Производство самоклеящихся этикеток Клей Силикон Основа (подложка) Самоклеящаяся этикетка Облой Поверхностный материал

По типу поверхностного материала все ролевые самоклеящиеся материалы могут быть классифицированы как Бумаги Без покрытия (uncoated) С глянцевым покрытием (gloss coated) С матовым покрытием (matt coated) Цветные (coloured papers) Термо (thermal eco,semi,top) Термотрансферные (thermal transfer) А4 Металлизированные и фольги (vacs and foils) Винные (wine labelling) Непрозрачные (opaque) Пленки Полиэтиленовые (PE) Полипропиленовые (PP) ПЭТ (PET) А4 Термотрансферные (thermal transfer) Непрозрачные (opaque)

Технология производства бумаги сырье волокна наполнители красители headbox wire section press section drying section on-machine coating surface sizing on-machine calendaring Supercalender Off-machine coater

Бумаги с покрытием Машинное покрытие производится в бумагоделательной машине blade coating (нанесение покрытия машиной шаберного типа) плотность покрытия 8-10g/m2 необходимо суперкаландрирование

Бумаги с покрытием Внемашинное покрытия производится вне бумагоделательной машины blade coating (нанесение покрытия машиной шаберного типа) плотность покрытия g/m2 необходимо суперкаландрирование

Литое покрытие производится вне бумагоделательной машины медленный процесс m/min плотность покрытия 20 g/m2 не нуждается в суперкаландрировании Coating Hot mirror polished drum Бумаги с покрытием

Суперкаландрирование и покрытие Для получения бумаги с гладкой поверхностью, пригодной для печати растровых изображений и сюжетов с мелкими штрихами или цветной печати, могут быть использованы два метода: суперкаландрирование, при котором осуществляется полировка поверхности бумаги до блеска покрытие, при котором используется нанесение на поверхность бумаги тонкого гладкого слоя, который при дальнейшей полировке позволяет получить матовую или глянцевую бумагу для художественных работ.

Покрытие Покрытие осуществляется либо в бумагоделательной машине, либо вне ее. В любом случае смесь, используемая для покрытия, представляет собой каолин или карбонат кальция в суспензии с жидкими синтетическими смолами. Каолин традиционно используется для покрытия художественной бумаги, матовой или глянцевой, и получения гладкого, мягкого и гибкого покрытия, легко воспринимающего краситель.

Суперкаландрирование Готовый рулон пропускается через группу суперкаландров, состоящую примерно из 12 вертикальных роликов, которые за счет трения и давления осуществляют полировку поверхности бумаги Если бумага была подвергнута каландрированию без нанесения покрытия, она приобретает твердую, гладкую, глянцевую поверхность. Такую бумагу называют суперкаландрированной.

VellumData RaflacoatRaflagloss Castgloss

Термобумаги бесцветные красители сенсибилизаторы, активаторы проявляющий раствор пигменты связывающие вещества добавки праймер термальный слой внутренне покрытие основы обработанная бумага-основа обратная сторона

Прямая термо печать изображение термоголовка возвращающий роль направление термо бумага или пленка тепло

Реакция, происходящая в термобумаге при печати Термоголовка термо покрытие бумага основа Механизм действия Когда печатающая головка нагревает поверхность бумаги, краситель и проявитель плавятся и вступают в реакцию друг с другом FOOD LABEL best before: Weight: 400 g Price: 5,90

Материалы Рафлатак для прямой термо печати Thermal Top E универсальное применение баръерное покрытие с обеих сторон Thermal Semi универсальное применение баръерное покрытие на термальном слое Thermal Top E / HS для высокоскоростных принтеров баръерное покрытие с обеих сторон Thermal Eco J / A универсальное применение без покрытия низкая водо и UV устойчивость Thermal Eco HS для высокоскоростных принтеров без покрытия низкая водо и UV устойчивость

Материалы Рафлатак для прямой термо печати подложка термальный слой Eco подложка термальный слой Semi праймер подложка термальный слой Top праймер барьерное покрытие пождложки

Синтетические поверхностные материалы

Пластики Пластик = полимер + добавки Две основные категории пластиков: Термопластики (PE, PP, PS, PVC, PA…) Термореактивные пластмассы (эпоксидная смола, полиуретан) Основные пластики: PE, PP, PVC и PS

Полиолефины Полиолефин (Polyolefins) включает в себя полиэтилен (polyethylene (PE) и полипропилен (polypropylene (PP) Полиолефины добывают из нефти-сырца Полиолефины составляют около 65% потребеления всего пластика

PE Blown Film

Почему пленка а не бумага? Пленки необходимы при конечном использовании во влажных условиях (личная гигиена, косметика) Прозрачность возможно достичь только при использовании пленочных поверхностных материалов Эффект «отсутствие этикетки» невозможно достичь применением этикетки с бумажным «лицом» Возможная утилизация вместе с полимерной упаковкой Пленки дольше сохраняют свои качества и более устойчивы у внешним воздействиям Стабильность размеров

Основные поверхностные пленки Полиэтилен / PE Полипропилен/РР Полиэстер / PET

PE Преимущества Совместим с большинством типов печати Эластичность (squeezable!!!) Устойчивость к химическому воздействию Легкость при высекании Недостатки Рыскание Влияние отсутствия жесткости на процесс удаление этикетки с подложки Нестабильность размеров Невысокая прозрачность; затуманенность

Структура 85 мм PE Adhesive layer Inner layer Printable layer Обработка коронным разрядом /слой праймера -праймирование Жесткий внутренний слой (Stiff inner layer (HDPE/LDPE) Внутренний слой прозрачный или белый (TiO2) Может быть обработан короным разрядом или TopCoated

PP Преимущества Стабильность размеров Жесткость Тонкие пленки (no label look-эффект отсутвия этикетки) Прозрачность Недостатки Недостаток эластичности Трудности при печати на материалах обработанных короной,требуется праймирование (если горячее теснение –лучшке без ТС)

PET Преимущества Наружное и внутренне применение Устойчивость на разрыв Теплоустойчивость Прозрачность Стабильность размеров Жесткость Износоустойчивость Устойчивость к химическим веществам Недостатки Низкая эластичность Цена!!! £ £ £ £

Пленочные основы В основном PET (30 и 36 микрон наиболее распространенные ) Clear-on-clear применения (ultra clear)

Что нового? Raflex Clear TC-прозрачная двуосноориентированная полиолефиновая пленка с поверхностным покрытием толщиной 55 микрон совмещает в себе преимущества РР и РЕ: кристальная прозрачность и эластичность в одном применение в области Personal Care для non label look Raflex Clear TC/RP74/PET30-СОС применение для этикетирования напитков

Что нового? Iridescent – тонкая ламинационная пленка для этикеток с эффектом радуги.

Основные требования к лицевым материалам Соответствующие требованиям физические характеристики прочность плотность жесткость шероховать и тд Совместимость с клеем отсутствие миграции клея отсутствие разрушающего взаимодействия между клеем и материалом Использование при различных методах печати универсальность Дополнительные требования бездревесность, химическая нейтральность, наличие покрытия, влагоустойчивость

Клея Все клея могут быть классифицированы по таким параметрам Химический состав Несущая среда Конечное использование

Классификация клеев

Химический состав Акриловые – базируются на акриловых полимерах сильная и длительная адгезия при нормальной температуре по своей природе полярны – высокая адгезия к полярным поверхностям устойчивость к старению и воздействию УФ На каучуковой основе – на основе натурального и синтетического каучука низкая адгезия без специальных добавок хорошая адгезия к неполярным поверхностям хуже устойчивость к старению и УФ

Несущая среда субстанция, содержащая клей до его нанесения на материал Дисперсии на водной основе Системы на основе растворителя, не производятся Клея горячего расплава - 100% твердые, наносятся в расплавленном состоянии УФ модифицированные клея - 100% твердые, подвергаются плавлению, а затем УФ обработке, соединяют в себе лучшие свойства акриловой дисперсии и горячего расплава

Конечное использование Перманентные Съемные Для глубокой заморозки Смываемые и т.д.

Факторы, влияющие на адгезию 1. Поверхность неровность поверхности влажность воздуха и влажность поверхности поверхностное натяжение (главное правило – сила притяжения клея к поверхности должна быть больше энергии самопритяжения частиц клея) форма поверхности

Факторы, влияющие на адгезию 2. Температура этикетирования хранения и использования 3. Устойчивость к окислению и воздействию УФ

Влажность воздуха и влажность поверхности Клея на водной основе поглощают влагу – могут выдерживать некоторую влажность поверхности Высокий уровень влажности – клея на основе растворителя и клея горячего расплава

Полярность Акриловые клея обладают высокой адгезией к полярным материалам - стекло, нейлон Клея на основе каучука имеют хорошую адгезию к неполярным материалам - полиэтилен, пропилен.

Форма поверхности Ограничения по форме поверхности Маленький диаметр Углы на коробках Гибкость поверхностного материала + клей с высокой начальной когезией (внутренней силой сцепления)

Температура Температура этикетирования и хранения Этикетирование Как правило, для этикетирования идеальна комнатная температура Если температура ниже 0 следует использовать клей для глубокозамороженных продуктов Универсальные перманентные клея хорошо работают как при комнатной температуре, так и в прохладных помещениях.

Температура Температура этикетирования и хранения Температура хранения и использования При нанесении этикетки при температуре близкой к комнатной клей будет более устойчив к низким температурам в процессе хранения

Устойчивость к окислению и воздействию УФ Окисление акриловые клея не подвержены окислению- гарантировано долгий срок хранения наличие стабилизаторов в клеях на основе каучука уменьшает степень окисления Воздействие УФ немодифицированные акриловые клея –самая высокая устойчивость к УФ на основе каучука - слабое противостояние

Наиболее часто употребляемые клея для бумажных поверхностных материалов RP51 Универсальный перманентный клей для бумажных поверхностных материалов Применяется для этикетирования картона, стеклянных поверхностей Для этикетирования в помещениях с пониженной температурой, хорошая адгезия к синтетическим и слегка влажным материалам RH-1 Перманентный клей горячего расплава для бумажных и белых синтетических поверхностных материалов (ПП, ПЭ) Подходит для очень влажных поверхностей в холодных условиях этикетирования (вино)

Наиболее часто употребляемые клея (при низких температурах) RP-48 Перманентный клей на основе акрила для глубокозамороженных продуктов RH-3 Клей на основе каучука Отличная адгезия к влажным поверхностям Высокая начальная липкость (первичная адгезия)

Клея в фармацевтической промышленности PR31 Специальный перманентный акриловый клей с высокой степенью когезии (для предотвращения миграции частиц) PR31С в случаях особой важности предотовращения миграции частиц ( вторичное этикетирование контейнеров с кровью)

Клея для пленочных поверхностных материалов RP37-универсальный перманентный акриловый клей обладает устойчивостью к воде и УФ излучению и высоким показателем прозрачности рекомендован при использовании бумажной подложки используется в фармацевтике RP74 – решение для COC (clear on clear) приложений обладает отличной прозрачностью применяется в совокупности с подложкой PET30 и поверхностным материалом PP TC50 для получения кристально прозрачного эффекта водочная этикетка

Клея для пленочных поверхностных материалов RP77 для РР и РЕ поверхностных материалов при этикетировании канистр с техническими химикатами и масла используется для неровных поверхностей для белых пленок RP72 для РР и РЕ поверхностных материалов для этикетирования напитков в случае дальнейшей пастеризации

Клея для этикетирования вина и напитков RP37 RP74 RH1 RP-40 модифицированный акриловый клей для бумажных поверхностных материалов, специально разработан для винного этикетирования устойчив к перепадам температуры и влажности на линии разлива и при хранении обладает хорошей адгезией к полярным поверхностям и может быть удален водой с добавлением щелочи

UV клея УФ модифицированные клея: акриловые клея, укрепленные с помощью воздействия УФ (100% твердые) устойчив к химическому и температурному воздействию, улучшенная когезия сочетание в себе лучшего от клеев на основе акрила и каучука RC10 RC12 RC14 RC16 RC18

Бумаги - основы Kraft бумаги (clay coated) обеспечение прямолинейности материала (в случаях необходимости абсолютной плоскости- нарезка на листы) стабильность размеров отличная жесткость возможно нанести текст на обратную сторону ламината (крафт с покрытием) (matt/gloss) Glassine бумаги (пергамин) использование на линиях с фотоэлеметами (применение ИК сканеров и сканеров дневного света) более высокий предел прочности по сравнению с крафт стабильность размеров

Линия автоматического удаления основы Размотчик (unwinding, brake) 2. Вибрирующий роль (dancing roller) 3. Фотоэлемент, счетчик (photo cell, counter/guiding) 4. Отделитель (dispensing peak) 5. Протяжной роль (draw-in roller) 6. Намотчик отходов (waste web rewinding)

Высечка

Механизм получения ламинатов Рафлатак Curing (activating) tunnel for the silicone Unwinding of the backing material Silicone station PS laminate roll Adhesive station Unwinding of the face material Laminating nip Humidification of the backing material Adhesive drying tunnel Completely solvent free production, including silicone In-line siliconization and adhesive coating

Примение самоклеящихся этикеток продукты питания косметика и уход за телом фармацев- тика потребитель- ские товары и автомото бытовая химия индустриаль- ная химия цифровая печать логистика и транспорт напитки

Соотношение информационной и product этикетки на рынке PS SA материалов: Information labelling 43% Product labelling 57% Source SCA2002

Доли рынка разных технологий этикетирования Жидкий клей Wetglue 28% Рукавное термоусадочное Sleeve 12% Другие 2% Чувствительные к давлению PS 54% Source: AWA 2002 In-mould 4%

Технология In-mould Изготовленная заранее этикета при формовке вводится в материал пустотелого корпуса, и этикета и корпус изготовляются из одного и того же сырья.

Технология Sleeve Технология рукавного термоусадочного этикетирования (SLEEVE технология) подразумевает использование этикетки цилиндрической формы из полимерных пленок, способных к усаживанию при определенной температуре. Процесс фиксации этикетки на продукте делится на два этапа: надевание этикетки на продукт и ее последующая усадка в термотуннеле.

Печатный процесс soft hard colour hard soft colour H2OH2OВысокая печать печатьФлексоОффсеткраскаповышеннойвязкостикрасканизкойвязкостиводоотталкивающаякраска soft hard

Печатный процесс флексо (УФ & вода) высокая печать (передача изображения на бумагу с печатной формы, на которой печатные элементы расположены выше пробельных) оффсет цифровая печать растровая печать глубокая печать (способ печати, при котором углубления в формном цилиндре заполняются краской, а излишки ее удаляются ножом. При контакте бумаги с цилиндром краска из углублений переносится на поверхность бумаги)

Печатный процесс VIP- печать Термал трансферная печать Прямая трансферная печать Струйная печать Лазерная печать

Совместимость материалов с технологиями печати LetterpressFlexoOffsetTTR Data1-2 colours 4 coloursno Transfer Std1-2 colours 4 coloursyes Raflacoat3-4 colours4 colours yes Raflagloss4 colours yes Castgloss4 colours yes