Дисковые пилы

Выбор правильного инструмента для обработки древесины поможет Вам на протяжении долго времени быстро и качественно обрабатывать материал и избежать потерь на отхода, браке и травматизме. Основными параметрами пильного диска является: диаметр наружной окружности, диаметр посадочного отверстия, толщина диска с твердосплавной напайки, количество зубьев наклон зубьев пилы Чаще всего, все эти параметры указываются на теле пилы при изготовлении.

По конструкционным особенностям, пильные диски различают на сплошные (монолитные), и с твердосплавными напайками. Первые представляют собой монолитный диск, на рабочей кромке которого выполнены зубья. Ко вторым относятся диски, на зубьях которых напаяны твердосплавные напайки, с различными вариантами заточки. И те и другие диски имеют свои достоинства и недостатки. Сплошные диски достаточно быстро затупляются и требуют частого развода зубьев, но позволяют выполнять несколько переточек, которые можно выполнить своими руками.

Диски с твердосплавной напайкой более дорогие, но позволяют использовать пильный диск более долгое время до переточки и выполнять более качественный раскрой. Для заточки такого диска без специального оборудования не обойтись. Тем не менее, пильные диски такого типа пользуются большой популярностью в деревообработке. На них мы и остановимся более подробно. Форма и угол атаки твердосплавной напайки могут быть различными. Угол атаки – это угол, который образуется между передней кромкой твердосплавной напайки и линией проведенной от центра диска. Такой угол может быть как положительным так и отрицательным. Именно от геометрии заточки угла может зависеть качество и скорость обработки, но об этом чуть позже. Что же касается формы зуба, тут придумано большое множество вариантов, которые позволят раскраивать нужный вам материал с той или иной скоростью и качеством обработки. На сегодняшний день различают такие формы как: - Плоская заточка зуба - Попеременно-скошенные зубья - Чередование прямого зуба и зуба имеющего форму трапеции

Плоская заточка зуба применяется для быстрых, грубых работ с массивной древесиной, когда можно пренебречь качеством обработки. Попеременно-скошенные зубья применяются для поперечного чистого раскроя древесных материалов различной твердости и фанеры. Чередование плоского зуба и трапеции идеально подходит для чистого раскроя плит ДСтП (древесностружечная плита), ДСП (древесно-слоистый плестик), MDF и других ламинированных материалов. Высокое качество обработки достигается за счет того, что натыкаясь на заготовку, зуб имеющий трапециевидную форму выполняет черновое пиление а следующий за ним зуб плоской формы выполняет чистовой раскрой. Сразу стоит отметить, что при помощи только одного диска, качественный раскрой ламинированного древесного материала выполнить вряд ли удастся. Дело в том, что основной диск имея достаточно большой диаметр и не высокую скорость вращения при соприкосновении с обрабатываемой деталью неизбежно будет образовывать сколы при входе из заготовки..

Для того чтобы их исключить, на форматно-раскроечных станках, перед основным диском устанавливают подрезной диск. Такие диски имеют гораздо меньший диаметр и более высокую скорость вращения. Подрезной диск выполняет чистый паз (2-3 мм) на плести плиты, после чего основная пила раскраивает материал по всей толщине. За счет такой взаимной работы двух пил, после раскроя вы получаете абсолютно качественную заготовку, без каких либо дефектов и сколов.

При работе с деревом и древесными материалами пильный диск выбирают руководствуясь некоторыми правилами. Для продольного и перечного раскроя используются разные типы пил с отличными друг от друга углами наклона, количеством зубьев, и размерами межзубных впадин. Продольный раскрой лучше всего выполнять диском с как можно меньшим количеством зубьев, положительным углом наклона и большими межзубными впадинами, для более лучшего удаления опилок из рабочей зоны. Для поперечного раскроя все наоборот. Чем больше зубьев, тем лучше будут разрезаться волокна древесины, а соответственно рез будет выполняться более качественно

И немного о качестве! Всегда приходится мириться с тем, что один диск не может похвастаться одновременно высокими показателями качества и производительности. Всегда приходится выбирать. Но большинство производителей пильных дисков с каждым годом стремятся приблизиться к этим показателям. Для этого на корпусах дисков могут выполняться лазерный раскрой, изготовление специальных прорезей, так называемых температурных компенсаторов и различных отверстий для снижения вибрации и шума при работе. Все эти инновации направлены на улучшение качество обработки изделий, за счет снижения отклонений пилы от плоскости реза и сведения к минимуму торцевого и радиального биения. И последнее что хотелось бы сказать. При установке пильного диска, уделяйте большое внимание вылету пильного диска из заготовки. Идеальным вылетом зуба при раскрое материала считается высота твердосплавной напайки (примерно мм) при общем захвате зубьев 2-3 зуба. Такой вылет поможет увеличить качество пропила и существенно снизить нагрев пильного диска и нагрузку на двигатель станка.

Станок для пилы должен быть эффективным и без вибраций. Cтанок должен находиться в хороших условиях, вибрации на станке должны отсутствовать. Фланцы должны быть одного диаметра, а этот диаметр должен быть меньше, чем 1/3 часть диаметра пилы. (см.1) Фланцы должны быть параллельны друг другу. Проверьте допуски на диаметры и концентричность с помощью часового индикатора. (см.2) Кольца должны быть параллельны. (см.2) Поверхность шпинделя должна быть прямой (см.3) После длительного использования снимите ДП и очистите её. Чтобы избавиться от смолы – используйте для очитки специальный растворитель. Для очистки ДП с тефлоновым покрытием достаточно теплой воды. Ни в коем случае не используйте для очистки ДП растворы, содержащие каустическую соду. ДП должны регулярно затачиваться с соблюдением установочных углов заточки. Заточку необходимо производить с использованием специальных точильных кругов, поддерживая обильное охлаждение. Максимальное расширение начального отверстия не должно превышать 20 мм. При превышении этого значения снижается жесткость ДП. (см.4) Всегда держите кольца и фланцы чистыми. При заточке задней грани зуба недопустимо чрезмерное стачивание. Эту процедуру недопустимо производить вручную. На многопильных станках ролики должны быть установлены на одном уровне стола. Перед началом распила удостоверьтесь в том, что ДП надежно закреплена. Для достижения хорошей работы дисковой пилы, советуем придерживаться следующих инструкций:

Дисковые пилы freud ®

Эффективность производства любой продукции непосредственно зависит от инструмента и технологий, применяемых предприятием. Если сфера деятельности предполагает раскрой листовых материалов и древесины, пилы Freud и Blacksmith позволят вывести этот процесс на качественно новый технологический уровень. Инструмент, выпускаемый под данными брендами, создается на базе современных материалов собственной разработки немецкой фирмы-производителя Bosch Предприятие имеет собственное производство твердых сплавов, широко использует уникальные методики пайки. В качестве сырья для изготовления пил Freud применяется сталь высоких сортов.

Дисковые пилы FREUD. Ни одно деревообрабатывающее производство не может обойтись без таких элементов, как дисковые пилы. Они широко используются в раскроечных центрах с ЧПУ для автоматической обработки плит из фанеры, ДСП, МДФ, а также древесины. Компания КАМИ предлагает дисковые пилы производства известного итальянского бренда Freud, являющегося мировым лидером в области изготовления деревообрабатывающего инструмента. Данный производитель работает в сфере деревообработки уже более четырех десятков лет, и сегодня пилы Freud поставляются более чем в 50 стран мира. Продукция данной компании с успехом применяется на ведущих деревообрабатывающих предприятиях и зарекомендовала себя с наилучшей стороны за время своей службы. Представленные в нашем каталоге дисковые пилы имеют официальную гарантию завода- производителя.

Благодаря применению новейших технологий производства и повышению требований к качеству продукции, дисковые пилы Freud позволяют решать любые производственные задачи, связанные с обработкой и резкой древесных материалов. Они отличаются высоким качеством и увеличенным сроком службы, что позволяет сократить простои производства и уменьшить производственные затраты на приобретение новых режущих элементов. Дисковые пилы данной марки способны служить на протяжении длительного времени без поломок и замены. Высокое качество данного инструмента подтверждается положительными отзывами специалистов деревообрабатывающей промышленности. Дисковые пилы компании Freud отличаются не только высоким качеством, но и обширным функционалом. Пилы данной марки применяются для эффективного решения целого спектра производственных задач. В ассортимент товаров компании Freud входят следующие виды режущего инструмента:

Пилы для раскроечных центров с ЧПУ; Пилы для разреза ДСП, фанеры и ламината; Подрезные пилы; Торцовочные пилы; Универсальные пилы. Компания производит не только непосредственно дисковые пилы с твердым сплавом, но и зубья для них, а также профильные и универсальные ножи. Это позволяет обслуживать сразу несколько направлений деревообрабатывающей промышленности и успешно внедрять новые технологии. Данный производитель выпускает не только надежные дисковые пилы высшего качества, но и концевые фрезы и фрезерные головки. Данное оборудование поставляется производителем как с напаянным твердым сплавом, так и со сменными плестинами из него же.

Использование передовых технологий и лучших комплектующих, позволяет нам компетентно утверждать, что производимые пилы Freud обладают следующими свойствами: Высококачественный корпус твердостью 45 единиц по шкале Роквелла. Прецизионный, вырезанный лазером корпус пилы с минимально возможными допусками. Вырезанные лазером компенсационные прорези эффективно рассеивают напряжения от нагрева и центробежного расширения металла корпуса пилы. Специальный твердый сплав, разработанный и изготовленный на заводе Freud, имеет максимальный ресурс для того типа обработки, для которого он был разработан. Передовая технология три-металлического припоя Все пилы Freud имеют специальное натяжение (вальцовку). Кольцо натяжения вы можете увидеть на ¾ диаметра каждой пилы. Все пилы Freud прошли динамическую балансировку и контроль биений как в радиальном, так и в осевом направлениях.

freud ® Высококачественная сталь. Твердость: 45 HRC Сталь поставляют специализированные заводы. Качество каждой партии подтверждено. Конкуренты Обычная сталь. Твердость: HRC Поставляется различными поставщиками. Как правило – нестабильное качество. Технологические преимущества и особенности

freud ® Лазерный раскрой. Снижение шума Конструкция пилы Freud, полученная при раскрое лазером эффективно рассеивает напряжения и снижает уровень шума. Конкуренты Штамповка. Высокий уровень шума. Использование старых технологий неэффективно для снятия напряжений. Высокий уровень шума и вибрации приводят к образованию трещин. Технологические преимущества и особенности

freud ® Три-металлический припой. Такая технология напайки зуба позволяет закрепить зуб наилучшим образом, что приводит к максимальной долговечности соединения. (На картинке Серебро Медь Серебро). Конкуренты Стандартный припой. Другие производители пил обычно используют припой серебром, которое не компенсирует нагрузки на зуб и приводит к преждевременному разрушению твердого сплава.

Дисковые пилы