Системный анализ процессов химической технологии Лекция 1 Преподаватель: Профессор Иванчина Эмилия Дмитриевна.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Системный анализ процессов химической технологии Лекция 2 Преподаватель:профессор ИВАНЧИНА ЭМИЛИЯ ДМИТРИЕВНА.
Advertisements

Модуль 1. Химическое производство и химико-технологическая система Лекция 5. Тема: «Химическое производство химико-технологическая система (ХТС). Структура.
Системный анализ процессов химической технологии Лекция 3 Преподаватель:профессор ИВАНЧИНА ЭМИЛИЯ ДМИТРИЕВНА СИСТЕМНЫЙ АНАЛИЗ – СТРАТЕГИЯ ОБРАБОТКИ ИНФОРМАЦИИ.
Системный анализ процессов химической технологии Лекция 3 Преподаватель:профессор ИВАНЧИНА ЭМИЛИЯ ДМИТРИЕВНА РЕАЛИЗАЦИЯ СТРАТЕГИИ СИСТЕМНОГО АНАЛИЗА В.
1 Лекция 2. Оптимизация и ресурсосбережение реакторных систем нефтеперерабатывающих производств. План 1.Проблемы оптимизации и ресурсосбережения реакторных.
Производственный процесс – это совокупность всех действий людей и орудий труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию.
Предмет курса «Основные процессы и аппараты химической технологии» Классификация основных процессов и аппаратов химической технологии. Основы теории переноса.
МЕТОДОЛОГИЯ ОПТИМИЗАЦИИ РЕАКТОРНЫХ СИСТЕМ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ПРОЦЕССОВ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ Лектор: д.т.н., профессор Иванчина Эмилия Дмитриевна Федеральное.
ОАО «ГАЗПРОМ» НЕГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «НОВОУРЕНГОЙСКИЙ ТЕХНИКУМ ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ»
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования.
Математические модели процессов в химических реакторах. Математическое и физическое моделирование химических реакторов. Материальный баланс реакторов,
ТЕХНОЛОГИИ ГЛУБОКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ. Технология переработки нефти Цель программы: Повышение уровня квалификации персонала в области.
Цель переработки нефти (нефтепереработки) производство нефтепродуктов, прежде всего различных видов топлива (автомобильного, авиационного, котельного.
Проект нефтеперерабатывающего Завода.. Цели работы: Спроектировать НПЗ с мощностью 6 млн. тонн в год. Выбрать место строительства завода Выбрать сырье.
Презентация по химии
Установки газофракционирования. Получение СУГ. ГФУ Газофракционирующая установка - служит для разделения смеси лёгких углеводородов на индивидуальные,
ОСНОВЫ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ЛЕКЦИЯ 1.. Структура предмета RAR2790 Keemiatehnoloogia alused 4,0 ЕАР 2 часа лекций в неделю + 1 час упражнений Домашние.
Выполнил ученик 10 «А» класса Лаврентьев Иван. Углеводороды. Углеводороды - органические соединения, молекулы которых состоят из углерода и водорода.
Физико-химические и технологические основы компьютерного прогнозирования и оптимизации производства бензинов Процессы, протекающие в реакторах нефтеперерабатывающих.
1. Структура института Направления деятельности
Транксрипт:

Системный анализ процессов химической технологии Лекция 1 Преподаватель: Профессор Иванчина Эмилия Дмитриевна

План лекции: Основные понятия кибернетики и системного анализа; Основные понятия кибернетики и системного анализа; Элементы химико-технологической системы (ХТС); Элементы химико-технологической системы (ХТС); Иерархическая структура ХТС; Иерархическая структура ХТС; Системный анализ процесса компаундирования бензинов. Системный анализ процесса компаундирования бензинов.

Основные понятия кибернетики и системного анализа Предмет системного анализа – это система любой природы (в данном случае – ХТС). Метод исследования – это метод математического моделирования.

ХТС – это совокупность физико-химических процессов в производственной системе и средства для их реализации. Химический процесс; Химический процесс; Аппараты, в которых этот процесс протекает; Аппараты, в которых этот процесс протекает; Средства контроля и управления; Средства контроля и управления; Связи между аппаратами (трубопроводы). Связи между аппаратами (трубопроводы).

Структура ХТС ХТС хzy – вектор входных параметров (сырьё); – вектор выходных параметров (количество и качество готового продукта); – вектор режимных параметров (температура, давление, расход и др.);

Элементы химико-технологической системы (ХТС) Элемент ХТС – это аппарат, в котором протекает химико-технологический процесс. реактор аппарат межфазного обмена теплообменник смеситель распределитель компрессор (аппарат типа сжатие-расширение)

Иерархическая структура ХТС – многоуровневая структура производства Уровень иерархии Пример Назначение 1. Типовой процесс Реактор, колонна, теплообменник, смеситель и др. Преобразование вещества и энергии 2. Цех Совокупность отделений, работающих на выпуск определенной продукции (цех производства бензина) Объединение типовых процессов 3. Химический завод Совокупность цехов, объединенных общим сырьем (завод производства метанола) Объединение цехов по выпуску продукции 4. Технологическая линия Совокупность заводов, связанных между собой общей производственной линией (первичная подготовка нефти) Объединение заводов по сырью и продукции 5. Отрасль химической промышленности Совокупность заводов химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности данного округа Получение и распределение продукции по назначению

Октановое число потока смешения и в целом смеси рассчитывается по правилу аддитивности: (1) где ОЧ i / – октановое число i-го потока; a i – доля потока в смеси; n – количество потоков; (2) где ОЧ / – октановое число углеводорода; C i – концентрация углеводородов, масс. доли; k – количество углеводородов в потоке;

Название ОЧ (ИМ) компонентов Изоселекто- формат ЛГ-35-8/300БРафинат А-76 Доксилольнаяфракция АИ-92АИ Пропан 1001,75 0,47 0,090,01 Бутан 93,605,590,191,67 1,320,51 Пентан 61,7020,502,3413,945,645,191,39 Н-гексан 24,807,3120,787,573,373,341,78 Н-гептан 0,000,014,521,921,922,732,90 Н-октан - 19,00 0,110,724,820,630,44 Н-нонан - 39,00 0,13 0,210,29 изобутан 101,000,760,040,37 0,520,14 2,2-диметилбутан 92,0 3,551,500,590,540,21 2,3-диметилбутан 101,702,823,681,650,800,520,30 2,2,3-триметилбутан 105,802,480,080,040,030,080,05 Изопентан 92,30 2,8814,393,736,624,00 Фрагмент таблицы по углеводородному составу потоков, % мас.

Таким образом, системный анализ процесса компаундирования товарных бензинов осуществляется в два этапа: 1. Определяется октановое число потока (формула 1); 2. Рассчитывается доля потока в смеси для заданного октанового числа (формула 2);