Планирование производственных затрат и учет затрат в производстве Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС

Комплексная система управления Планирование производственных затрат Особенности планирования затрат на производство опытного образца: Изменение спецификации изделия в процессе производства, возможно и запуск изготовления отдельных блоков при отсутствии полного комплекта КД на изделие. Изменение спецификации изделия в процессе производства, возможно и запуск изготовления отдельных блоков при отсутствии полного комплекта КД на изделие. Отсутствие полного комплекта технологической документации, т.е. планирование на основании маршрутов изготовления и укрупненного нормирования. Отсутствие полного комплекта технологической документации, т.е. планирование на основании маршрутов изготовления и укрупненного нормирования. Расчет потребности производства и плановых затрат на основании изделия аналога и прогнозных цен на материалы и ПКИ. Расчет потребности производства и плановых затрат на основании изделия аналога и прогнозных цен на материалы и ПКИ. Замены материалов и ПКИ на этапе запуска ДСЕ в производство. Замены материалов и ПКИ на этапе запуска ДСЕ в производство. Планирование затрат на производство серийной продукции выполняется на основании: Спецификаций изделия и сборочных единиц с учетом действующих на момент расчета извещений об изменении спецификаций Спецификаций изделия и сборочных единиц с учетом действующих на момент расчета извещений об изменении спецификаций Утвержденных норм расхода основных и вспомогательных материалов Утвержденных норм расхода основных и вспомогательных материалов Утвержденных разрешений на замену материалов и ПКИ Утвержденных разрешений на замену материалов и ПКИ Утвержденной пооперационной трудоемкости изготовления ДСЕ Утвержденной пооперационной трудоемкости изготовления ДСЕ Текущих цен закупки материалов и ПКИ Текущих цен закупки материалов и ПКИ

Комплексная система управления Ведение данных о номенклатуре материалов, ПКИ и ДСЕ Ведение данных о номенклатуре материалов, Покупных и Комплектующих Изделий (ПКИ) и Деталей и Сборочных Единиц (ДСЕ) выполняется в разделе «Инженерные данные».

Комплексная система управления Атрибуты конструкторских элементов Ссылка на номенклатуру Обозначение и наименование из углового штампа чертежа ДСЕ Раздел спецификации или Изделие

Комплексная система управления Атрибуты конструкторских элементов Определяют правила обработки документов движения элемента в производстве Определяют отнесение на статью затрат и группировку затрат Влияют на формирование производственных планов Свойства определяемые по требованию заказчика

Комплексная система управления Спецификации сборочных единиц и изделий Ведение спецификаций на изделия и СЕ выполняется в разделе «Спецификации изделий». Спецификация состоит из заголовка, списка входящих ДСЕ и истории изменения позиций спецификации

Комплексная система управления Нормы расхода основных и вспомогательных материалов и оснастки Ведомость Ведомость состоит из заголовка, списка материалов, списка замен и истории изменения позиций ведомости.

Комплексная система управления Технология изготовления изделия Маршрутная карта состоит Маршрутная карта состоит из заголовка, перечня операций и истории изменения позиций карты.

Комплексная система управления Заказы производству и планы выпуска изделий Формируем заказ производству и утверждаем его.

Комплексная система управления Заказы производству и планы выпуска изделий Включаем заказ в план производства.

Комплексная система управления Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий Расчет потребности в ресурсах.

Комплексная система управления Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий Расчет ресурсов выполняется путем разузлования спецификаций и обработки данных ведомостей материалов и оснастки и маршрутных карт.

Комплексная система управления Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий Результат расчета ресурсов – потребность в материалах. Если для материала была указана замена, то в потребности она отражается в разделе Возможные замены.

Комплексная система управления Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий Результат расчета ресурсов – потребность в трудовых ресурсах.

Комплексная система управления Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий Результат расчета ресурсов – загрузка оборудования

Комплексная система управления Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий Расчет и формирование данных о прямых затратах на план

Комплексная система управления Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий В результате расчетов ресурсов и прямых затрат формируются отчеты : Плановая себестоимость по видам продукции Плановая себестоимость по видам продукции Плановая себестоимость по подразделениям и статьям затрат Плановая себестоимость по подразделениям и статьям затрат

Комплексная система управления Формирование заказов на материалы и ПКИ из потребности

Комплексная система управления Формирование заказов на материалы и ПКИ из потребности Сформированные из потребности заказы обрабатываются в модуле товарной логистики. По заказам подразделений формируются заказы поставщикам и документы на отпуск материалов и ПКИ в производство.

Комплексная система управления Планирование производства После расчета потребности формируется план запуска ДСЕ собственного производства. Т.е. рассчитываются даты запуска/выпуска ДСЕ на основании спецификаций и длительности производственных циклов.

Комплексная система управления Планирование производства Рассчитанные данные могут быть выгружены в MS Project в виде графика запуска/выпуска ДСЕ.

Комплексная система управления Планирование производства На основании плана производства и маршрутных карт формируются планы цехов участвующих в производстве изделий, включенных в план.

Комплексная система управления Оперативный учет в производстве Оперативный учет в производстве и контроль исполнения производственных планов выполняется по маршрутным листам, формируемым на партию ДСЕ в момент запуска в производство.

Комплексная система управления Оперативный учет в производстве В заголовке маршрутного листа фиксируется дата запуска ДСЕ в производство и фактический расход материала.

Комплексная система управления Оперативный учет в производстве В строках маршрутного листа фиксируется фактическая дата и время выполнения операций, фактическая трудоемкость и исполнитель операции.

Комплексная система управления Оперативный учет в производстве Из маршрутного листа могут формироваться Акт о браке и маршрутный лист на отрыв от партии.

Комплексная система управления Оперативный учет в производстве Маршрутные листы могут находиться в нескольких состояниях: новый, в работе, исполнен и отменен. По маршрутным листам в состоянии «в работе» списывается материал в производство и рассчитывается незавершенное производство по фактическому расходу материалов и фактической трудоемкости. По маршрутным листам в состоянии «исполнен» формируется приход ДСЕ на склад готовых деталей или склад готовой продукции и рассчитывается фактическая себестоимость изделий.

Комплексная система управленияВыводы Модуль «Планирование и учет в дискретном производстве» позволяет автоматизировать процессы планирования производства и оперативного учета в производстве. Функционалом модуля решаются следующие задачи: Расчет плановой и фактической себестоимости изделий Расчет плановой и фактической себестоимости изделий Расчет потребности в ресурсах на план производства Расчет потребности в ресурсах на план производства Формирование заказов на материалы и ПКИ Формирование заказов на материалы и ПКИ Расчет графиков запуска/выпуска деталей и сборочных единиц Расчет графиков запуска/выпуска деталей и сборочных единиц Расчет цеховых планов Расчет цеховых планов Оперативный учет в производстве на основании маршрутных листов, в т.ч. учет с использованием штрих-кодирования Оперативный учет в производстве на основании маршрутных листов, в т.ч. учет с использованием штрих-кодирования Учет брака Учет брака Учет незавершенного производства Учет незавершенного производства В рамках проекта автоматизации планирования и учета в производстве реализуется интеграция ПП «ПАРУС» с используемыми на предприятии САПР и PDM/PLM системами