Филиал ОАО «ВНИПИнефть», г. Пермь Июль 2012 Проектная документация по объекту: « Установка гранулирования азотосульфата NS» для филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ»в г. Березники

Филиал ОАО «ВНИПИнефть», г. Пермь Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS»1 Установка предназначена для получения гранулированного азотосульфата марки NS 32:5 Мощность новой установки гранулирования составляет 1500 т/сутки или 525тыс.тонн в год. Строительство установки предполагает размещение новых сооружений на генплане промышленной площадки филиала «АЗОТ» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ»: 1.производственный корпус грануляции в составе узлов выпарки первой и второй ступени, грануляции, классификации, охлаждения гранул и очистки отходящих газов; 2.помещение контроллерной; 3.помещение трансформаторной подстанции 2х1600кВА. 1. Краткая характеристика производства для пояснительной записки Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 1

ОАО «ВНИПИнефть» 2 Титульный список объектов на генплане: Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 771Производственный корпус установки гранулирования 773Транспортная галерея готового продукта 774Эстакада МЦК 775 Трансформаторная подстанция 776 Контроллерная 2. Схема планировочной организации земельного участка Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 2

ОАО «ВНИПИнефть» 2 Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 2. Схема планировочной организации земельного участка Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 3 Противопожарное расстояние между основным производственным корпусом категории А и зданием подсобно-вспомогательного назначения, каковым является склад аммиачной селитры (тит.753) согласно требованиям СП должно быть не менее 30 м в свету. Согласно требованиям Федерального закона для зданий шириной более 18 м должен предусматриваться проезд для пожарной техники с 2-х сторон вдоль длинных сторон.

ОАО «ВНИПИнефть» 3 и 4. Архитектурно-строительные, конструктивные и объемно-планировочные решения Здание установки гранулирования – прямоугольное, состоящее из двух частей, с размерами в осях: 38x18м и 31x7м. Секция выпарки выполнена в виде открытой этажерки. 1. Фундаменты под колонны этажерки- монолитный ж.б.ростверк из бетона класса В20 на свайном основании. 2. Колонны, балки покрытия и перекрытий – металлические индивидуальные по сортаменту СТО АСЧМ Перекрытия этажерки – металлические по стальным балкам. 4. Покрытие этажерки – Сэндвич-панели. 5. Металлические площадки, лестницы и стойки - ограждения стальные для производственных зданий. Металлопрокат по сортаменту (трубы, швеллера и т.д.). 6. Стеновое ограждение - Сэндвич-панели. 7. Стойки кабельной эстакады – по первому варианту: металлопрокат по сортаменту (трубы, швеллера и т.д.) по второму варианту: сваи-стойки по ГОСТ Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 4

ОАО «ВНИПИнефть» 3 и 4. Архитектурно-строительные решения и конструктивные и объемно-планировочные решения 8. Фундаменты под стойки кабельной эстакады - монолитный ж.б.ростверк из бетона класса В20 на свайном основании. 9. Пролётные строения кабельной эстакады – металлические индивидуальные фермы. 10. Гидроизоляция – по первому варианту: вертикальная гидроизоляция ростверков окрасочная из двух слоёв битумной мастики; по второму варианту – мастика «Техномаст» ТУ , «Тефонд плюс» ТУ Предусмотрена защита металлоконструкций от корроизии эмалью ХП-799 по ТУ по двум слоям грунтовки ЭП-0199 ТУ Огнезащита: металлические колонны – штукатурка по сетке; балки – огнезащитная краска «INTERCHAR 963». Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 5

ОАО «ВНИПИнефть» В объем электротехнической части входит: 1. внутриплощадочное электроснабжение, а именно, кабели 6 кВ от источника питания до проектируемого РП-6 кВ, кабели 0,4 кВ от проектируемой ТП до распределительных щитов установки; 2. распределительная кабельная сеть к шкафам управления технологических потребителей комплектной поставки; 3. силовое электрооборудование на напряжение 0,4 кВ 4. внутреннее электрическое освещение установки; 5. молниезащита и защита от статического электричества здания установки; 6. заземление и защитные меры электробезопасности. В электротехнической части проекта предусматривается строительство двухтрансформаторной подстанции 6/0,4 кВ для обеспечения электроэнергией потребителей технологической установки гранулирования и совместного склада ASN в г.Березники. Питание подстанции на уровне 6 кВ осуществляется от существующего РП-7, прокладка кабельных линий – частично по существующей, частично по вновь проектируемой непроходной кабельной эстакаде Решения по системе электроснабжения Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 6

ОАО «ВНИПИнефть» В здании ТП располагается необходимое электротехническое оборудование: силовые трансформаторы с воздушным охлаждением (2х1600 кВА), вводные высоковольтные ячейки, главный распределительный щит ГРЩ-0,4 кВ, конденсаторные установки для обеспечения нормативного cos φ, силовые распределительные щиты 0,4 кВ. Электроснабжение потребителей совместного склада осуществляется от вновь проектируемого силового щита 0,4 кВ. Также проектом предусматривается реконструкция отходящих высоковольтных ячеек в существующем РП-7, проектирование новых контуров заземления – защитного и функционального. Кабельные линии 6 кВ прокладываются в существующей галерее, размещенной под технологической эстакадой по резервным полкам. Кабельные линии 0,4 кВ прокладываются по проектируемой кабельной эстакаде. Проектом предусмотрены отдельные полки для контрольных кабелей, кабелей на напряжение 0,4 кВ и 6 кВ, резервные полки Предусматривается рабочее, аварийное (резервное и эвакуационное) и ремонтное освещение Решения по системе электроснабжения Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 7

ОАО «ВНИПИнефть» При прокладке сетей по наружным установкам приняты кабели с медными жилами, ПВХ-оболочкой, не распространяющие горение: силовые 6кВ- ВБбШнг(А), силовые 0,4кВ- ВБШвнг(А) контрольные- КВБбШзнг(А) При прокладке сетей внутри помещения ТП приняты кабели: силовые 6кВ- ВБбШнг(А); силовые 0,4кВ- ВВГнг(А)-LS; контрольные- КВВГнг(А)-LS Решения по системе электроснабжения Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 8

ОАО «ВНИПИнефть» Проектом предусмотрена подача оборотной воды охлаждающей (ОВО) на охлаждение следующего технологического оборудования: - на холодильник-конденсатор ES-103: 55,3м3/ч; - на холодильник-конденсатор ES-104: 82,3м3/ч; - на пластинчатый охладитель «Солекс» EX-203: 58,2м3/ч; - на охладитель конденсата Х-1: 30м3/ч. Итого по установке потребуется ОВО (прямой) при t=+25*С: 225,8м3/ч. 5.2 и 5.3. Решения по системе водоснабжения и водоотведения Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 9

ОАО «ВНИПИнефть» Решения по отоплению, вентиляции, кондиционированию воздуха Теплофикационная вода используется в системах отопления и вентиляции для обогрева помещений секции выпарки и секции грануляции. Необходимое количество теплофикационной воды – 40м3/час. Q= 0,94Гкал/час. Система водяного отопления в производственном корпусе используется в качестве дежурного отопления и обеспечивает поддержание температуры воздуха +5*С. Достижение необходимой температуры +10*С в режиме работы обеспечивается за счет тепловыделений от технологического оборудования. Для производственного корпуса установки гранулирования предусматривается постоянно действующая приточно-вытяжная вентиляция. Приточная вентиляция решена по ярусам. Кратность воздухообмена - 7. Для притока предусматривается работа одного вентагрегат на ярус. Вытяжка осуществляется вытяжными вентагрегатами. Кратность – 6. Из верхней зоны вытяжка – 60%, из нижней зоны – 40%. В кровле предусмотрена установка крышных вентагрегатов для удаления однократного количества воздуха из производственного помещения. Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 10

ОАО «ВНИПИнефть» Решения по отоплению, вентиляции, кондиционированию воздуха В помещении установки гранулирования азотосульфата, где в технологическом процессе возможно выделения паров аммиака, установлены сигнализаторы его концентрации. При ПДК выше допустимого включается аварийная вентиляция. Кратность аварийно вентиляции – 8. Удаление из верхней зоны - 100%. Для компенсации аварийной вытяжки включаются резервные приточные вентагрегаты. Включение аварийной вентиляции - автоматическое по сигналу из системы ПАЗ от датчиков ПДК по аммиаку. Приточные вентагрегаты установлены в приточной венкамере (ПВК) на отм. +15,000м. Вытяжные вентагрегаты установлены на кровле над ПВК на отм. +20,000м. Аварийные вентиляторы – осевые, установлены в наружных стенах производственного помещения, выбросы с которых предусмотрены на скруббер Вентури SB-201. Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 11

ОАО «ВНИПИнефть» Решения по отоплению, вентиляции, кондиционированию воздуха План расположения венткамер на отм м. Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 12

ОАО «ВНИПИнефть» Решения по тепловым сетям Установка гранулирования ASN снабжается перегретым паром из заводской сети. Для обеспечения требуемых параметров пара перед технологическими потребителями установки предусматриваются четыре редукционно- охладительных установок (РОУ) для редуцирования и охлаждения перегретого пара 16 бар (абс.) и получения насыщенного пара с давлениями 13, 11, 7 и 3 бар (абс.) соответственно. В качестве охлаждающей воды на впрыск в пароохладители РОУ используется собственный конденсат водяного пара, возвращаемый от потребителей установки. На установке предусмотрена закрытая система сбора и возврата конденсата от технологических потребителей в заводскую сеть. Возвращаемые конденсаты от потребителей направляются в расширитель конденсата Е-1, откуда конденсат с направляется в охладитель конденсата Х-1 и далее охлажденный конденсат поступает в конденсатные баки Е-2/1,2, откуда конденсат с помощью насосов Н-1/1,2 откачивается в заводскую сеть. Так же предусмотрена подача собственного конденсата из конденсатных баков Е-2/1,2 на впрыск в РОУ с помощью насосов Н-2/1,2. Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 13

ОАО «ВНИПИнефть» Решения по тепловым сетям. 1. Схема пароснабжения установки гранулирования азотосульфата Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 14

ОАО «ВНИПИнефть» Решения по тепловым сетям. 2. Схема редукционно-охладительной установки (РОУ 16/13) Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 15

ОАО «ВНИПИнефть» Решения по тепловым сетям. 3. Схема сбора конденсата Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 16

ОАО «ВНИПИнефть» Решения по тепловым сетям. 4. Схема откачки конденсата Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 17

ОАО «ВНИПИнефть» В проекте предусматривается организация следующих видов связи и сигнализации: - двусторонняя взрывозащищенная громкоговорящая и телефонная связь в производственном корпусе установки гранулирования; - в корпусе грануляции предусматриваются ручные и автоматические пожарные извещатели дымового типа; - в контроллерной предусматриваются ручные и автоматические пожарные извещатели дымового типа; - автоматическая пожарная сигнализация в помещении корпуса грануляции и трансформаторной подстанции Решения по сетям связи Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 18

ОАО «ВНИПИнефть» Технологические решения 1.Характеристика готового продукта: - Грануляционный состав: содержание гранул размером 2-5 мм не менее 95%; - Средний размер гранул: 3,2 ± 0,2 мм; - Содержание влаги: не более 0,5%; - Маслоемкость: не более 2%. 2. Краткое описание технологической схемы: Установка гранулирования состоит из двух секций – выпарки и грануляции. В секции выпарки происходит концентрирование плава 92% ASN, поступающего с установки по получению плава в емкость TK-102 второй ступени выпарки. Дополнительно, на первой ступени выпарки предусмотрено концентрирование слабого раствора ASN, поступающего из емкости Е-508, в выпарном аппарате ES-101. В секции грануляции 97,5% плав ASN со второй ступени выпарки подается в замкнутый контур сначала в гомогенизатор TK-201, а потом на гранулирование в барабан- гранулятор GR-201 «кипящего слоя». Отходящие газы направляются в систему очистки газовых выбросов на скруббер Вентури SB-201. Слабый раствор ASN (45%) из скрубберной емкости ТК-202 направляется в емкость слабых растворов Е-508, которая находится за границами проектирования. Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 19

ОАО «ВНИПИнефть» Технологические решения 3.1. Принципиальная технологическая схема узла выпарки Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 20

ОАО «ВНИПИнефть» Технологические решения 3.2. Принципиальная технологическая схема узла грануляции Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 21

ОАО «ВНИПИнефть» Технологические решения 4.Материальный баланс и режим работы установки: Режим работы проектируемой установки – непрерывный. Расчётное количество рабочих дней в году – 350 (8400часов). Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 22

ОАО «ВНИПИнефть» Технологические решения 5. Контроль и автоматизация технологических процессов: В проекте предусмотрены следующие системы: - автоматизированная распределенная система управления (РСУ); - система противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ); - система обнаружения газовой опасности (СОГО) и пожарной опасности; - стационарная система мониторинга машинного оборудования (СММО). В соответствии с требованиями норм промышленной безопасности для обеспечения нормального функционирования АСУТП и предотвращения отказов в ходе технологических процессов предусмотрена защита информации от несанкционированного доступа. Надежность системы обеспечивается: а) резервированием (дублированием) технических средств; б) временной и функциональной избыточностью; в) наличием систем диагностики и самодиагностики технических средств. Взаимодействие человека с системой управления осуществляется через рабочие места операторов, оборудованные тремя рабочими станциями, в составе которых реализованы: цветные графические терминалы, алфавитно-цифровая и функциональная клавиатура, печатающее устройство. Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 23

ОАО «ВНИПИнефть» Технологические решения 6. Компоновочные решения по установке гранулирования азотосульфата Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 24 Узел ввода технологических трубопроводов на установку гранулирования ASN

ОАО «ВНИПИнефть» Технологические решения 6. Компоновочные решения по установке гранулирования азотосульфата Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 25

ОАО «ВНИПИнефть» Технологические решения 6. Компоновочные решения по установке гранулирования азотосульфата Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 26

ОАО «ВНИПИнефть» Технологические решения 6. Компоновочные решения по установке гранулирования азотосульфата Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 27

ОАО «ВНИПИнефть» Технологические решения 6. Компоновочные решения по установке гранулирования азотосульфата Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 28

ОАО «ВНИПИнефть» Технологические решения 6. Компоновочные решения по установке гранулирования азотосульфата Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 29

ОАО «ВНИПИнефть» Технологические решения 6. Проектная численность персонала для обслуживания установки гранулирования ASN Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 30

ОАО «ВНИПИнефть» 8. Решения по охране окружающей среды и ОВОС В проекте предусмотрена утилизация газовых выбросов в количестве 234тыс.м3/ч с технологического оборудования, содержащие пыль ASN и пары аммиака, в скруббере Вентури SB-201. Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 31 На выходе из скруббера SB-201 очищенный воздух содержит не более: - газообразного аммиака: 50мг/нм3; - пыли азотосульфата: 80мг/нм3.

ОАО «ВНИПИнефть» 8. Решения по охране окружающей среды и ОВОС Степень очистки (степень абсорбции) в скруббере составляет 99,0%. Очищенный воздух выбрасывается в атмосферу в безопасном месте на расстоянии не менее 15 метров над самой высокой отметкой производственного корпуса установки грануляции, которая составляет +45,000м. Точная высотная отметка трубы для сброса очищенного воздуха определяется по расчёту рассеивания. Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 32

ОАО «ВНИПИнефть» 9. Решения по обеспечению пожарной безопасности В проекте предусмотрены соответствующие противопожарные разрывы от склада аммиачной селитры (корп.753) и эстакады МЦК (ряд 1-2). Противопожарное расстояние между основным производственным корпусом категории А и зданием подсобно-вспомогательного назначения, каковым является склад аммиачной селитры (корп.753) согласно требованиям СП должно быть не менее 30 м в свету. Согласно требованиям Федерального закона для зданий шириной более 18 м должен предусматриваться проезд для пожарной техники с 2-х сторон вдоль длинных сторон. Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 33

ОАО «ВНИПИнефть» 11. Смета на строительство объекта Для расчета сметной стоимости строительных работ были применены укрупненные показатели стоимости строительства по объектам-аналогам УПБС-2001, МДС , Методические рекомендации по формированию и использованию укрупненных показателей базисной стоимости (УПБС) строительства зданий и сооружений производственного назначения (письмо Госстроя России от N ), письмо от 14 мая 2012 г. КЦ/П ти «Об индексах изменения сметной стоимости строительства по Федеральным округам и регионам РФ на май 2012 года». Предварительный сводный сметный расчёт строительства установки гранулирования азотосульфата приведен в программе «Microsoft Excel». Всего с НДС=18% по смете: 1млрд. 200млн. руб. Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 34

ОАО «ВНИПИнефть» Спасибо за внимание Проектная документация по «Установке гранулирования азотосульфата NS» 35