Lincoln Electric Europe Conarc 52 особенности – преимущества – аргументы Линкольн Электрик Россия 115419, Москва, ул. Орджоникидзе, 11 Тел. +7 (495) 660-9404;

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Lincoln Electric Europe Conarc 74 особенности – преимущества – аргументы Линкольн Электрик Россия , Москва, ул. Орджоникидзе, 11 Тел. +7 (495) ;
Advertisements

1.Какие соединения вы знаете? 2.Какие сварные швы в пространственном положении вам известно? Предварительное определение уровня знаний Постарайтесь ответить.
1 Учебные цели: *ознакомить с видами сварных соединений стальных конструкций; *ознакомить с видами сварных швов по положению их в пространстве; *ознакомить.
Особенности сварки в различных пространственных положениях Ю.А.Дементьев Краевое государственное образовательное учреждение начального профессионального.
Lincoln Electric Europe Basic One особенности – преимущества – аргументы Линкольн Электрик Россия , Москва, ул. Орджоникидзе, 11 Тел. +7 (495) ;
СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ.
Lincoln Electric EMEA Тема: Последние разработки компании «Линкольн Электрик» сварки неповоротных стыков труб при строительстве.
Прихватка деталей Ю.А.Дементьев Краевое государственное образовательное учреждение начального профессионального образования «Профессиональное училище 46»
Тест по дисциплине «СВАРКА И РЕЗКА МАТЕРИАЛОВ» специальности «Монтаж и эксплуатация внутренних сантехнических устройств, кондиционирования воздуха.
Мероприятия по уменьшению напряжении и деформаций при сварке Ю.А.Дементьев Краевое государственное образовательное учреждение начального профессионального.
Дефекты сварных соединений Ю.А.Дементьев Краевое государственное образовательное учреждение начального профессионального образования «Профессиональное.
Способы выполнения сварных швов Автор : мастер производственного обучения высшей категории Муреев Владимир Константинович.
Сварным соединением Сварным соединением называется неразъемное соединение, выполненное сваркой. Сварное соединение включает следующие зоны металла в изделии:
Ю. А. Дементьев Краевое государственное образовательное учреждение начального профессионального образования « Профессиональное училище 46» Технология газовой.
«Ознакомление с газосварочным оборудованием,подготовка генератора к работе»
Соединения металлических конструкций План. 1. Сварные соединения. Общие сведения. 2. Расчет стыковых швов. 3. Расчет угловых швов 4. Конструктивные требования,
Каждый вопрос имеет один или несколько правильных ответов
Подготовил: Мишин П.Е. Проверила : Презентация По материаловедению.
Выполнил: Шамшурин Сергей Учащийся ГОУ НПО ПУ 12 г. Волгоград 2010 – 2011 г.
L/O/G/O ГАЗОВАЯ СМЕСЬ на службе сварщика ООО «Промгаз-Технология»
Транксрипт:

Lincoln Electric Europe Conarc 52 особенности – преимущества – аргументы Линкольн Электрик Россия , Москва, ул. Орджоникидзе, 11 Тел. +7 (495) ; Факс +7 (495) ;

Lincoln Electric Europe С52 «Корневой» электрод Корневой слой – самый важный при сварке всего стыка. Он определяет скорость (темп) всех работ на трубопроводе. Он наиболее трудоемок. Его ремонт наиболее длителен и дорог. Односторонняя сварка корня обычно выполняется электродами диаметром 2,5 или 3,2 мм. Сварка ведется по открытому зазору шириной 2,5 - 3 мм. При сварке толщин более 3 мм применяется разделка кромок 30 0 (общий угол разделки ) и притупление 1,5-2 мм. Сборка или подготовка кромок оказывает существенное влияние на качество шва. В монтажных условиях, а тем более в условиях трассы, зазор неизбежно будет меняться по длине стыка от «слепого», до 4-5 мм. Притупление, так же, изменяется по длине стыка, где-то увеличиваясь, где-то уменьшаясь. Смещение кромок вдоль стыка – даже по ГОСТу допускается до 10% от толщины (но не более 3,0 мм, что часто не выдерживается). В связи с этим, для получения качественного шва с проваром корня и полным сплавлением кромок, сварщик должен компенсировать плохое качество сборки путем техники сварки, постоянной подстройки величины сварочного тока (снижение тока – при увеличении зазора или уменьшении величины притупления; увеличение тока – при уменьшении зазора и увеличении притупления). Изменение величины сварочного тока приводит к изменению тепловложения и силы давления дуги, что в итоге влияет на проплавление. Conarc 52 специально разработан для корня шва. Стабильно горит на малых токах: например для диаметра 3,2 мм - всего до 60 А. Это помогает сварщику избежать прожогов при увеличении зазора или уменьшении притупления по длине стыка. Он может свободно манипулировать электродом, изменяя длину дуги. Эластичная дуга, при том, сжимается и растягивается, не влияя на качество сварки. Снижает требования к квалификации сварщика Снижает требования к сборке стыка Снижает затраты на подварку и ремонт Лучший аналог LB-52U

Lincoln Electric Europe С52 «Корневой» электрод В отличие от LB-52U электроды Conarc 52 диаметром 2,5 и 3,2 обладают меньшей чувствительностью к зазору. Если неправильно выставлен зазор или он стягивается в процессе сварки при деформации кромок, что очень часто бывает, то сила давления дуги электродов LB-52U плохо продавливает узкий зазор – 1,5-2,0 мм. При этом плохо формируется обратный валик и получается не очень хороший внешний вид шва. При той же величине сварочного тока электроды Conarc 52 позволяют даже при таком зазоре отлично сформировать корневой шов с гарантированным образованием обратного валика. Рис. 1. Внешний вид шва: LB-52U диаметром 3,2 мм, Iсв = 60А, зазор – 1,5 – 2,0 мм (сварка корня шва затруднена) Рис. 2. Внешний вид шва: Conarc 52 диаметром 3,2 мм, Iсв = 60А, маленький зазор (сварка корня шва – без проблем) Рис. 3. Обратный валик корня шва: Conarc 52 диаметром 3,2 мм, Iсв = 60А, зазор – 1,5 - 2,0 мм Менее чувствителен к зазору Более плотный шов

Lincoln Electric Europe С52 Контроль сварочной ванны Что еще помогает сварщику получить качественный корневой слой? В первую очередь – это хороший контроль за сварочной ванной. Сварщик должен отлично видеть сварочную ванну, следить за тем, как она формируется, как происходит наложение расплавленного металла, как расплавленный металл затекает в зазор и как оплавляются кромки. При этом дуга должна гореть стабильно, не отвлекая внимания сварщика от ванны. В отличие от Conarc 52, у электродов некоторых производителей шлаки медленно оттекают от дуги, закрывая обзор сварщику. Кроме того, большой объем расплавленного шлака может так же препятствовать контролю за сварочной ванной. При сварке в вертикальном положении сварщик должен уводить электрод от сварочной ванны, чтобы подождать, когда расплавленный шлак откроет зазор. Только после этого он опять возвращается к сварочной ванне, чтобы продолжить наложение металла. Conarc 52 позволяет сварщику легко управлять формированием сварочной ванны. Расплавленный шлак не закрывает ему обзор. При этом он чувствует себя более комфортно, в отличие от использования электродов других производителей (OK ESAB, УОНИ 13/55, МТГ-01). Ему не нужно применять специальную технику сварки или совершать лишние манипуляции электродом, чтобы получить шов правильной формы и без дефектов. Снижает требования к квалификации сварщика Снижает вероятность образования дефектов Улучшает внешний вид шва

Lincoln Electric Europe С52 Низкие энергозатраты В связи с тем, что диаметр электрода LB-52U составляет 2,6 мм, то для его плавления требуется больше энергии, чем для электродов Conarc 52 диаметром 2,5 мм. В среднем затраты энергии на плавление одного электрода LB-52U данного диаметра на 10-12% больше, чем Conarc 52. При этом обеспечивается одна и та же производительность наплавки. Затраты энергии на плавление одного электрода Conarc 52 диаметром 2,5 мм на 10-12% ниже, чем электродами LB-52U МаркаДиаметр х Длина, мм Сварочный ток, А (постоянный ток обратной полярности) Напряжение, В Время горения одного электрода, с Производи- тельность наплавки, кг/час ЭффективностьВес одного электрода, г Кол-во электродов на 1 кг наплавлен- ного металла Вес электродов на 1 кг наплавлен- ного металла, кг Энергия, затрачивае- мая на плавление 1- го электрода, кДж LB-52U Conarc 52 LB-52U Conarc 52 LB-52U Conarc 52 2,6 x 350 2,5 x 350 3,2 x 350 4,0 х 400 4,0 х ,71 1,03 1,02 1,47 1, ,4 18,5 22,2 54,4 63, ,57 1,59 1,57 1,55 1,52 121,4 108,6 182,5 179,9 357,8 407,7

Lincoln Electric Europe С52 «Обратный валик» Этим термином называют ту часть корневого слоя, которая выходит на внутреннюю поверхность трубы или другого сварного изделия при односторонней сварке. У сварщика нет доступа к этой поверхности, поэтому качество обратного валика (сплавление кромок, отсутствие подрезов, равномерность, и т.д.) должно быть обеспечено при сварке с противоположной стороны, что под силу только сварщикам высокой квалификации (обычно сварку корня выполняет сварщик 5-го или 6-го разрядов) или электродам с особыми свойствами. Повышенное содержание кремния в расплавленном металле электрода Conarc 52 обеспечивает хорошую жидкотекучесть и гарантирует отличное смачивание свариваемых кромок. Conarc 52 обеспечивает также хороший местный провар в корне шва и надежное сплавление кромок. Кроме того, особый состав обмазки электрода обеспечивает такое концентрированное и направленное динамическое действие дуги, которое позволяет сформировать равномерный ниточный обратный валик высотой (усилением) 1,0-1,5 мм. Conarc 52 - отличный материал для сварщика, который не имеет достаточного опыта выполнения корневого шва. Он очень быстро почувствует все преимущества этого электрода, который «самостоятельно адаптируется» к процессу. Снижает требования к квалификации сварщика Устраняет необходимость подварки изнутри Усиление обратного валика равно 1,0-1,5 мм, как требуется ГОСТом

Lincoln Electric Europe С52 «Короткий» шлак При плавлении электродов образуется шлак, который может быть короткий и длинный. Короткие шлаки – это шлаки, у которых возрастание вязкости в расплавленном виде происходит быстро с понижением температуры, поэтому остывающий и кристаллизующийся шлак быстрее начинает препятствовать стеканию металла шва, находящегося в жидком состоянии. У длинных шлаков повышение вязкости в расплавленном виде идет очень медленно, что препятствует применению электрода в вертикальном и потолочном пространственных положениях, ограничивая его только до нижнего. Шлак материалов такого типа не может компенсировать действие сил гравитации, воздействующих на расплавленный металл и, в результате, искажающих форму сварного шва. При этом понятно, что сварка неповоротного стыка трубопровода – это наиболее сложный случай сварки во всех пространственных положениях, поскольку переход от одного к другому происходит прямо в процессе работы, без возможности остановиться и поменять сварочный материал или технику сварки. Conarc 52 обладает «коротким» шлаком, что позволяет использовать его для сварки во всех пространственных положениях без исключений. Снижает требования к квалификации сварщика Отличная и постоянная форма шва во всех положениях Нет необходимости подстраивать параметры режима при сварке кольцевого стыка трубопровода

Lincoln Electric Europe С52 Универсальный электрод Поскольку корневой слой имеет массу принципиальных особенностей и накладывает особые требования на свойства сварочного материала, традиционно, электроды для корня выделяются в отдельную группу при снабжении строящегося объекта. Электроды для сварки заполняющих и облицовочных слоев, например, не обязаны создавать обратный валик или работать на малых токах. Наоборот, они должны обеспечить устойчивую работу на больших токах, создавая высокий темп наплавки и сокращая время на выполнение всего стыка. При разработке электродов Conarc 52 акцент делался на сварочно-технологические свойства, требуемые для сварки корня шва. Но, не смотря на это, мы имеем универсальный электрод, способный выполнить качественное и быстрое заполнение и облицовочный слой шва. При этом, следует использовать разные диаметры электрода: 2,5 и 3,2 мм – для корня, и 3,2 и 4,0 мм – для остальных слоев. Так же, необходимо разграничить применение для труб различного прочностного класса: электрод Conarc 52 может применяться для сварки корня шва труб с классом прочности до К60 (нормативный/минимальный предел прочности 588 МПа) и для сварки полностью всего стыка труб с классом прочности до К54 (нормативный/минимальный предел прочности 530 МПа). Во всех случаях, металл шва гарантирует минимальную величину ударной вязкости 47 Дж при С. Однако, следует помнить, что у «корневого» электрода более высокая цена. Поэтому его применение для всех слоев кроме корневого имеет смысл ограничить трубами малых толщин, где объем потребления «корневых» электродов сравним с объемом потребления «заполняющих». Conarc 52 является универсальным электродом: выполняет как корневой шов, так и остальные слои всего стыка. Упрощает снабжение небольших строительных участков Одна марка электрода для труб малых толщин Сварщикам не нужно перестраиваться на работу с другим материалом

Lincoln Electric Europe Производительность и эффективность С52 Электроды Conarc 52 диаметром 4,0 мм могут поставляться длиной 350 и 450 мм в отличии от одного из своих конкурентов – электродов LB-52U, длина которого составляет 400 мм. Применение электродов длиной 450 мм позволяет увеличить эффективность их использования, повысить производительность сварочных работ и сократить расходы. К примеру, сварка трубы диаметром 720 мм х 12,0 мм указанными электродами. Традиционного при сварке труб большого диаметра (530 – 1420 мм) корневой шов выполняется электродами диаметром 3,2 мм, а заполняющие и облицовочные слои диаметром 4,0 мм. В итоге на заполняющие и облицовочные слои при сварке данного стыка расходуется 62 электрода LB-52U диаметром 4,0, а Conarc 52 того же диаметра - 52 штуки. В весовом эквиваленте - 3,373 кг и 3,302 кг соответственно. Т.е. на 10 стыков разница составит 100 штук – это 1 лишняя пачка электродов LB-52U. При этом у LB-52U образуется большее количество огарков, увеличивается количество стартов /остановок при замене электродов и, как следствие, увеличивается общее время вспомогательных операций (время на замену электрода, зачистка шва от шлака для зажигания и т.д.) Исходя из этого же примера, можно оценить и производительность проведения сварочных работ. Производительность наплавки электродов LB-52U диаметром 4,0 мм составляет 1,47 кг/час, а Conarc 52 того же диаметра - 1,53 кг/час, т.е. на 4 % выше. При этом чистое время горения дуги (45% времени от общего времени от общего времени) при сварке этого стыка составляет – 89 мин для LB-52U и 85 мин для Conarc 52. Общее время выполнения стыка с учетом вспомогательных операций составит 198 мин и 189 мин соответственно, т.е. на 9 мин быстрее. В отличии от одного из своих конкурентов – электрода LB-52U, электроды Conarc 52 диаметром 4,0 мм длиной 450 мм используются более эффективно и позволяют: Увеличить производительность сварочных работ Повысить производительность наплавки на 4-5% Экономить деньги на закупке электродов

Lincoln Electric Europe Отличные механические свойства металла шва С52 Электрод Conarc 52 используется для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с минимальным пределом прочности до 540 МПа, которые широко применяются во многих отраслях промышленности. Электрод обеспечивает более высокие механические свойства сварных швов, особенно хладостойкости, по сравнению с электродом LB-52U. Особенно следует отметить высокие значения ударной вязкости металла при отрицательных температурах: Минимальная гарантируемая ударная вязкость по Шарпи – KCV наплавленного металла Температура испытаний, 0 С LB-52U 34 Дж/см 2 - Сonarc Дж/см 2 34 Дж/см 2 Определение ударной вязкости металла шва/наплавленного металла проводится при температуре, которая, по сути, является температурой эксплуатации сварной конструкции. Если величина ударной вязкости металла шва /наплавленного металла удовлетворяет установленным требованиям, то сварочный электрод можно применять для изготовления этой сварной конструкции. Величина ударной вязкости является качественным показателем сопротивляемости металла хрупкому разрушению. При понижении температуры эксплуатации увеличивается склонность металла к данному виду разрушения. Поэтому, чем выше показатель ударной вязкости металла шва при более низкой температуре, тем лучше он сопротивляется разрушению. Например, требованию 34 Дж/см 2 (min) при С удовлетворяет электрод Conarc 52. LB-52U имеет данный показатель только при С. В результате Conarc 52 обеспечивает более высокие показатели против зарождения и развития хрупкого разрушения. Все это значительно расширяет область применения электродов Conarc 52. Conarc 52 обеспечивает более высокие механические свойства сварных швов по сравнению с электродом LB-52U Более широкая область применения Способны удовлетворить требованиям большего количества нормативных документов