Практическая работа по теме: «Лён». Лен Собственно, так называется растение, один из продуктов которого льняная пряжа. А помимо этого, из льна можно добыть.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Технология. 5 класс. Основные понятия: материаловедение.
Advertisements

Материаловедение Производство ткани. Натуральные волокна растительного происхождения.
Производство ткани. Хлопчатник известен человеку более 5000 тыс лет назад. В России хлопок выращивают с 18 века. В мире произрастает 35 видов хлопка и.
Материаловедение 5 класс Получение растительных волокон. Свойства натуральных волокон растительного происхождения. Получение пряжи и нитей. Разработка.
Раздел технологии, который занимается изучением строения и свойств материалов, используемых для изготовления швейных изделий.
Учитель технологии МКОУ СОШ с. Золотая Долина Н.В. Удовиченко.
ТКАНИ НАТУРАЛЬНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ РАЗДЕЛ: МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ. 5 КЛАСС РАЗРАБОТЧИК: Чирятьева Т.Д., учитель технологии.
Натуральные волокна растительного происхождения Получают из разных частей растений: стебель (лен, конопля, джут, кенаф и др.); листья (сизаль, абака);
Урок по технологии в 5 классе Раздел: Материаловедение. Тема: Хлопок и его свойства. Стороны ткани. Нити основы и утка. Учитель: Прошкина Е.М. МОУ сош.
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Тема урока: «Производство ткани из волокон растительного происхождения».
Цели урока: Познавательно- практические: - использование разных приемов обработки изделия. - формирование умения создавать изображения по собственному.
Тема: «Элементы материаловедения. Классификация текстильных волокон. Понятие о пряже и прядении, ткани и ткачестве.»
Текстильные волокна Учитель трудового обучения Школы 46 «Центр РиМ» Егорова Марина Александровна.
Материаловедение -5 класс Швейное материаловедение изучает строение и свойства материалов, которые используют для изготовления швейных изделий Ясская Л.Б.,
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ ВОЛОКНА РАСТИТЕЛЬНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ. ПРОИЗВОДСТВО ТКАНИ.
Раздел : Элементы материаловедения Классификация текстильных волокон. Краткие сведения о хлопчатобумажных и льняных тканях. 5 класс.
Материаловедение. Швейное материаловедение изучает строение и свойства материалов, используемых для изготовления швейных изделий.
Открытый урок по теме: Натуральные волокна растительного происхождения ПОДГОТОВИЛА УЧИТЕЛЬ ТЕХНОЛОГИИ I КВАЛИФИЦИОННОЙ КАТЕГОРИИ Миронова Любовь Александровна.
Материаловедение 5 класс. Натуральные волокна растительного происхождения Основоположниками искусства были гончары, кузнецы, ткачихи и ткачи. М. Горький.
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ ВОЛОКНА И ТКАНИ РАСТИТЕЛЬНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ Использованы материалы «О хлопке» Бощенко Р. И. (МОУ СОШ 26 г. Новороссийск ст. Натухаевская.
Транксрипт:

Практическая работа по теме: «Лён»

Лен Собственно, так называется растение, один из продуктов которого льняная пряжа. А помимо этого, из льна можно добыть масло, спирт, воск, клей… Да и льняное волокно применяется не только для создания ткани. Лён универсальное растение с уникальными свойствами, которые он передаёт и льняной пряже. Содержащийся в льняном волокне кремнезем делает его устойчивым к гниению.

Linum Usitatissimum" в переводе с латыни означает "наиболее полезный". Этот вид используется для получения волокна. Существует два основных вида: лен с синими соцветиями и лен с белыми соцветиями. "Белый" лен обладает более грубым волокном и дает большее количество семян, чем "синий" лен.

В России для получения волокна возделывают лен- долгунец, имеющий соцветия синего цвета. Для получения семян возделывают масленичный лен (лен-кудряш). Лен-долгунец имеет прямой неветвистый стебель длиной см и диаметром 0,8-2 мм. В верхней части стебля образуется около семенных коробочек, из семян которых получают льняное масло, обладающее потрясающими свойствами.

- лубяное волокно, это означает, что волокнистая ткань лежит между наружными тканями и древесиной стебля. Лен

На рисунке: 1-кутикула; 2-эпидермис; 3-коровая паренхима; 4-первичная лубяная паренхима; 5-волокнистая ткань; 6,7-вторичная лубяная паренхима; 8-камбий; 9-вторичная древесина; 10-первичная древесина; 11-сердцевина; 12-полость. Строение стебля льна

История льна Эта культура возделывалась еще в эгейский период. В дальнейшем лен получил широкое распространение в Греции и Риме, где из тканей, выработанных из льняной пряжи, изготовляли одежду (например, хитоны), предметы военного снаряжения (например, прокладку для доспехов), постельные принадлежности, парусину, такелаж. Кроме того, льняной холст использовался в качестве материала для писания картин (заупокойные портреты). Лен возделывался главным образом в Египте, Верхней Италии, Галлии и Испании. По мере расширения масштабов морской торговли в эпоху Возрождения, потребность в нем значительно возросла. Изделия из льна экспортировались даже в Индию. Из дошедших до нас образцов преобладают "коптские ткани" из Египта, однако их нельзя назвать высококачественным изделием из льна. В. Д. Гладкий "Древний Мир" Том 1. В пирамидах пятитысячной давности были найдены мумии завернутые в льняные полотна (сейчас они хранятся в Metropolitan Museum в Нью-Йорке). Завезенные в Северную Европу Романцами, льняные одежды становятся символом Средних Веков. В 1812 году был изобретен и впервые применен ткацкий станок.

Фильм воспроизводиться не будет, если у вас не установлен Windows Media Player-10

Места произрастания льна В диком виде лен культурный нигде не встречается. Вероятно, он произошел от льна узколистного, который произрастает и поныне в странах, прилежащих к Средиземному морю. Культивируется в России на больших площадях для промышленных целей как волокнистое растение. Установлено, что уже в каменном веке люди стали разводить лен узколистный. С течением времени из него были отобраны формы, которые и стали льном культурным. Лен - одно из древнейших культурных растений, имеющее возраст не менее 7000 лет. Во всяком случае льноводство процветало в Древнем Египте, Месопотамии, Ассирии, на землях теперешней Индии, Китая, в Закавказье еще в V-IV тысячелетии до н.э. Славянские племена разводили лен в большом количестве еще задолго до возникновения Киевской Руси. Достоверно установлено, что и скифы, обитавшие на территории современной России, носили льняную одежду.

Лен в России. В России лен известен со второго тысячелетия до нашей эры. Древние письменности свидетельствуют об изготовлении славянами льняных тканей (IX-X в.в. до н.э.). Восточные авторы того времени описывают славян одетыми в льняные одежды. Из льна производилась парусина, рыболовецкие сети, канаты, а также льняное масло. Граница возделывания этой культуры в X-XII веках дошла до областей Пскова, Новгорода и т.д. Развитие льняной промышленности в XVIII веке. Основной формой производства в России XVIII века были мануфактуры. В это время в текстильной промышленности работали 32 частные мануфактуры и 6 казенных, из которых: 13 суконных; 13 суконных; 15 полотняных; 15 полотняных; 10 шелковых. 10 шелковых.

В России необходимо было ликвидировать экономическую отсталость, обеспечить армию обмундированием и парусами для кораблей. В х годах XVIII века заработная плата ткачей составляла рубля в год. При этом на пропитание одного человека было необходимо 7 рублей в год (1 кг хлеба=0,8 копейки). В 1725 году на 15 предприятиях занято 3000 рабочих, в рабочих. За это время экспорт продукции ткачей возрос с 1856 тыс.пудов до 4450 тыс.пудов, что составляло 19,1% от общих объемов экспорта России. В "петровские" времена полотняно-парусинные предприятия были сконцентрированы вокруг Москвы. Из 15 мануфактур в 1725 году 9 размещались в Москве и уезде. Затем промышленность распространилась в соседние губернии. В конце XVIII века до 40% всех парусно-полотняных тканей давал Костромской район.

Льняная промышленность в XIX веке. В XIX веке Россия становится главным поставщиком льна на европейский рынок. В середине XIX века в Европе производилось 347 тысяч тонн льна, из них Россия производила 196 тыс.т, Австрия - 47 тыс.т. Из всего волокна представленного на мировом рынке - 64% российского производства. Однако, по производству тканей, Россия находилась на одном из последних мест - 0,45 аршина на душу. В то же время в Англии эта цифра была 18-15, во Франции Потребность в ткани удовлетворялась домашним крестьянским производством. С учетом этого на душу приходилось 3,7 аршина ткани, что в принципе не удовлетворяло потребности. На село было необходимо 10 аршин, на город 20 аршин на душу. В I-ой половине XIX века производство тканей из льна и пеньки колеблется, количество предприятий снижается с 320 в 1800 году до 117 в Предприятия укрупняются. Объем продукции в 1860 году составил 30 млн. 500 тысяч аршин. С 1861 года, после ликвидации крепостного права, производство льна и пеньки развивается ускоренно. Урожай льна вырос с 11 млн. пудов в 60-е годы до 30 млн. в 1913 году. Урожаи пеньки выросли с 6 до 22 млн. пудов. Посевы льна распространялись на восток. В конце I-ой Мировой Войны на 1-е место по производству льна выходит Вятская губерния, за не Псковская и Смоленская. Рос экспорт льна, почти 70% урожая вывозилось в зарубежные страны.

Развитие льняной промышленности в XX веке. В начале XX века текстильная промышленность выпускала продукции на 40% от общего объема производства России. Россия практически догнала передовые капиталистические страны. В 1913 году работали 200 предприятий, на которых были заняты рабочих. Посевные площади под льном составляли 1250 тыс.га. Урожай тысяч тонн. К 1932 году посевные площади возросли до 2510 тыс.га, однако урожайность выросла незначительно тыс.га. Распространение посевов в новые районы - Сибирь, Урал снижало качество волокна, урожайность этих посевов была невелика. В это время возрастает доля короткого волокна - 76%. Начинается переход к промышленной первичной переработки волокна. В 1924 году был открыт первый в России льнозавод в городе Ржев. В 1931 году работало уже 38 льнопенькозаводов, к концу Доля волокна заводской обработки составляла 42%.

С 1936 до 1950 года урожайность снизилась с 2,7 ц/га до 1,3 ц/га. Посевные площади в это время практически не изменялись, они составляли около 2150 тыс.га. Стабильность площадей посева сохранилась до 1980 года, при этом урожайность за эти годы колебалась в пределах 1,7-4 ц/га. В то же время урожайность в таких странах, как Бельгия, Франция, Голландия была значительно выше- до ц/га. С 80-х годов льняная промышленность России переживает нелучшие времена. В отрасли существует много проблем: низкая урожайность посевов, низкое качество получаемого волокна (не выше N14), ткацкие и прядильные фабрики испытывают острую потребность в сырье, которое они вынуждены импортирвать из зарубежных стран. Но хочется верить, что все эти проблемы временные и вскоре тесктильщики России вернут былую славу русского льна во всем мире.

Получение волокна Стебли льна после уборки и обмолота семенных коробочек называют соломой. Волокнистая часть стебля, которая находится в коровой части соломы называется лубом. Луб - волокнистые пучки, где еще много нецеллюлозных примесей. Пучки плохо отделяются от древесины стебля. Для лучшего отделения волокна и уменьшения содержания нецеллюлозных примесей, солому подвергают биологической обработке, при которой разрушаются вещества, склеивающие волокно с древесиной (пектины). Также разрушаются вещества, склеивающие между собой лубяные пучки. В качестве биологической обработки применяют расстил стеблей на полях (росяная мочка), который является основным в настоящее время. Возможна также водяная мочка: холодноводная или тепловая, когда стебли вымачивают в специальных резервуарах. Необходимо заметить, что мочку в настоящее время не применяют из-за высокой себестоимости такого метода получения тресты.

Известны и другие способы обработки: химические и физико-химические. В результате биологической или химической обработке получают тресту, соответственно стланцевую или моченцовую. Процесс приготовления стланцевой тресты продолжается на поле 2-3 недели. - Холодноводная мочка дней. - Тепловодная мочка суток. - Различные химические и физико-химические методы - несколько часов.

Треста - стебли, в которых волокно очищено от нецеллюлозных примесей и сравнительно легко отделяется от древесины. Паковки тресты или соломы (снопы или рулоны) перевозятся на завод для хранения в течение года. Треста хранится в шохах и скирдах (возможно также хранение в стогах и суслонах). Шоха - большой открытый по бокам навес на столбах. Бывают деревянные шохи и железобетонные шохи. Деревянные имеют размеры 64x16x4,5 м и вместимость 400 т. Железобетонные шохи первого типа имеют размеры 90x30x6,5 м и вместимость 1500 т, второго типа - 144x24x8,4 м и 2500 т. Скирда - это открытая, определенным образом уложенная совокупность стеблей. Размеры ее: длина м, ширина 8-9 м, высота 8-9 м. По мере необходимости тресту с мест хранения перевозят в сырьевой тамбур предприятия. Затем тресту сушат от заготовительной влажности 25-30% до 12-14% в специальных сушильных машинах типа СКП-1-10ЛУ. Сушка ведется теплым воздухом, подогреваемым калориферами. При поступлении тресты в рулонах, перед сушильной машиной устанавливают рулоноразмотчики типа РР-2. После сушки ведется механическая обработка стеблей на поточных линиях для получения длинного и короткого волокна. Основными операциями в этих линиях являются: -формирование слоя; -промин стеблей; -трепание слоя.

Далее вкратце о каждой операции. 1. Формирование слоя. Данная операция необходима для более успешной и более производительной работы линии получения длинного волокна. Обработка слоя позволяет механизировать процесс, делать его непрерывным. В данной операции решаются следующие задачи: создание непрерывного, ровного по толщине слоя; поворот стеблей на определенный угол (45`); параллелизация стеблей в слое. 2. Мятье. Данную операцию производят в специальных мяльных машинах, в которых стебли подвергаются изгибу и излому в рифленых вальцах. В "льняных" мяльных машинах имеется пар мяльных вальцов. При изломе нарушается связь между волокном и древесиной, древесина стебля ломается, а волокно, изгибаясь, остается целым. Измельченная древесина стебля называется кострой. Полуфабрикат после мяльной машины называется волокно-сырец.

Прядение льна Прядение льна. Прядение и ткачество являются весьма сложными процессами, и, чтобы рассмотреть их подробно необходимо создавать отдельный сайт, посвященный только этим двум операциям. Возможно вскоре такой сайт будет создан или же весь полный материал будет размещен в рамках журнала "Русский Лен". Ну а пока, я даю лишь краткое описание этих процессов. Прядение Перед непосредственно самим процессом прядения, длинное волокно подвергают следующим операциям: - чесание на льночесальных машинах; - формирование ленты из чесаного льна на раскладочных машинах; - получение из ленты ровницы (тонкой, слегка подкрученной ленточки).

Короткое волокно и очесы обрабатывают в следующей последовательности: формирование ленты на смесительных агрегатах и поточных линиях;кардочесание на кардочесальных машинах; получение из ленты ровницы (тонкой, слегка подкрученной ленточки). Полученную ровницу после необходимой обработки (отварка, отбелка, крашение) отправляют на прядильные машины. Готовый продукт процесса прядения - пряжа. В настоящее время существует два способа прядения: мокрый и сухой. Мокрый способ прядения При данном способе ровница проходит через прядильное корыто, в которое заливается горячая вода если ровница суровая, и теплая вода если ровница "вареная". При этом в корыте происходит частичное растворение пектиновых веществ. Данный процесс называется процессом мацерации. Если после процесса мацерации ровницу подать в вытяжной прибор, у которого разводка (технический параметр) меньше длины волокна, то будет происходить дробление технических волокон на элементарные, вследствие чего можно получить очень ровную, тонкую и прочную пряжу. Это и есть главный принцип мокрого способа прядения. Полученная пряжа наматывается на специальный початок, конической формы. После этого початки устанавливаются на кассеты и отправляются на сушку. Пряжа сушится за счет потока горячего воздуха, температура которого различна по зонам сушки.

Сухой способ прядения. Данный способ применяется для получения пряжи из ленты, то есть получения ровницы из ленты не требуется. В этом способе отсутствует процесс мацерации и следовательно не происходит дробления при вытягивании, а идет смещение толстых технических волокон друг относительно друга. Вследствие этого, пряжа получается более толстая, ворсистая и менее прочная. Она применяется в основном в тканях технического назначения. Форма паковки на машинах сухого прядения - также початок с конической формой намотки. Полученную пряжу отправляют либо на линию получения ткани, либо на получение ниток. Технология получения ниток включает следующие операции: получение пряжи на прядильных машинах; трощение - соединение нескольких пряж под одинаковым натяжением; кручение трощеной пряжи на крутильных машинах; перематывание на бобины на мотальных машинах.

Ткачество Готовым продуктом является ткань. Ткань получается на ткацком станке двумя системами нитей, расположенных перпендикулярно и связанных между собой переплетениями. Нити, идущие вдоль ткани называются основными, идущие поперек ткани - уточными. По краям ткани расположены кромки, сформированные из крученой пряжи. Остальная часть - фон. Основые нити на ткацкий станок подаются в виде ткацкого навоя - это катушка с фланцами, на которую намотано определенное количество нитей. Уток подается на шпулях (для челночных ткацких станков типа АТ), в бобинах (для бесчелночных станков) или в катушках, в которых намотана определенная длина пряжи (чуть больше ширины ткани). Далее, после ряда подготовительных операций, пряжа подается на ткацкий станок, после которого получают конечный продукт - ткань.

Лен – свобода и комфорт. Лен – прекрасно впитывает влагу (до 23% собственного веса) и быстро высыхает (по сравнению с хлопком). Лен очень прочен, мало пачкается, хороший антисептик. Прекрасно поддерживает естественную терморегуляцию тела. Зимой лен греет, летом дает прохладу. В одежде из льна в жару влагоотделение вдвое меньше, чем в платье из ситца. Лен нейтрален к запахам и приятно охлаждает кожу в жару. Лен создает «атмосферу блаженства», снимает дискомфорт. В народе существует поверье: если человек устал от тяжелой работы, нужно надеть льняное белье, - и силы его восстановятся, а настроение улучшится.

Особые свойства льна - способность понижать уровень радиации и ослаблять гамма излучение, сделанная из него ткань не накапливает статического электричества. Лен - единственное из натуральных волокон, антистатичное от природы. Лен – мощное растение, оно не нуждается в обработках пестицидами и, как правило, не подвергается им. Лен – не дает усадки, легко и хорошо стирается, пригоден для смешивания с другими волокнами. Одежда из льна – живая, дышащая и очень свободная, создает только хорошее настроение

Льняные семена обладают потрясающими свойствами: они содержат большое количество полезных кислот, Витаминов минералов. Традиционные и современные технологии возделывания льна оказывают на окружающую среду только благоприятное воздействие.

Применение Льна Лен - натуральное и экологически чистое волокно. Каждая часть растения используется. Волокно применяется в текстильной промышленности, для получения высококачественных тканей, а также в бумажном производстве. Костра (древесная часть стебля) идет на производство костроплит, костроблоков, качество которых не уступает привычным ДСП и ДВП. Костра также используется как топливо для котельных льнозаводов и близлежащих населенных пунктов. Льняное масло применятся в производстве масляных красок и мыла. Масло и семена также используют в пищевой промышленности.

Лён и здоровье Применение льна в медицине и его фармакологические свойства Препараты из льна, обладают растворяющим, очищающим, отхаркивающим, смягчающим, обволакивающим, противовоспалительным и легким слабительным действиями. По описаниям Авиценны, льняное семя в жареном виде помогает от слизистого кашля, от язв мочевого пузыря и почек. Окуривание льняным семенем помогает от насморка. Отвар льняного семени, если его применять в клизме с розовым маслом, приносит большую пользу при язвах в кишках. По мнению Авиценны, использование льняных семян с природной содой и инжиром - хорошая лекарственная повязка от веснушек и "молочных прыщей". Слизь, принятая внутрь, долго удерживается на слизистых оболочках, предохраняя их от раздражения вредными веществами, так как не подвержена влиянию соков желудочно-кишечного тракта. Используют ее при заболеваниях бронхов, хрипоте, гастритах, язвенной болезни желудка и двенадцатиперстной кишки, хронических колитах, воспалении мочевого пузыря и почек.

Благодаря содержанию слизи, льняное семя имеет и другие достоинства. "Чай" из него, о котором только что шла речь, хорошо показал себя как средство для полоскания при воспалении десен и при других воспалительных процессах во рту и глотке. Кашица из семян льна и льняное масло применяются при лечении ран, кровоподтеков, трещин на открытых кожных покровах. Льняное масло используют в диетическом питании у больных с нарушенным жировым обменом, с атеросклерозом, ишемической болезнью сердца, мозга, гипертонической болезнью, сахарным диабетом, при циррозах печени, гепатитах, жировых гепатозах (жировая дистрофия печени). Льняное масло, как и другие растительные жиры, содержит минимальное количество холестерина и большое количество ненасыщенных жирных кислот. А употребление с пищей ненасыщенных жирных кислот понижает содержание холестерина и повышает концентрацию фосфолипидов в крови.

Заключение. лен - это культура, возделываемая человеком на протяжении многих веков без опасности для окружающей природы; каждая часть растения используется, практически исключаются отходы производства; лен нуждается в небольшом количестве удобрений или пестицидов (примерно в 3 раза меньше, чем пшеница и в 13 раз, чем картофель); лен обладает великолепными антиаллергическими свойствами.