Термическая обработка Термической обработкой называется совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения твердых металлических сплавов с целью получения.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Лекция 5 Термическая обработка сплавов Термической обработкой называется совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения твердых металлических сплавов.
Advertisements

Термическая обработка металлов. Разработал учитель технологии высшей категории, Почетный работник Начального Профессионального Образования Российской Федерации.
Отжиг. Виды отжига. Отжиг термическая обработка материалов, заключающаяся в нагреве до определенной температуры, выдержке и медленном охлаждении. Цель.
ТЕМА УРОКА : « ВЛИЯНИЕ ТЕРМООБРАБОТКИ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА Fe – C СПЛАВОВ » ЦЕЛИ УРОКА : 1.СФОРМИРОВАТЬ ПОНЯТИЯ О СУЩНОСТИ И НАЗНАЧЕНИИ ТЕРМИЧЕСКОЙ.
КЛАССИФИКАЦИЯ СТАЛЕЙ. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛЕЙ.
ТЕХНОЛОГИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЛИТКОВ И НЕПРЕРЫВНО ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК Необходимость и характер термообработки слитков связаны со структурной неоднородностью,
ТЕХНОЛОГИЯ МАТЕРИАЛОВ 1.Термическая обработка материалов 2. Химико-термическая обработка материалов.
Технологические свойства сталей 7 класс. Механические свойства Механические свойства характеризуют способность металлов и сплавов сопротивляться воздействию.
МЕТОДЫ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ И ДЕТАЛЕЙ МАШИН Выполнила : Ученица 11- Б класса ОШ 1 г. Славянска Шавлак Валентина.
Термическая обработка. Термическая обработка металлов и сплавов производится с целью улучшения их служебных свойств. Виды термической обработки: Отжиг.
1 Лекция 5 1.Продолжение лк 3 -основные виды т/о стали -4 основных превращений в сталях 2. Влияние т/о на свойства стали
Тема 5 Виды термической обработки стали. План лекции 1. Отжиг стали 2. Закалка стали 3. Отпуск стали.
Министерство образования и науки РФ Работу выполнил: учитель технологии МОУ СОШ 115 г. Волгограда Чушкин Александр Анатольевич.
Свойства цветных и чёрных металлов Подготовил ученик 7«А» класса Мельник Василий.
Лекция 6 1.Превращения в стали при нагреве 2.Превращение в стали при медленном охлаждении (отжиге или нормализации) 3.Превращение в стали при.
Основными материалами, применяемыми в машиностроении при изготовлении деталей, узлов машин и различных металлических конструкций, являются металлы и сплавы.
Основными материалами, применяемыми в машиностроении при изготовлении деталей, узлов машин и различных металлических конструкций, являются металлы и сплавы.
Обработка металлов давлением применима только к металлам, обладающим достаточной пластичностью, и неприменима к хрупким металлам (например, к чугуну).
Технология создания изделий из металлов Элементы машиноведения 7 класс.
ТЕМА УРОКА: РАЗРАБОТАЛА ПРЕПОДАВАТЕЛЬ ГОУ НПО ПУ 25 г.БРЯНСКА: ЩУЦКАЯ ТАТЬЯНА АНАТОЛЬЕВНА.
Транксрипт:

Термическая обработка Термической обработкой называется совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения твердых металлических сплавов с целью получения заданных свойств за счет изменения внутреннего строения и структуры. Цель термообработки – придание сплавам таких свойств, которые требуются в процессе эксплуатации изделий. Основные виды термической обработки – отжиг, закалка, отпуск и старение. Термическая обработка используется либо в ка­честве промежуточной операции для улучшения обрабатываемости давлением, резанием, либо как окончательная операция технологического процесса, обеспечивающая заданный уровень свойств детали.

ОТЖИГ Отжиг – термическая обработка, в результате которой металлы приобретают структуру, близкую к равновесной. Отжиг вызывает разупрочнение металлов, сопровождающееся повышение пластичности и снятием остаточных напряжений.

Отжиг заключается в нагреве изделий до определенной температуры, выдержке их при данной температуре с последующим медленным охлаждением вместе с печью. При этом заготовки или изделия получают устойчивую структуру без остаточных напряжений. Цели отжига – снятие внутренних напряжений, устранение структурной и химической неоднородности, снижение твердости и улучшение обрабатываемости, подготовка к последующей операции термообработки.

ЗАКАЛКА Закалка – нагрев стали выше температуры фазовых превращений с последующим охлаждением по определённому режиму для получения нужной структуры и повышения твердости и прочности. Сплав нагревают выше температуры фазового превращения в твердом состоянии, после чего быстро охлаждают, чтобы предотвратить равновесное превращение при охлаждении.

ОТПУСК Отпуск металлов, термическая обработка закаленных сплавов, в которых превращение при закалке имело мартенситный характер. Термин «отпуск» применяют главным образом к сталям. Отпуск, как и старение, заключается в низкотемпературном нагреве закаленных материалов с целью изменения фазового состояния, структуры и свойств материала и приближения к равновесному состоянию. Основные параметры процесса температура нагрева и время выдержки, а в некоторых случаях и скорость охлаждения (для предотвращения отпускной хрупкости).

Старение Старение металла – это процессы, протекающие внутри металла и вызывающие изменения физических и механических свойств, внутренней структуры. Проистечение данных процессов может происходить естественным путем (при большой длительности по времени и температуре, приближенной к 20°С) и искусственным воздействием (термообработкой и пластическим деформированием). Старение закаленного сплава приводит к повышению прочности, без значительного снижения пластичности.

Термическая обработка является одной из основных, наиболее важных операций общего технологического цикла обработки, от правильного выполнения которой зависит качество (механические и физико-химические свойства) изготовляемых деталей машин и механизмов, инструмента и другой продукции. Разработаны и рационализированы технологические процессы термической обработки серых и белых чугунов, сплавов цветных металлов