Базальтовое непрерывное волокно BASFIBER ® Новые Материалы для Высоких Технологий Каменный Век Advanced Basalt Fiber & Products Россия

Базальт – природный материал, составляет ~30% земной коры

Прочность на разрыв на 20-25% выше, чем у Е-стекла Прочность на разрыв на 20-25% выше, чем у Е-стекла Модуль Юнга на 10-15% выше, чем у E-стекла Модуль Юнга на 10-15% выше, чем у E-стекла Более высокая жесткость и прочность в армированных пластиках Более высокая жесткость и прочность в армированных пластиках Волокно BASFIBER® Основные Преимущества

Формирование равномерно распределенных в объеме материала наноразмерных включений по ходу технологического процесса приводит к повышению физико-механических свойств Волокно BASFIBER® Упрочняющие Наночастицы

Свойства базальтового волокна значительно превосходят свойства волокон из Е-стекла и приближаются к свойствам специальных волокон из S-стекла, химстойкого стекла, кварца, при этом базальтовое волокно значительно дешевле Лучшая химическая стойкость как в кислотной, так и в щелочной среде по сравнению с Е-стеклом Лучшая химическая стойкость как в кислотной, так и в щелочной среде по сравнению с Е-стеклом Расширенный диапазон температур применения (до 580 o C) Расширенный диапазон температур применения (до 580 o C) Экологически безвредно, природный материал Экологически безвредно, природный материал Простая переработка/утилизация пластиков, армированных базальтовым волокном, в отличие от пластиков, армированных стекловолокном. Простая переработка/утилизация пластиков, армированных базальтовым волокном, в отличие от пластиков, армированных стекловолокном. Волокно BASFIBER® Основные Преимущества

Текущее производство – до 2,000 MT/год Текущее производство – до 2,000 MT/год Расширение производства: Расширение производства: до 4,000 МТ/год – за 6 месяцев до 4,000 МТ/год – за 6 месяцев До 18,000 МТ/год – за 2-3 года До 18,000 МТ/год – за 2-3 года Диаметр монофиламента – 9-21 микрон Диаметр монофиламента – 9-21 микрон Директ ровинг - ~ текс Директ ровинг - ~ текс Трощеный ровинг – 300-4,800 текс Трощеный ровинг – 300-4,800 текс Замасливатели – для эпоксидных смол, для винил- и полиэфирных смол, для рубленого волокна, для специальных применений Замасливатели – для эпоксидных смол, для винил- и полиэфирных смол, для рубленого волокна, для специальных применений Печь – собственной конструкции Печь – собственной конструкции Оборудование для намотки и перемотки – Dietze&Schell (Германия) Оборудование для намотки и перемотки – Dietze&Schell (Германия) Оборудование для рубки волокна – Brenner (США) Оборудование для рубки волокна – Brenner (США) Оборудование для производства крученой нити - Twistech (Испания) Оборудование для производства крученой нити - Twistech (Испания) Волокно BASFIBER® Производство

Волокно BASFIBER® Производство

Волокно BASFIBER® - продукты Basalt continuous roving Basalt direct roving Basalt chopped strands Basalt twisted yarn

Волокно BASFIBER® Применения и Рынки

Лопасти ветроэлектрогенераторов Повышенная жесткость, стойкость к деформации Повышенная жесткость, стойкость к деформации Более высокая прочность => уменьшение веса Более высокая прочность => уменьшение веса снижение расхода материалов снижение расхода материалов меньшее количество слоев армирования, меньшее количество слоев армирования, сокращение времени производственного цикла Лучшее соотношение цена/свойства по сравнению Лучшее соотношение цена/свойства по сравнению с углеродным волокном Возможность увеличения длины лопасти Возможность увеличения длины лопасти Возможность модернизации существующих Возможность модернизации существующихгенераторов Простая переработка/утилизация Простая переработка/утилизация Объем рынка ~200,000 MT с ежегодным ростом 15-20%

Баллоны высокого давления Более высокая прочность => уменьшение веса Более высокая прочность => уменьшение веса Сокращение расхода материалов Сокращение расхода материалов (волокна и смолы) Сокращение производственного цикла Сокращение производственного цикла Данные получены от Spencer Composites, Sacramento, CA Данные получены от Spencer Composites, Sacramento, CA Case study: согласно расчетам, сделанным с использованием инженерной программы Composite-oracle [ баллон из базальтового волокна на ~15% легче и на 3% дешевле, чем баллон из E- стекла, за счет того, что сократилось количество армирования и смолы. Также сокращается производственный цикл, что ведет к дополнительному снижению затрат на рабочую силу. Case study: согласно расчетам, сделанным с использованием инженерной программы Composite-oracle [ баллон из базальтового волокна на ~15% легче и на 3% дешевле, чем баллон из E- стекла, за счет того, что сократилось количество армирования и смолы. Также сокращается производственный цикл, что ведет к дополнительному снижению затрат на рабочую силу.

Баллоны высокого давления

Применения в автомобильной промышленности Композиционный материал компании AZDEL на основе полипропилена и базальтового волокна выиграл награду в области Автомобильных Инноваций американского Society of Plastic Engineers Победителем в категории Окружающая Среда стал Fiberglass- Free Headliner для Acura® MDX SUV компании Honda Использование базальтового волокна для армирования полипропиленового композита позволяет полностью утилизировать деталь по требованиям ОЕМ

Применения в строительстве арматура для бетона гибкие связи для трехслойных стен конструкционные профили трубы большого диаметра фибробетоны с базальтоволоконной и базальтополимерной фиброй геосетки для армирования дорог кровельные материалы с базальтоволоконным армированием материалы для огнезащиты материалы для восстановительного ремонта и укрепления строительных конструкций и сооружений

Базальтопластиковая арматура Проблема: быстрая коррозия стальной арматуры, особенно во влажных условиях, недостаточная стойкость стеклопластиковой арматуры Решение: базальтопластиковая арматура удельный вес в 4 раза ниже стали прочность в 2-3 раза выше стали высокая устойчивость к щелочной бетонной среде и др. агрессивным средам теплопроводность в 100 ниже, чем у стали отсутствие электропроводности радиопрозрачность в несколько раз долговечнее стальной арматуры позволяет снизить вес и увеличить длину бетонных изделий увеличивает срок службы конструкций в 2-3 раза, снижая общую стоимость жизненного цикла сооружений

Базальтопластиковая арматура JEC Awards 2006 Волокно BASFIBER® компании Каменный Век было использовано при изготовлении по специальной технологии базальто-пластиковой арматуры для бетонных конструкций гидротехнических сооружений. Эта технология, разработанная ББА (Блэк Булл, Норвегия) совместно с Каменным Веком (Россия), Рейхолд (Норвегия), Лое Бетонгелементер (Норвегия), ТелеБригген (Норвегия) и СелкоТек (Норвегия) выиграла премию JEC Composites за лучший инновационный проект в области строительства

Базальтопластиковые гибкие связи Преимущества: снижение теплопередачи в 100 раз высокая стойкость к агрессивному воздействию конденсирующейся влаги в цемент-содержащих материалах возможность замены дорогостоящих гибких связей из оцинкованной и нержавеющей стали повышенный срок эксплуатации (до 80 лет) снижение затрат на техническое обслуживание, увеличение срока службы и, таким образом, снижение общей стоимости жизненного цикла конструкции Применение – в современных трехслойных стеновых конструкциях разработаны ТУ на гибкие связи из базальтопластика освоено промышленное производство Проблема: быстрая коррозия стальных связей Проблема: высокие теплопотери при использовании стальных связей

Базальтоволоконные геосетки Преимущества: увеличение стойкости к растрескиванию, снижение колейности снижения толщины бетонного основания и асфальтового слоя повышенные сроки межремонтной и полной эксплуатации снижение затрат на техническое обслуживание, увеличение срока службы и, таким образом, снижение общей стоимости жизненного цикла дорожного покрытия Применения: строительство новых дорог высококачественный ремонт покрытия существующих дорожных покрытий