1

Суть проекта: Создание на базе одного из цехов ООО «ИПТ «Идея-Юго- Восток» предприятия по производству стальных прямошовных электросварных труб круглого, прямоугольного и квадратного сечения. Профильная стальная труба - основной вид планируемого сортамента производства труб и представляет собой металлопродукцию овального, кольцеобразного и многоугольного полого поперечного сечения относительно длины. Профильная труба широко используется в качестве надежного опорного элемента в строительстве, машиностроении, сельском хозяйстве, мебельной промышленности, рекламной индустрии и т.д. В связи с увеличением темпов и объемов строительства в Республике Татарстан, применении новейших строительных технологий данный вид металлопроката является довольно востребованным. Имеются предварительные договоренности с потребителями продукции – производителями торгового оборудования, сельскохозяйственной техники, строительными организациями, крупными металлоторгующими компаниями. Одним из заказчиков выступает ОАО «Татнефть». Планируется розничная продажа продукции населению города и близлежащих населенных пунктов. Проектная мощность оборудования тн в год при односменном режиме работы. 2

Вид деятельности: производство стальных труб. Объем необходимых инвестиций: 20 млн. рублей Цель привлекаемых инвестиций: покупка прокатного стана для производства труб, пополнение оборотных средств для бесперебойной поставки сырья. Количество необходимого персонала: ИТР – 4 человека Обслуживающий персонал – 12 человек 3

4 Краткое описание технологического процесса изготовления продукции Исходным сырьем для производства стальных электросварных труб служит штрипс – стальная полоса заданной ширины. Штрипс поставляется заводом – изготовителем (Магнитогорский металлургический комбинат, Ново-Липецкий металлургический комбинат). Трубы изготавливаются на прокатном стане электросварным способом (ТВЧ) посредством холодной формовки штрипса в трубу нужного сечения с последующим снятием наружного и внутреннего грата сварного шва. Для изготовления оцинкованной трубы применяется установка напыления цинка на сварочный шов. После охлаждения труба нарезается на заданную длину и укладывается в пачки заданных размеров. Все процессы изготовления трубы, начиная от подачи штрипса до упаковки готовой продукции в пачки, автоматизированы. Стоимость линии для производства трубы составляет 10 млн. рублей. Выполнение работ по подготовке производства (фундаментные работы, доставка, монтаж, пуско-наладка, обучение персонала, разработка технической документации, сертификация) составляет не менее 2 млн. рублей. Сменные ролики планируемых типоразмеров в количестве трех комплектов 600 тыс. рублей. Помещение для организации производства подготовлено, все инженерные сети функционируют.

5 Исходный материал: Наружный диаметр рулона: 180 мм max Внутренний диаметр рулона: мм Ширина штрипса: мм Масса рулона макс.: 4000 кг Предел прочности штрипса 345Mpa Диаграмма производимой продукции Диаметр трубы, мм Толщина стенки, мм Длина трубы: 6000 мм, точность резки по длине мм Направление стана: справа-налево (можно слева-направо) Рабочая скорость линии м/мин Общая мощность: ~300 кВт Cжатый воздух: 0.6 м²/мин. Электропитание: 380В, 50кГц

6 Состав линии: Разматыватель – стыкосварка - накопитель – блок формовки-сварочный узел (ВЧС - ванна охлаждения - блок калибровки - летучая пила - рольганг-приемный стол с карманами 1 Разматыватель бесприводный Назначение: размотка рулона штрипса Конструкция: двухконсольный, разжим (ручной), пневмотормоз. Технические параметры: Ширина барабана: 350 мм Диаметр барабана: мм Масса рулона: 4000 кг 2 Установка стыковой сварки штрипса Назначение: сварка начала и конца штрипса. Конструкция: валки центрирующие, устройство зажима, резка, автоматическая сварка в среде СО2 или аргона. 3 Накопитель коробчатый Назначение: создание запаса штрипса на барабане для безостановочной работы стана в момент стыкосварки. Скорость наброса до 180 м/мин, вместимость до 1000 метров.

7 4 Узел формовки Назначение: формовка штрипса в круглую трубу. Конструкция: входное направляющее устройство, бесприводный правильный узел, горизонтальные клети, вертикальные клети, редукторы, коробка передач, ЭД переменного тока с частотным регулированием, станина, карданные валы. Технические параметры: Входное направляющее устройство двухвалковое. Узел правки - 2 верхних валка, 3 нижних. Количество открытых горизонтальных клетей: 3шт. Диаметр горизонтальных валов: 65 мм материал 40Cr Количество вертикальных клетей: 5шт. диаметр вертикальных валов 40 мм материал 40Cr Количество закрытых горизонтальных клетей 2шт. Количество раздаточных коробок привода-передачи 5шт. модуль шестерен гипоидная передача 6 мм стандартный редуктор (поверхностная закалка зубьев) 1шт. ЭДAC37KW×1 Способ замены валковсбоку. Все горизонтальные клети с регулируемыми нижними и верхними валами. Можно применять любой способ формовки. Рекомендуемый: по ниспадающей линии.

8 5 Cварочный узел трехвалковый Назначение обжатие трубы для плотного смыкания оплавленных ТВЧ кромок трубы, обработка шва. Конструкция клеть шовонапровляющих валков, сварочная клеть, наружный гратосниматель, гладильная клеть. Генератор ТВЧ Тайвань, аналог «THERMATOOL» с системой охлаждения (полная комплектация) мощностью 150 кВт Включено все: индукторы, ферриты, ферритодержатели, резцы, резцедержатели, кабели, трубопроводы, запорная арматура, короба и т.д.

9 6 Ванна охлаждения Назначение охлаждение шва после сварки Конструкция сварная конструкция, трубопроводы 7 Установка электродуговая напыления цинка на сварочный шов.

10 8 Блок калибровки Назначение калибровка трубы до требуемого размера Конструкция горизонтальные клети, вертикальные клети, коробки, редукторы, ЭД, турголовки, станина, приводной вал. Технические параметры: количество горизонтальных клетей 4шт. диаметр горизонтального вала 65 мм материал 40Cr все горизонтальные клети с регулируемыми нижними и верхними валами. количество вертикальных клетей 4шт. диаметр вертикального вала 40 мм материал 40Cr количество раздаточных коробок 4 шт. модуль шестерен (гипоидная передача) 6 мм стандартный редуктор (поверхностная закалка зубьев) 1 шт. турголовка 2 клети ЭДAC37KW×1

11 9 Трубоотрезной станок (фрикционная пила) Назначение резка трубы после калибровки на мерные длины. Конструкция валки измерения скорости, дисковая пила, каретка, станина Технические параметры: Диаметр трубы: мм Толщина трубы: мм Длина резки% : 6000 мм Точность резки: 0-5 мм Инкодер: 1компл. Электродвигатель вращения диска: DC 2.0KW переменного тока Диаметр диска: 400 мм Электродвигатель резки: DC 2.0KW переменного тока Приводы: прямая зубчатая рейка, шариковые винт- гайка, подшипники, редуктор. ЭД каретки DC5.0KW переменного тока Перемещение каретки: зубчатая рейка. Станина сварная. Количество резов: 8-10 резов/минуту

12 10 Рольганг Назначение ускорение трубы после отрезки, транспортировка отрезанной трубы к приемному столу. Конструкция приводные валки, узел сброса, каркас 11 Приемный стол с 2 карманами. Назначение: укладка труб в заданные формой кармана пачки. Ручная подправка и подторцовка полуавтоматическая в карманах. Конструкция: сварная, автоматический сбрасыватель в обе стороны. 12 Валки МатериалХ12МФ, H13сварочные В комплект поставки включается три комплекта валков. 13 Система управления Элементы управленияSIEMENS, OMRON электродвигатель переменного тока с регулируемой частотой вращения далянское производство, сенсорный экран на пульте управления шкаф электропитания, шкаф управления, шкаф регулятора скорости пульт управления

423250, РТ, г. Лениногорск, ул. Чайковского, д.30 тел. +7 (85595) , факс ООО «Идея-Миталл» СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!