Составил : Харькин А. В.. Плазменная сварка активно используется не только в промышленных масштабах, но и при домашних ремонтно - строительных работах.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
«Ознакомление с газосварочным оборудованием,подготовка генератора к работе»
Advertisements

СВАРКА Сварка – технологический процесс получения неразъёмных соединений деталей путем их местного или общего нагрева, пластической деформации или совмещении.
С ВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ Сварка процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном.
Плазменные установки. Плазменный нагрев Дуга, свободно горящая в воздухе, имеет температуру столба К. Если сжать ее потоком газа, то температура.
Сварным соединением Сварным соединением называется неразъемное соединение, выполненное сваркой. Сварное соединение включает следующие зоны металла в изделии:
Выполнил: Шамшурин Сергей Учащийся ГОУ НПО ПУ 12 г. Волгоград 2010 – 2011 г.
Тест по дисциплине «СВАРКА И РЕЗКА МАТЕРИАЛОВ» специальности «Монтаж и эксплуатация внутренних сантехнических устройств, кондиционирования воздуха.
Выполнил : ст. гр. СЖД -16 Оконешников. Н. Е Проверил : преподаватель Старков. Г. Е.
Выполнил: Агашин Александр Олегович Ученик 10 класса МОУ «СОШ 6», г. Шумерля Руководитель: Иванова Любовь Руслановна Учитель физики МОУ «СОШ 6» Исследовательская.
Проект по введению в инженерную деятельность На тему: «Получение сплавов металлов методом электролиза» Выполнили студенты группы 0442 Иваненко А.Н. Сатекова.
Источники энергии Энергия солнца Энергия воды Энергия ветра.
« СВАРЩИК » ( электросварочные газосварочные работы ) Срок обучения : на базе 9 классов – 3 года.
Универсальные перспективные технологии Универсальные технологии – это технологии, которые среди множества современных технологий нашли широкое применение.
Плазменная и микроплазменная сварка Сущность и технологические возможности сжатой дуги Ю.А.Дементьев Краевое государственное образовательное учреждение.
Подшипники. Техническая механика.
Литье металлов. Технология литья металлов. Презентация по физике 8 класс. Автор: Говорова Юлия.
Агрегатные состояния вещества. Плавление и отвердевание кристаллических тел Урок физики.8 класс.
Институт Физики Высоких Технологий Беннер А. Я Студент группы 4 А 51.
СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ.
Транксрипт:

Составил : Харькин А. В.

Плазменная сварка активно используется не только в промышленных масштабах, но и при домашних ремонтно - строительных работах. Поскольку спрос на данную технологию не уменьшается, а наоборот, неуклонно растет, рассмотрим технологию данной сварки, необходимое для процесса оборудование и его основные свойства.

Использование специальных видов металлов и их сплавов требует применения особых способов сварки. Ведь в большинстве случаев нержавеющая сталь, цветные металлы и другие материалы данной группы не поддаются обработке традиционными сварочными аппаратами. По этой причине была создана технология плазменной сварки, которая на данный момент нашла широкое применение в строительных и ремонтных работах. Плазменная обработка основана на использовании ионизированного газа. Благодаря его свойствам температура сварочной дуги находится в границах от 5 до 30 тысяч градусов по Цельсию. Обычные сварочные аппараты могут достигать не более, чем 5 тысяч градусов. Под воздействием ионизированным газом на поверхность металла его ограниченная поверхность легко поддается плавлению.

Устройства, предназначенные для проведения сварки, производятся преимущественно в универсальном формате, позволяющем проводить сварку в различных направлениях и плоскостях. Например, зона работы сосредоточена на потолке или вертикальной стене и т. д. Сварочные аппараты, основанные на плазменных методах, работают по принципу плавления кромок деталей с последующим их соединением. Оборудование плазменной сварки можно классифицировать по нескольким параметрам : По типу воздействия прямое и косвенное. По методам стабилизации дуги посредством газа, воды или магнитного поля.

По силе тока для микроплазменной сварки, на средних и высоких токах. Устройства резки в свою очередь делятся на : Трансформаторные и инверторные. Водно - плазменные и воздушно - плазменные. Контактные и бесконтактные.

Плазменная дуга уступает по уровню возможностей лишь электронному и лазерному лучам. В остальном данный способ сварки более эффективен по сравнению с традиционными методами обработки металлов. Основные его преимущества делают использование плазмы более универсальным : Давление на металлы увеличивается в несколько раз. Обычно показатели колеблются от 6 до 8 или 10. Плазменная дуга получается меньшего диаметра, что позволяет работать более аккуратно и выполнять тонкую работу. Дуга из плазмы поддерживается при наличии достаточно малого тока от 0,2 до 30 ампер.

Дуга имеет форму цилиндра, а не конуса. В зависимости от того, какие задачи потребуется выполнить, оборудование плазменной сварки делится на 3 типа : микроплазменная аппаратура с силой тока от 0,1 до 25 А ; оборудование со средними токами силой от 50 до 150 А ; оборудование с большими токами силой от 150 А.

Аппараты применяются для проведения сварочных работ вручную. Установки используются в промышленных масштабах. Мобильны, несмотря на крупные габариты изделия. Устанавливаются на специальных рамах. Станки и машины также служат для обеспечения промышленной сварки, более громоздкие и занимают больше места, чем установки. Но дают высокую скорость работы. Наибольшее распространение получили именно аппараты и установки для плазменной сварки и резки, в том числе с ЧПУ.