СМБ-17 2 Для достижения цели в работе были поставлены такие задачи: -изучить свойство жаропрочности, установить, по каким параметрам -оно может быть оценено;

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
1 Методы исследований материалов и процессов Доцент кафедры Материаловедения и ТКМ Венедиктов Н.Л.
Advertisements

Определение механических свойств 1. Определение свойств при испытании на растяжение и сжатие: - относительное удлинение при растяжении (деформация) - деформация.
МОДЕЛИРОВАНИЕ РАЗРУШЕНИЯ ОБРАЗЦОВ КАМЕННОЙ СОЛИ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ НА СЖАТИЕ.
Механические характеристики материалов, l мм O F кН F вр F т F упрг F пц А В С D E K F к l пол l ост NM Диаграмма растяжения малоуглеродистой стали На.
«Жаропрочные и жаростойкие стали». Содержание Жаропро́чная сталь 1 Характеристика 1.1 Ползучесть 1.2 Длительная прочность 2 Характеристика химического.
Основными материалами, применяемыми в машиностроении при изготовлении деталей, узлов машин и различных металлических конструкций, являются металлы и сплавы.
Механические свойства. Твердость – способность одного тела противостоять проникновению в него другого тела. Юхан Август Бринелль (1849 – 1925), шведский.
Методы оценки прочности Самым распространенным методом оценки прочности деталей машин является расчет по допускаемым напряжениям по условиям прочности.
Тестовое испытание. В создаваемой Лаборатории ИФМСКМ ГУП «МОСГАЗ» проведены тестовые испытания образца на растяжение, изготовленного из полимера, на универсальной.
Деформация ( от лат. deformatio « искажение ») изменение взаимного положения частиц тела, связанное с их перемещением друг относительно друга. обратимые.
Свариваемость металлов и свойства сварных соединений Ю.А.Дементьев Краевое государственное образовательное учреждение начального профессионального образования.
Азербайджанский Государственный Экономический Универститет Факультет: Товароведение Предмет: Основы сертификации Презентация на тему: Сертификационные.
Отжиг деформированного нейзильбера, содержащего свинец.
Измерения физических величин ( ФВ ) Основные понятия и постулаты метрологии Воспроизведение единиц ФВ. Эталоны Классификация измерений Погрешности измерений.
ФГБОУ ВПО УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» Кафедра Технологии машиностроения Методология физико- механических испытаний 2015.
Сила упругости. F упр mg Сила упругости – сила, возникающая при деформации тела и направленная противоположно направлению смещения частиц при деформации.
Физика - наука о природе, изучающая простейшие и вместе с тем наиболее общие закономерности природы, строение и законы движения материи. Физику относят.
Сила упругости. F упр mg Сила упругости – сила, возникающая при деформации тела и направленная противоположно направлению смещения частиц при деформации.
РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО СОЧЕТАНИЯ ГИБКИ-ПРОКАТКИ И ДРОБЕУДАРНОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ОБШИВОК И МОНОЛИТНО-ФРЕЗЕРОВАННЫХ ПАНЕЛЕЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ.
Контроль 2 усвоения лекционного материала Расчет сварных соединений 10 Тестовых заданий 45 сек на каждое задание Фамилия ______ Группа ______ Дата ______.
Транксрипт:

СМБ-17

2 Для достижения цели в работе были поставлены такие задачи: -изучить свойство жаропрочности, установить, по каким параметрам -оно может быть оценено; -рассмотреть классические и экспресс-методы определение показателей -жаропрочности; - сравнить эти методы между собой; -изучить основные принципы работы оборудования для определения -характеристик жаропрочности; - выяснить известные марки машин для испытаний на жаропрочность. Цель работы: исследовать явление жаропрочности. Предмет исследования – показатель длительной прочности, Показатель ползучести, оборудования для испытания на жаропрочность. Объект исследования – процесс сопротивления металлов и их сплавов пластической деформации и разрушению при высоких температурах

3

4 Первичная кривая ползучести Ползучесть – свойство металла медленно пластически деформироваться под действием постоянной нагрузки при постоянной температуре Влияние величины напряжения на кривую ползучести.

5 Методы Ускоренное испытание: метод И. И. Корнилова, в котором несколько цилиндрических образцов одновременно нагружается центробежной силой; Метод А. А. Бочвара для ускоренной оценки жаропрочности: большая выдержка индентора под нагрузкой; Метод М.П. Марковеца: вдавливание шара в образец с предварительно вырезанной сферической лункой, кривизна которой равна кривизне индентора. Методика испытания на ползучесть по ГОСТ 3248: Испытания на длительную прочность по ГОСТ 10145

6 Кривые ползучести стали 12X18Н10Т при 700°С, полученные методами вдавливания шара (а) и растяжения (б) при Н/σ, МПа: 1 193/100; 2 108/80; ; 4 50/50; 5 40/40 (М.П. Марковец)

7 Машины для испытаний на длительную прочность и ползучесть должны соответствовать ГОСТ Согласно ему, машины должны обеспечить: -соосность приложения нагрузки к образцу; -автоматическое поддержание заданной нагрузки; -автоматическое поддержание температуры; -автоматическую регистрацию температуры или автоматическую регистрацию отклонений от установившееся температуры на протяжении всего испытания; -измерение деформации (при испытании на ползучесть); -испытание при одном из видов нагружении, сжатии или изгибе. Машина для испытаний материалов на длительную прочность и ползучесть серии АИМА 5-1 ATS CREEP TESTER 2330

8 ПАРАМЕТР Классические испытания на ползучесть по ГОСТ и длительную прочность по ГОСТ Метод длительной твердости М.П. Марковца ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ требуются стандартные цилиндрические или плоские образцы испытание проводится на негостированных образцах с зачищенной плоской поверхностью с предварительно вырезанной в ней сферической лункой СХЕМА НАГРУЖЕНИЯОдноосное растяжение Вдавливание шарового индентора в локальную область образца (сложная схема напряжения) ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ИСПЫТАНИЙ 50, 100, 300, 500, 1000, 3000, 5000, чот 0,5 до нескольких часов, чаще всего 1 ч АППАРАТУРА Дорогостоящие разрывные машины для испытаний с камерой для нагрева Модернизированный пресс Бринелля ИТОГ НЕПОСРЕДСТВЕННО ПОСЛЕ ИСПЫТАНИЯ среднее значение удлинения и скорости ползучести; диаграмма зависимости между условным пределом ползучести и температурой; относительное удлинение δ и относительное сужение ψ образца; среднее значение времени до разрушения; предела длительной прочности диаметр лунки до и после выдавливания индентора НЕОБХОДИМОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ ПОСТИСПЫТАТЕЛЬНЫХ РАСЧЕТОВ нет да (прямо не дает необходимых для конструкторских расчетов характеристик) ПРОСТОТАнетда

9 В результате выполнения работы было изучено свойство жаропрочности. Установлено, что критериями оценки жаропрочности являются кратковременная и длительная прочности, ползучесть. Жаропрочные материалы используются для изготовления деталей, работающих при высоких температурах, когда имеет место явление ползучести. Для оценки ползучести и длительной прочности можно пользоваться стандартными методиками на растяжение при высокой температуре или экспресс-методиками, например, с помощью вдавливания индентора по М.П. Марковцу. основным преимуществом метода длительной твердости М.П. Марковца является быстрота и простота по сравнению классическими методами. Однако, у него есть свои недостатки: необходимость проведения пересчетов после испытания, т.к. результатом теста является лунка после вдавливания индентора, а не предел ползучести или длительной прочности. Тем не менее, этот метод хорошо зарекомендовал себя и показывает высокую точность и сходимость результатов. В результате выполнения работы было изучено свойство жаропрочности. Установлено, что критериями оценки жаропрочности являются кратковременная и длительная прочности, ползучесть. Жаропрочные материалы используются для изготовления деталей, работающих при высоких температурах, когда имеет место явление ползучести. Для оценки ползучести и длительной прочности можно пользоваться стандартными методиками на растяжение при высокой температуре или экспресс-методиками, например, с помощью вдавливания индентора по М.П. Марковцу. основным преимуществом метода длительной твердости М.П. Марковца является быстрота и простота по сравнению классическими методами. Однако, у него есть свои недостатки: необходимость проведения пересчетов после испытания, т.к. результатом теста является лунка после вдавливания индентора, а не предел ползучести или длительной прочности. Тем не менее, этот метод хорошо зарекомендовал себя и показывает высокую точность и сходимость результатов.