Компания, начиная с 2002 года работает на рынке производства промышленного нефтегазового оборудования и занимается проектированием, разработкой (конструированием), изготовлением и внедрением в производство оборудования, технических устройств и технологических линий, эксплуатируемых на проектируемых, строящихся и реконструируемых объектах, в том числе опасных производственных объектах: сепарационного (фильтрующего), теплообменного и другого ёмкостного оборудования, а также технологические линии подготовки газа (попутного, природного, пиролизного и т.д.) и технологические линии термической переработки отходов. ООО «РоСКоМ-ТехМаш» Представляет Вам свои решения по очистке и подготовке газа

Сепараторы Сепаратор предназначен для разделения бинарного газожидкостного потока и глубокой очистки газового потока от капельной, мелкодисперсной аэрозольной влаги и механических примесей. В сепараторе используется центробежный способ очистки газа. Сепаратор не имеет трущихся и вращающихся частей, сменных фильтрующих элементов. Сепаратор состоит из вертикального цилиндрического корпуса, входного, выходного, сливного патрубков и патрубков подключения приборов КИПиА. Степень очистки мехпримесей 99,9% - 5 мкм; капельная влага на выходе 0,1мг/м 3 Все сепараторы изготавливаются в строгом соответствии с ГОСТ Р "Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия" и ПБ «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Внутренние конструкции сепарационного оборудования защищены патентами RU , 52574, 52730, 52731,

Сепарационные блоки Сепарационные блоки производятся на основе сепараторов СЦВ. - сепаратор центробежный вертикальный; - входной, выходной и дренажный трубопровод в комплекте с запорно- регулирующей арматурой и предохранительным блоком; - система автоматического слива жидкости из накопительной части сепаратора; - система автоматического электрообогрева; - система электрической проводки в пределах блока сепарационного; - опорная рама. Блок сепарационный поставляется в максимальной заводской готовности, что не требует проведения серьезных работ на месте эксплуатации, и сводятся к подготовке фундамента и подвода питающих кабелей электроэнергии.

В зависимости от условий применения сепараторы условно подразделяются на: сепаратор (ВМО) предназначен для очистки сжатого воздуха от капельной, мелкодисперсной, аэрозольной влаги и механических примесей, осуществляет тонкую очистку сжатого воздуха. нефтегазовый сепаратор (НГС) предназначен для сепарации (разделения) газонефтяного (газоконденсатного) потока, дегазации жидкой (нефтяной, газоконденсатной) фазы, первичной очистки газового потока. Сепаратор рассчитан на высокую концентрацию жидкостного потока и незначительную газового потока. газовый сепаратор (ГС) предназначен для глубокой очистки добываемого или транспортируемого природного, попутного или товарного газа от нефти, газоконденсата, капельной, мелкодисперсной, аэрозольной влаги и механических примесей.

Установки подготовки топливного газа блочно- контейнерного типа Установки подготовки газа до требований газопоршневого электродвигателя или газовой турбины. В типовой состав установки входят: -линия сепарации; -линия тонкой очистки; -узел(блок) компримирования (при необходимости поднятия метанового числа); -узел редуцирования; -узел подогрева; -узел учета газа. Типовой состав БМУПТГ: Технологическое помещение Электротехническое помещение

Установки низкотемпературной подготовки газа блочно- контейнерного типа Установки низкотемпературной подготовки. В типовой состав установки входят: -входной сепаратор; -рекуперативный теплообменник; -узел ввода метанола; -линия дросселирования; -выходной сепаратор; -узел учета газа.

Использование Установок подготовки газа позволяет: -осуществить подготовку газа, в том числе и низконапорного с получением товарных гостовских продуктов; -подготовить газ к дальнейшему транспорту с выходом на заданную точку росы; - решить экологическую проблему по предотвращению сжигания попутного нефтяного газа на факелах; - уменьшить затраты на освоение месторождения и его последующую эксплуатацию. ПОДГОТОВКА ГАЗА НА ГПЭС С ПОЛУЧЕНИЕМ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НА ПОЛИГОНАХ УТИЛИЗАЦИИ НЕФТЕШЛАМА Установка подготовки газа эксплуатируется на полигоне твердых бытовых и производственных отходов. Позволяет подготовить газ до требований ГОСТ «Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения». С подачей подготовленного газа на горелку установки утилизации отходов.

Блок сепараторов является изделием полной заводской готовности и состоит из: - входного буферного сепаратора; - сепаратора тонкой очистки; - запорно-регулирующей и предохранительной арматуры; - системы трубопроводов. Также блок оборудован системой АСУ ТП и является полностью автоматизированным с возможностью передачи данных на верхний уровень по протоколу Modbus RTU. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СЕПАРАЦИОННОГО БЛОКА НА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОМ СТЕНДЕ ПО ИССЛЕДОВАНИЮ РАЗЛИЧНЫХ РЕЖИМОВ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН ГАЗПРОМ ВНИИГАЗ

От общения с клиентами и ведения переговоров … …к проектированию и согласованию ТЗ От производства высокоэффективного малогабаритного оборудования… …к производству оборудования рассчитанного на большую производительность и давление (до 35,0МПа) Данное оборудование производится на основe технической и иной документации, принадлежащей организации в том числе патентов RU ; RU 52574; RU 52730; RU 52731; RU 52733; RU 55636; RU 71560; RU 71902; UA 76282; ЕА ; разработанных, ТУ , ТУ На оборудование имеется Сертификат соответствия РОСС RU.ПТ17.В00393, сертификат качества, выдаваемый предприятием и Разрешение Федеральной службы по экологическому, техническому и атомному надзору РРС от г. на право изготовления сепарационного оборудования в соответствие с вышеназванными ТУ, разработки и изготовления технических паспортов, сертификатов качества, руководств по эксплуатации, монтажу и техническому обслуживанию производимого оборудования с соблюдением законодательства Российской Федерации в области промышленной безопасности.

От изготовления блочно- модульного оборудования как открытого, так и закрытого типа с полной системой автоматизации технологического процесса Установки разрабатываются для разной производительности по газу, с применением различных технологий подготовки газа. Блок состоит из 2-х технологических помещений: технологического и электротехнического. Блок имеет технологические и монтажные проемы для установки основного технологического оборудования, а также монтажа входного, выходного и сливных технологических трубопроводов, технологического трубопровода сброса газа с предохранительных устройств. Блочно–контейнерное исполнение и максимальная заводская готовность позволяют производить монтаж оборудования в сжатые сроки. Каждый блок представляет собой конструкцию железнодорожного габарита открытого или закрытого типа и состоит из технологического и вспомогательного оборудования, обвязанного трубопроводами и коммуникациями, смонтированного на жесткой несущей раме – каркасе. …к внедрению оборудования в существующие технологические линии

..а также к полному проектированию и строительству месторождений Типовое проектирование предусмотрено [1] СН «Инструкцией по типовому проектированию» и отличается отсутствием конкретных привязок к индивидуальности конкретного производства и региону его размещения. Типовой проект дает первоначальную основу для оптимизации проектов по критерию цена - качество, состоящего в согласованности технической и ценовой политики Заказчика, его потребностей и финансовых возможностей.. Типовой проект разработан для многократного применения при строительстве повторяющихся производственно стабильных технологических процессов. Типовой проект «Утилизация попутного нефтяного газа (ПНГ)» может быть применим на любом месторождении. Типовой проект путем исключений и добавлений отдельных позиций позволяет в кратчайшие сроки перейти к осуществлению реальных инвестиционных планов

ЖИЗНЕННЫЙ ЦИКЛ ПРОИЗВОДСТВА БМУПГ Получение задания на разработку и проектирование БМУПГ. Разработка технологической схемы производственного процесса и фукциональной схемы автоматизации

ЖИЗНЕННЫЙ ЦИКЛ ПРОИЗВОДСТВА БМУПГ Проектирование

ЖИЗНЕННЫЙ ЦИКЛ ПРОИЗВОДСТВА БМУПГ Производство Шеф- монтаж и пуско- наладка

ООО «РоСКом- ТехМаш» может взять на себя дальнейшую привязку проекта к конкретным условиям : - привязке объекта проектирования к конкретным условиям эксплуатации; - разработке регламента эксплуатации объекта; - разработке технических требований на отдельные виды оборудования; - авторскому надзору за строительством, непосредственное участие в строительстве; - непосредственному участию в приемке оборудования, пусконаладочных работах и приемке законченного строительством объекта; - авторскому сопровождению и контролю реализации ранее разработанных проектных решений в ходе последующих стадий (этапов) проектирования; - обслуживанию (корректировке) предпроектной и проектно-изыскательской документации, ранее выданной Заказчику на основе заключенных договоров с учетом изменений нормативной документации; - разработке рабочей документации «как построено», с учетом изменений. возникших при строительстве объекта.

Блочно-модульное строительство позволяет снизить расходы трудовых и материальных ресурсов, уменьшить продолжительность строительства и издержек при эксплуатации, добиться: - переноса максимального объема строительных и строительно-монтажных работ на промышленные, сборочно-комплектовочные предприятия и базы; - максимального использования стандартных и типовых решений и конструкций блоков различных типов (Б, БЗ, БК, ББ) высокой степени заводской готовности, а также типовых технологических схем сбора, подготовки и транспортировки нефти и газа, унифицированных схем компоновки генеральных планов объектов; - совмещения с учетом технико-экономического обоснования в одном функциональном блоке однородных функций, реализуемых в различных технологических процессах; - уменьшения разнообразия (номенклатуры) рабочих агентов, участвующих в технологическом процессе, унификации их параметров, а также уменьшения их количества, на основе учета разновременности их использования; - интенсификации рабочих процессов за счет повышения давления, температуры, скоростей рабочих агентов, в следствие чего использования малогабаритного оборудования и агрегатов, приборов, блоковых схем; - сокращения численности обслуживающего эксплуатационного персонала, а также сопутствующих сооружений на объекте на основе повышения надежности оборудования, автоматизации процессов и применения вахтенного способа обслуживания; - сокращения численности ремонтного эксплуатационного персонала, а также сопутствующих сооружений на объектах путем применения агрегатно-узлового ремонта, при котором основные узлы и агрегаты оборудования ремонтируются на централизованных специализированных ремонтных базах; - уменьшения объема информации, поступающей на главный щит управления объектом, на основе использования преимущественно саморегулируемого технологического оборудования, полная автоматизация технологического процесса; - уменьшения общей массы материалов, расходуемых на создание объекта, за счет совмещения однородных функций, оснований различных конструкций; - сокращения объемов работ нулевого цикла на объекте за счет вынесения технологических трубопроводов, электрических кабелей на эстакады или в коммуникационные коридоры и применения свайных и плитных фундаментов, минимизирующих затраты труда; - уменьшения занимаемых площадей максимальной блокировкой на генплане, двухэтажной компоновки блочных устройств, как основного, так и вспомогательного назначения; - использования многофункциональных агрегатных конструкций, совмещающих несколько видов процессов в едином корпусе или объединенных на одном основании; - поставки оборудования и агрегатов на монтажные площадки со степенью готовности, обеспечивающей пуск в эксплуатацию без разборки и ревизии. Преимущества проекта от РоСКом-ТехМаш