ОСЕВОМ НАРВЛЕНИИ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ (140±2) С, МПа 0,13 0,220,16 ср.0,160,180,150,16 ср.0,08 ЛАБОРАТОРИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ (ИСМК и ССИ), Россия, Санкт-Петербург, Ø 108/180 на ПРОЧНОСТЬ НА СДВИГ В ОСЕВОМ НАРВЛЕНИИ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ (23±2) С, МПа 0,400,320,380,37 ср.0,12 Таблица 3 Таблица 4

Адгезионная прочность при сдвиге в осевом направлении различных ППУ вспененных водой 5 Без обработки поверхности ПЭ – оболочки и стальной трубы. Плотность ППУ кг/м 3 (расчетная – 70 кг/ м 3 ) Внутренняя поверхность ПЭ оболочки обезжирена, поверхность стальной трубы обработана преобразователем ржавчины (расчетная плотность 80 кг/м 3) Уровень требования ГОСТ Производители систем компонентов

Данные прочности на сдвиг в тангенциальном направлении и прочность пены после термического воздействия 6 ВНИПИЭнергопром, Россия Сред. значениеГОСТ Тангенциальный сдвиг при температуре (140±2) С, МПа 0,1320,1360,1340,1330,13 σ (10%), МПа (при 150 С, 330 ч) * 0,400,390,380,39 0,3 * Приложение А ГОСТ

Размер ячеек ППУ и состав газа в нем 7 IMA DRESDEN, ГерманияEN 489 Размер ячеек (пор), мм 0,210,190,260,22 ср.0,5 Состав газа в ячейках, % Кислород АзотДиоксид углерода 0,6 98,8 0,71,697,7 1,23,195,7 Среднее значение состава газа, % 0,81,897,4 Таблица 7

МАРКА Y Водная система для изоляции трубопроводов. В соответствии с результатами долгосрочных испытаний, проведенных в MPA Hannover, Германия, срок службы трубопроводов, изолированных ППУ марки Y, составляет 30 лет при непрерывном воздействии температуры +146 °С 8 Лабораторные данные Системного дома MPA Hannover, Германия Ø 57/125 ГОСТ ρ (средний слой), кг/м 3 72,171,570,371,3 ср.98,4÷103,9101,2 ср. 60 σ (10%), МПа 0,510,440,50,48 ср.0,89÷1,020,95 ср.0,30 W, %3,24,13,83,7 ср.6,5÷7,06,7 ср.10 λ, Тср=50 °С, Вт/мК 0,029 ср.0,0306 ср.0,033 MPA Hannover, Германия Ø 57/125 ПРОЧНОСТЬ НА СДВИГ В ОСЕВОМ НАПРАВЛЕНИИ, МПа ГОСТ ПРОЧНОСТЬ НА СДВИГ В ТАНГЕНЦИАЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ, МПа ГОСТ Т = 23±2 °С0,5÷0,640,58 ср.0,120,79÷1,221,14 ср.0,2 Т = 140±2 °С0,22÷0,280,25 ср.0,080,14÷0,310,19 ср.0,13

Водная система для высокотемпературной изоляции трубопроводов. В соответствии с результатами долгосрочных испытаний, проведенных в MPA Hannover, Германия, срок службы трубопроводов, изолированных ППУ марки «Z» составляет 30 лет при непрерывном воздействии температуры +161 °С 9 Лабораторные данные системного дома MPA Hannover, Германия Ø 57/125 ГОСТ ρ (средний слой), кг/м 3 74,471,272,272,6 ср.67,9÷93,575,1 ср. 60 σ (10%), МПа 0,50,490,470,49 ср.0,4÷0,60,46 ср.0,30 W, %3,53,64,03,7 ср.3,4÷4,84,1 ср.10 λ, Тср=50 °С, Вт/мК 0,029 ср.-0,033 MPA Hannover, Германия Ø 57/125 ПРОЧНОСТЬ НА СДВИГ В ОСЕВОМ НАПРАВЛЕНИИ, МПа ГОСТ ПРОЧНОСТЬ НА СДВИГ В ТАНГЕНЦИАЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ, МПа ГОСТ Т = 23±2 °С0,3÷0,340,32 ср.0,120,53÷0,670,58 ср.0,2 Т = 140±2 °С0,15÷0,170,16 ср.0,080,17÷0,340,25 ср.0,13 МАРКА Z

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!