Презентация ООО «Ак Барс Металл» Нам доверяют крупные и ответственные объекты!

Предприятие ООО «Ак Барс Металл» (бывший «Камский экспериментальный завод металлоконструкций»), основано в 1972 году и является самым крупным предприятием по производству строительных металлоконструкций в Республике Татарстан. Проектная мощность завода составляет тонн металлоконструкций в год. Количество сотрудников – около 400 человек. Общая информация

Полный комплекс услуг по производству металлоконструкций: - разработка чертежей КМД в 3D программе - изготовление металлоконструкций из всех видов металлопроката - антикоррозионная защита любыми лакокрасочными материалами - антикоррозионная защита горячим оцинкованием - проверка качества продукции современными способами измерения и контроля - доставка металлоконструкций, в том числе негабаритных, автомобильным и железнодорожным транспортом Общая информация производство металлоконструкций горячее оцинкование разработка чертежей КМД

Основная продукция: - Металлоконструкции каркасов производственных, спортивных и коммерческих зданий и сооружений - Сварные балки - Опоры ЛЭП, антенно-мачтовые сооружения, башни сотовой связи, опоры освещения - Мостовые конструкции - Нестандартные металлоконструкции, резервуары Общая информация

Основным элементом системы управления предприятием является система менеджмента качества, сертифицированная на соответствие ГОСТ Р ИСО Собственная лаборатория неразрушающего контроля, аттестованная Российской экспертной компанией по объектам повышенной безопасности, оборудована необходимыми средствами для проверки качества сварных соединений, определения химического состава металлопроката и цинка. Качество

Наши металлоконструкции использованы в строительстве: - Спортивных объектов - Производственных предприятий - Объектов коммерческой недвижимости - Объектов транспортных сетей Объекты

Футбольный стадион на зрителей «Казань-Арена» 2010 – 2013 гг. Объекты Объем поставок конструкций – тонн

Футбольный стадион «Казань-Арена» 3D модель стадиона Конструкции ООО «Ак Барс Металл» выделены желтым цветом

3D модель временных конструкций Футбольный стадион «Казань-Арена» Весь объем временных конструкций поставлен ООО «Ак Барс Металл»

Комплекс нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов «Танеко», г.Нижнекамск 2010 – 2014 гг. Объекты Объем поставок конструкций – тонн

Комплекс нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов «Танеко», г.Нижнекамск 2010 – 2014 гг. Объекты

Другие объекты Спортивные объекты: Объекты Универсиады 2013 г.Казань: Дворец единоборств Спортивный комплекс «Триумф» Объекты Зимней Олимпиады 2014 г.Сочи Ледовый дворец, г.Набережные Челны Производственные предприятия: Нефтехимический комплекс «Нижнекамскнефтехим», г.Нижнекамск Пеляткинское газоконденсатное месторождение, г.Дудинка Новоуренгойский газохимический комплекс, г.Новый Уренгой Объекты ОЭЗ «Алабуга» Резиденты ОЭЗ «Алабуга»: - индустриально-технический парк «Синергия» - завод по производству строительных материалов «Армстронг» ОАО «Казанский вертолетный завод», г.Казань Металлургический завод ОАО «Ижсталь», г.Ижевск ООО «Птицеводческий комплекс «Ак Барс», с.Актаныш Объекты коммерческой недвижимости: Логистический парк «Логопарк», г.Чехов Магазины торговой сети «Магнит», г.Альметьевск Торгово-сервисный центр ООО «Мотор-Трейдинг», г.Набережные Челны Торговый центр «Europa center», г.Набережные Челны Объекты транспортных сетей: Мостовой переход через р.Нева, г.Санкт-Петербург Автодорожный мост через р.Болда, г.Астрахань Вертолетная площадка, г.Казань Мостовые пешеходные переходы, г.Казань и г.Набережные Челны Опоры освещения трассы М-7, участок в г.Набережные Челны

Металлообработка Цех производства металлоконструкций оснащен всеми видами металлообрабатывающего оборудования: станки обработки сортового проката, ленточнопильные, сверлильные, гильотинные ножницы, листоправильные машины, машины термической резки металла. плазменная резка листового металла

Металлообработка Пространственная резка профиля и сверление осуществляются на автоматической линии Vernet Behringer (Франция): - установке фигурной резки для деталей от 2 до 16 м и - установка сверления для деталей шириной от 50 до 1200 мм весом до 500 кг/м, min диаметр 8 мм, max диаметр 40 мм. резка профиля сверление профиля

Металлообработка Пространственная термическая резка труб круглого, квадратного и прямоугольного сечения производится на 2 станках HGG (Голландия): -установка резки труб круглого сечения предназначена для труб диаметром от 48 до 610 мм, - установка резки труб круглого, квадратного и прямоугольного сечения предназначена для круглых труб диаметром от 75 до 1225 мм, для квадратных труб размерами от 60 х 60 мм до 350 х 350 мм и для прямоугольных труб размерами от 60 х 120 мм до 350 мм max. термическая резка труб примеры резов круглых и квадратных труб

Металлообработка Сборка, сварка и правка сварных балок производится на автоматической линии производительностью 600 тонн в месяц. сборка и сварка балок правка балок готовые сварные балки

Металлообработка Сварка металлоконструкций осуществляется в полуавтоматическом режиме в среде защитных газов по ГОСТ (СО 2, СО 2 +аргон), а также в автоматическом режиме под слоем флюса по ГОСТ Сварка металлоконструкций производится по аттестованной в системе НАКС технологии.

Металлообработка Антикоррозийная обработка проводится на линии, включающей дробеметную очистку, окраску и сушку готовых изделий Rösler-Lutro (Германия). Линия рассчитана для обработки сварных конструкций размерами 18 х 1,2 х 2 м (Дх ШхВ) весом до 5 тонн. дробеметная очистка окраска транспортная система

Горячее оцинкование Горячее оцинкование металлоконструкций проводится на автоматизированной линии Gimeco (Италия) в расплаве цинка с использованием импортных реагентов. Ванна оцинкования размерами 14,00 х 1,80 х 3,20 м (Дх ШхВ) позволяет цинковать крупногабаритные изделия. Производительность линии от 10 тн/ч или тн/г. Оптимальная толщина покрытия от 80 до 120 мкм при возможных от 40 до 200 мкм. Оцинкование в соответствии с ГОСТ

Горячее оцинкование Линия горячего оцинкования Gimeco предназначена для оцинкования металлических заготовок из чёрных металлов с целью предотвращения коррозии и придания товарного вида. В основе процесса оцинкования лежит погружение предварительно очищенной металлической заготовки из чёрных металлов в емкость с расплавленным цинком, в результате чего на материале образуется защитное покрытие со сроком службы до 50 лет. Технология горячего оцинкования протекает в несколько этапов: обезжиривание поверхности металла, оцинкование и охлаждение. предобработка горячее оцинкование охлаждение

Горячее оцинкование Основные виды цинкуемых металлоконструкций: - опоры ЛЭП - опоры, мачты и башни освещения - дорожные ограждения, знаки - решетчатый настил - ограждения - лестницы - общестроительные металлоконструкции - конструкции железнодорожных, автомобильных и пешеходных мостов - малые архитектурные формы

Разработка чертежей КМД Конструкторская документация КМД разрабатывается в программах Tekla Structures и AutoCAD, позволяющих работать в 3D моделях. В разработку КМД входят следующие виды работ: - Разработка детальных чертежей на изделия, монтажных схем, ведомостей отправочных марок и метизов - Разработка схем раскройки металлопроката - Сопровождение изготовления металлоконструкций и нанесения антикоррозийного покрытия на производстве

Спасибо за внимание! Нам доверяют крупные и ответственные объекты! Республика Татарстан, г.Набережные Челны, БСИ, Промзона, проезд Огнеборья, 8 Телефон: 8 (8552) (отдел продаж) 8 (8552) (приемная) Сайт: