Абразивный инструмент Абразивный инструмент

О предприятии Предприятие «COMET» Основано в 1958 г. (г.Зрече) В Словении работает около 700 человек. Экспорт - 90 % всей продукции на западноевропейский рынок, а также в более чем 70 стран пяти континентов. Представительства: Сербия, Хорватия, Босния и Герцеговина, Македония, Черногория, Иран, Греция, Турция, США, Великобритания.

Производственная программа Бакелитовая связка На гибкой основе Керамическая связка Инструмент для правки с алмаз.зернами

Производственная программа Смоляная основа с алмаз. зернами Метал. основа с алмаз. зернами Магниевое и синтетическое соединение Технические ткани Огнеупорные материалы

5 Составляющие абразивного круга Абразивная смесь Армирующая стеклосетка Этикетка Уплотнительная втулка

6 Изготовление Производственный процесс подготовка смеси формовка и прессование термическая обработка контроль упаковка

Система сертификации

Завод Comet Количество рабочих – 280 человек Около 30 тонн смеси за день Порядка штук в день 5,5 миллионов штук в месяц 60 миллионов штук в год

Производственная программа STANDARD – оптимальное соотношение цены и ресурса EXTRA – высокопроизводительная серия SPECIAL – для специальных работ в определенных областях ЦВЕТОВАЯ КОДИРОВКА КРУГОВ Голубой – сталь, металлы Синий – по нержавеющей стали Зелёный – по камню, бетону Фиолетовый – сплавы, алюминий

Производственна программа Для работ ручными отрезными машинками Вид работФорма кругаДиаметр, ммТолщина, мм ОтрезкаF41, F мм;0,75 3,0 ЗачисткаF27, F27-GR ,0 10,0 Уровни качества: Стандарт,Extra Special (Zn) Линейная скорость: 80 м/с; Применение: ручные отрезные и зачистные машинки. Область применения: для различных материалов(сталь, нержав., керамика)

Для работ на стационарных станках Уровни качества: Стандарт и Extra Линейная скорость: 63 м/с; 80 м/с; 100 м/с Применяется по стали, камню, кирпичу, керамике, цветным металлам (латунь, алюминий), нержавеющей стали. Вид работФорма кругаДиаметр, ммТолщина, мм ОтрезкаF41, F ,0 12,0 Производственная программа

Производственная программа ТОНКИЕ ОТРЕЗНЫЕ КРУГИ

Производственная программа ТОНКИЕ ОТРЕЗНЫЕ КРУГИ Серия СТАНДАРТ Применение: По стали, нержавеющей стали, сплавам (чугун, алюминий) и т.д. ПРЕИМУЩЕСТВА Очень тонкие материалы и гладкая резка Короткое время одного реза – экономия времени Минимальное содержание Fe+S+Cl (менее 0,1%) - минимальный перегрев материала (без прижогов) Вид работФорма кругаДиаметр, ммТолщина, мм ОтрезкаF ,0 1,2 1,6 ОтрезкаF41, F ,6 1,8

Производственная программа ТОНКИЕ ОТРЕЗНЫЕ КРУГИ СКОРПИО ЭКСТРА Вид работФорма кругаДиаметр, ммТолщина, мм ОтрезкаF ,0, 1.6 ОтрезкаF41, ,6, 1.9 ЭКСТРАТОНКИЕ ОТРЕЗНЫЕ КРУГИ Вид работФорма кругаДиаметр, ммТолщина, мм ОтрезкаF41,F42 115, 125 0,75 Усиленные, на бакелитовой связке Без Fe, S and Cl (менее 0,1%) Удовлетворяет требованиям EN 12413, OSA Использование с ручными отрезными машинками

Хранение Процесс старения происходит быстрее, если условия хранения не поддерживаются на оптимальном уровне. Оптимальные условия хранения: - Сухое и хорошо проветриваемое помещение без больших температурных колебаний (температура от 10 до 30 ºС), оптимальная температура ºС, относительная влажность 50-60%, максимально допустимая влажность 70%. Срок хранения 3 года. Через год необходимо повторно провести проверку запаса прочности тяжелых изделий. При длительном хранении качество изделий на смоляной связке ухудшается. Связка становится мягкой.

Правильное/неправильное использование Используйте защитное ограждение во время работы. Не используйте отрезные круги для шлифования. Придерживайтесь предусмотренного угла наклона между шлифовальным кругом и обрабатываемым изделием (F27- 25° -35°). Используйте шлифовальные и отрезные круги аккуратно. Не превышайте максимальную рабочую скорость, указанную на этикетке круга. Крепежные фланцы должны быть точно подобраны по размеру. Не роняйте переносное оборудование, опускайте на пол при помощи кабеля или шланга. Шлифовальные и отрезные круги могут сломаться от веса оборудования вследствие удара при падении. Не применяйте боковое давление при работе с отрезными кругами.

Проверка безопасности и качества EN12413 и OSA Безопасность: - Скорость разрушения - Боковая нагрузка – новое требование (одноточечное, трехточечное, испытание на воздействие) Качество: Методы реза - ручной, автоматический Резка - коэффициент резания, потеря в диаметре Шлифование - коэффициент шлифования, стачивание материала

Коэффициент резания/ шлифования F F= mw/(m1-m2) mw = M1-M2 M1= вес обрабатываемого изделия до испытания (гр) M2= вес обрабатываемого изделия после испытания (гр) m1 = вес шлифовального или отрезного круга до испытания (гр) m2 = вес шлифовального или отрезного круга после испытания (гр)

Тонкие отрезные круги Испытание проведено компанией Comet

Тонкие отрезные круги

Общее количество резок F41 230X1,9X22 Обрабатываемое изделие: нержавеющая сталь 60X5, автоматическое оборудование

Отрезные круги марки EXTRA 2-2,5мм Качество: EA30T-BF E20A30R-BF Преимущества: - Быстрая резка - Большой ресурс прочности - Подходит для промышленного применения РАЗМЕРЫ: F X2 F41, F X 2,5

Отрезные круги марки EXTRA A

F41 230X2,5-3 Сталь, металл Оборудование автоматического управления: RSt 37, 60x5, 3кВт Оборудование ручного управления: RSt 37, 60x5, 2кВт, 50 Гц

F41 230X2,5 Сталь, металл

Отрезные круги марки EXTRA по нержавеющей стали

Шлифовальные круги марки EXTRA Качество: EA24R-BF (сталь, металл) E20A24R-BF (нержавеющая сталь) E54A30R-BF (алюминий) F – 230 X 4,7,8 Преимущества: Высокий коэффициент шлифования материала за единицу времени Быстрое и эффективное шлифование Большой ресурс прочности Предназначено для профессионального использования в промышленности

Шлифовальные круги марки EXTRA 210

Алюминий F41, F42, F27, F1-AF; 80 м/с E54A30R-BF, D Применение : алюминий, литые металлы и др. металлы Быстрое и эффективное шлифование; Большой ресурс прочности Мягкая структура делает шлифование более гладким Новые тонкие отрезные круги для алюминия EXTRA E54A46S-BF диаметр ; толщина 1 и 1,6

Программа для железной дороги

Усиленные отрезные круги F41 Различные уровни качества: E47A24Q-BF, E74A20R-BF Три типа размеров: 300, 350, 400 Толщина: 3 мм (80 м/с) и 4 мм (100 м/с) Применяется для обработки изделий при помощи бензомоторного инструмента ручного управления. Преимущества : Большой ресурс прочности 5 полных резов на один ж/д рельс (52 kg/m) превосходная резка без перегрева обрабатываемого изделия

Отрезные круги для железнодорожных рельс Количество резов кругом 356 x 4,1x 25,4 4 2 Отрезная машина PARTNER K1250, размер рельса. 145x126(70)x15, плотность 52kg/m

Шлифовальные круги для железнодорожной дороги Шлифовальные круги: F1, F1-AF м/с F5, F7, F6-MK 50 м/с F6-MKKR 63 м/с F35, F36, F37 50 м/с Два различных уровня качества Standard и Special (ZA) Преимущества: Большой ресурс прочности Особенностью уровня качества Special является высокий коэффициент шлифования материала без перегрева обрабатываемого материала.

Шлифовальные круги для железнодорожной дороги Для обработки при помощи следующего оборудования: -SPENO F35 250X75X150 ZA16U -HARSCO F36 250X76X150 ZA16U Сравнительные испытания шлифовальных кругов ASI и COMET на оборудовании SPENO: G factor и ресурс прочности

Испытания

для конечного потребителя: 1. Повышенная износостойкость( в 4- 5 раз по сравнению с отечественными кругами): - денежная экономия - экономия времени на перестановку круга 2. Качественное изготовление: - соблюдение геометрии изготовления(хорошая балансировка), отсутствие - радиального биения - сохранность подшипников на инструменте 3. Качество спекания: - безопасность работы(гарантия от механического раскола) - отсутствие засаливания(круг полностью вырабатывает свой ресурс) - «эластичность» круга(при неправильном наклоне круга во время работы) не дает кругу разлететься. для предприятия в целом: 1. Безопасность работы сотрудников 2. Повышенная производительность труда 3. Сокращение складских и транспортных расходов Преимущества использования

Контактная информация

Спасибо за внимание!