ДЕБОЛК - новый каталитический процесс удаления бензола из риформата ДЕБОЛК

Нормы по содержанию бензола (% об.) ГОСТ Р ГОСТ Р Евро-2Евро-3 Евро-4 Евро

Компонентный состав автобензинов в России КомпонентыА-92А-95 Прямогонный бензин до 10- Риформат Бензин каткрекинга до 20- Алкилат, изомеризат до 10до 15 Толуол до 2до 20 МТБЭ -до 10

Содержание бензола в компонентах автобензинов Компонент % мас. Прямогонный бензин 0,5-1 Риформат 3-6 Бензин каткрекинга 1 Изомеризат, изопентан 0 Алкилат 0

Основные способы удаления бензола из риформата Предфракционирование Постфракционирование Алкилирование бензола Экстракция бензола Насыщение бензола на установке изомеризации Гидрирование бензола на отдельной установке

Предфракционирование Предфракционирование – удаление из сырья С 6 - предшественников бензола Недостатки : Снижение потенциала нафты Тяжелый фр.состав риформата Образование бензола деалкилированием Ar 7+ Избыток низкооктановой нафты С 6

Постфракционирование Постфракционирование – удаление бензольной фракции из риформата Недостатки : Тяжелый фр.состав риформата Недостаток легкого высокооктанового компонента (изомеризата, алкилата, ПАФ) Избыток концентрата бензола

Алкилирование бензола Алкилирование бензола повышает ОЧ и выход бензина Недостатки : Потребность в олефинах (пропилен) Повышение доли Ar

Экстакция бензола Бензол – товарный продукт Недостатки : Наличие свободной мощности по экстракции Существенные капитальные затраты (высокая себестоимость бензола)

Насыщение бензола на установке изомеризации Вовлечение легкого риформата в сырье изомеризации Недостатки : Наличие свободной мощности по изомеризации Снижение конверсии парафинов, ускоренное коксование катализатора Снижение ОЧ изомеризата Снижение выхода целевого продукта

Гидрирование бензола на отдельной установке Недостатки : Снижение ОЧ продукта гидрирования

Новый эффективный процесс удаления бензола из риформатов ДЕБОЛК – новый каталитический процесс конверсии бензола с повышением октанового числа продукта

Октановые характеристики углеводородов С 6 УглеводородМОЧИОЧ Бензол циклогексан метилциклопетан 2-метилпентан 2,2-диметилбутан (2,3-диметилбутан) н-гексан (95) ,3 73,4 91,8 (101,7) 24,8 Гуреев А.А., Азев В.С., Автомобильные бензины. Свойства и применение: - М.: Нефть и газ, 1996 ДЕБОЛК

Химизм процесса ЦЕЛЕВЫЕ РЕАКЦИИ Гидроизомеризация: Бензол Циклогексан Метилциклопентан Изомеризация: н-Гексан Изогексаны Монозамещённые парафины Разветвлённые парафины. ПОБОЧНЫЕ РЕАКЦИИ Гидрокрекинг парафинов сырья: Гексаны, гептаны Пропан, бутаны Алкилирование парафинов: Гептаны изооктаны ДЕБОЛК

Основные параметры процесса ДЕБОЛК Давление, ати10-25 Температура, ºС Объёмная скорость подачи сырья, час-12-4 Кратность циркуляции ВСГ, м3/м31000 Потребление водородаПо стехиометрии на гидрирование

Катализатор процесса ДЕБОЛК К-150 Б Благородный металлПлатина НосительВысокочистый оксид алюминия Цеолит+ Промоторы+ Насыпная плотность, т/м 3 0,70 0,05 Удельная поверхность, м 2 /г, не менее300 Средний коэффициент прочности, кг/мм, не менее 1,2 Диаметр экструдатов, мм 1,2 0,2 Количество модификаций катализатора2 ДЕБОЛК

Сырье процесса ДЕБОЛК ДЕБОЛК Головная фракция риформата НК-85ºС. Бутаны1- 2 Пентаны14-18 Гексаны32-36 Бензол18-24 Гептаныостальное ТИПОВОЙ СОСТАВ СЫРЬЯ, масс.%:

Основные показатели процесса ДЕБОЛК ДЕБОЛК Наименование показателяК-150Б-1К-150Б-2 Остаточное содержание бензола, % об., не более 0,10,5 Прирост октанового числа, п Выход гидроизомеризата, % мас.9798 Межрегенерационный цикл, год 3 3

Влияние температуры на изменение октанового числа катализата ДЕБОЛК

Влияние температуры на степень превращения циклогексана в метилциклопентан ДЕБОЛК

Принципиальная схема процесса ДЕБОЛК С-1 Сырье Т-1 Р-1 ПК Х-1 С 1 -С 4 К-1 Ст. гидроизомеризат ВСГ

Состав сырья и продукта процесса ДЕБОЛК (% мас.) Наименование углеводородовСырьеСтабильный гидроизомеризат С3С3 -0,4 С4С4 1,22,1 i-С 5 9,18,5 n-С 5 7,36,6 моно i-С 6 18,818,1 би зам. i-С 6 3,94,9 n-С 6 9,98,9 моно i-С 7 15,113,4 би зам. i-С 7 6,16,7 дмцп0,81,1 n-С 7 2,02,3 ЦП0,30,2 МЦП3,015,3 ЦГ1,89,7 Б19,40,5 Т1,1-