Термическая обработка металлов. Разработал учитель технологии высшей категории, Почетный работник Начального Профессионального Образования Российской Федерации.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Термическая обработка Термической обработкой называется совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения твердых металлических сплавов с целью получения.
Advertisements

Лекция 5 Термическая обработка сплавов Термической обработкой называется совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения твердых металлических сплавов.
Отжиг. Виды отжига. Отжиг термическая обработка материалов, заключающаяся в нагреве до определенной температуры, выдержке и медленном охлаждении. Цель.
КЛАССИФИКАЦИЯ СТАЛЕЙ. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛЕЙ.
ТЕМА УРОКА : « ВЛИЯНИЕ ТЕРМООБРАБОТКИ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА Fe – C СПЛАВОВ » ЦЕЛИ УРОКА : 1.СФОРМИРОВАТЬ ПОНЯТИЯ О СУЩНОСТИ И НАЗНАЧЕНИИ ТЕРМИЧЕСКОЙ.
Термическая обработка. Термическая обработка металлов и сплавов производится с целью улучшения их служебных свойств. Виды термической обработки: Отжиг.
Технологические свойства сталей 7 класс. Механические свойства Механические свойства характеризуют способность металлов и сплавов сопротивляться воздействию.
1 Лекция 5 1.Продолжение лк 3 -основные виды т/о стали -4 основных превращений в сталях 2. Влияние т/о на свойства стали
ТЕХНОЛОГИЯ МАТЕРИАЛОВ 1.Термическая обработка материалов 2. Химико-термическая обработка материалов.
Тема 5 Виды термической обработки стали. План лекции 1. Отжиг стали 2. Закалка стали 3. Отпуск стали.
Министерство образования и науки РФ Работу выполнил: учитель технологии МОУ СОШ 115 г. Волгограда Чушкин Александр Анатольевич.
Свойства цветных и чёрных металлов Подготовил ученик 7«А» класса Мельник Василий.
Основными материалами, применяемыми в машиностроении при изготовлении деталей, узлов машин и различных металлических конструкций, являются металлы и сплавы.
Химико – термическая обработка. 1.Цементация 2.Азотирование 3.Цианирование 4.Борирование Классификация.
Основными материалами, применяемыми в машиностроении при изготовлении деталей, узлов машин и различных металлических конструкций, являются металлы и сплавы.
Свойство чёрных и цветных металлов
Черные металлы Металлы делятся на две группы: Цветные металлы.
ТЕМА УРОКА: РАЗРАБОТАЛА ПРЕПОДАВАТЕЛЬ ГОУ НПО ПУ 25 г.БРЯНСКА: ЩУЦКАЯ ТАТЬЯНА АНАТОЛЬЕВНА.
Физические свойства металлов обнаруживаются в явлениях, которые не сопровождаются изменением вещества. Химические свойства характеризуют способность металлов.
МЕТОДЫ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ И ДЕТАЛЕЙ МАШИН Выполнила : Ученица 11- Б класса ОШ 1 г. Славянска Шавлак Валентина.
Транксрипт:

Термическая обработка металлов. Разработал учитель технологии высшей категории, Почетный работник Начального Профессионального Образования Российской Федерации МБОУ «СОШ 7» г. Калуги Герасимов Владислав Александрович

Определение (записать в тетрадь). Термической обработкой называется совокупность операций на­грева, выдержки и охлаждения твердых металлических сплавов с целью получения заданных свойств за счет изменения внутрен­него строения и структуры.

Термическая обработка. Термическая обработка используется либо в ка­ честве промежуточной операции для улучшения обрабатываемости давлением, резанием, либо как окончательная операция технологического процесса, обеспечивающая заданный уровень свойств детали.

Термическая обработка. Общая длительность нагрева металла при термической обработке складывается из времени собственно нагрева до заданной температуры и времени выдержки при этой температуре. Время нагрева зависит от типа печи, размеров деталей, их укладки в печи;

Виды термической обработки

Отжиг. Отжиг вид термической обработки металлов и сплавов, заключающийся в нагреве до определённой температуры, выдержке и последующем, обычно медленном, охлаждении. (записать в тетрадь) При отжиге осуществляются процессы возврата (отдыха металлов), рекристаллизации и гомогенизации. Цели отжига снижение твёрдости для повышения обрабатываемости, улучшение структуры и достижение большей однородности металла, снятие внутренних напряжений металлов сплавов возврата отдыха металлов рекристаллизации гомогенизации

Закаелка. Зака́елка вид термической обработки материалов (металлы, их сплавы, стекло), заключающийся в их нагреве выше критической температуры (записать в тетрадь) (температуры изменения типа кристаллической решетки, т. е. полиморфного превращения, либо температуры, при которой в матрице растворяются фазы, существующие при низкой температуре), с последующим быстрым охлаждением термической обработки сплавы

Закаелка.

Отпуск металла. ОТПУСК металлов это термическая обработка закаленных сплавов (главным образом стали) - нагрев (ниже нижней критической точки), выдержка и охлаждение. (записать в тетрадь) Цель - оптимальное сочетание прочности, пластичности и ударной вязкости. Отпуск проводят с целью получения более высокой пластичности и снижения хрупкости материала при сохранении приемлемого уровня его прочности. Для этого изделие подвергается нагреву в печи до температуры от °C до °C с последующим медленным остыванием.пластичностихрупкостипрочности

Отпуск производят в печах шахтного типа, применяя при этом как воздушную среду, так и жидкие среды (масло, селитра и др.).

Отпуск металла. Низкотемпературный отпуск проводится при температуре до 250 °С. Как правило, такому виду отпуска поддаются режущие и измерительные инструменты, изготовленные из низколегированных и углеродистых сталей. (записать в тетрадь)

Отпуск металла. Среднетемпературный отпуск проводится при температуре °С. Используется для термообработки пружин и рессор, а также для штампов. Среднетемпературный отпуск позволяет обеспечить достаточно высокие показатели упругости, выносливости и стойкости. Охлаждение после отпуска проводится в воде при температурах °С, после чего возникают сжимающие остаточные напряжения, увеличивающие предел выносливости пружин. (записать в тетрадь)

Отпуск металла. Высокотемпературный отпуск проводят при температурах °С. В ходе высокотемпературного отпуска сохраняется высокая прочность, пластичность, а также максимальная вязкость. Высокотемпературному отпуску подвергаются детали, попадающие под ударные нагрузки - зубчатые колеса или валы. (записать в тетрадь)

Библиография И. И. Новиков. Термическая обработка А. П. Гуляев. Металловедение Суперсплавы II, Москва, «Металлургия», 1995 А. Ю. Маламут. Термопечи, Москва, 2010.