НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ «ГРУППА КОМПАНИЙ «НИККОМ» ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНОЙ ГЛУБОКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ

Предлагаемые технологии позволяют произвести глубокую переработку: 1. Твердых бытовых отходов 2. Иловых осадков очистных сооружений 3. Практически любых органических отходов, получаемых в регионе: древесные отходы, пищевые отходы, отходы животноводческих комплексов, отходы от переработки сельхозпродукции. Предлагаемые технологии позволяют произвести глубокую переработку: 1. Твердых бытовых отходов 2. Иловых осадков очистных сооружений 3. Практически любых органических отходов, получаемых в регионе: древесные отходы, пищевые отходы, отходы животноводческих комплексов, отходы от переработки сельхозпродукции. Продукция, получаемая в результате переработки 1. Топливные пеллеты, брикеты или гранулы, генераторный газ 2. Электро - и тепловая энергия 3. Композитные материалы для стройиндустрии 4. Сырье для получения концентрированных удобрений широкого применения

Основные предпосылки актуальности для регионов применения предлагаемой технологии 1. Решение широкого спектра экологических проблем: Рост затрат на утилизацию отходов Сокращение посевных площадей, допустимых по экологическим нормам, для постоянного применения отходов животноводческих ферм в качестве удобрений. Проблемы перенасыщения почв нитратами. Перезаполнение существующих и отсутствие близко расположенных территорий для размещения повседневно возобновляемых отходов животноводческих хозяйств. Повышение правовой и финансовой ответственности за невыполнение норм и требований по экологически безопасной утилизации органических отходов различного происхождения (муниципальные отходы, иловые осадки очистных сооружений, навозы, пометы, отходы перерабатывающих производств. Увеличение штрафов за экологические нарушения. 2. Решение энергетических проблем региона и хозяйствующих субъектов Неуклонный рост цен на традиционные энергоносители Ввод федеральных и региональных лимитов на подключение и дополнительный отбор газа и электроэнергии. Возможность создания автономного энергогенерирующего комплекса на собственных гарантированных энергетических ресурсах. 3.Получение дополнительных дешевых материалов для стройкомплекса и сельского хозяйства региона.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ГЛУБОКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ИЛОВЫХ ОСАДКОВ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ

Технологическая линия по производству топливных брикетов На выходе: На выходе: 1. Сортовое топливо (брикеты, пеллеты, гранулы) 2. Генераторный газ 3. Техническая вода, пригодная для стандартной утилизации Энергокомплекс Сырье – произведенное сортовое топливо (брикеты, пеллеты, газ) Сырье – произведенное сортовое топливо (брикеты, пеллеты, газ) На выходе: На выходе: 1. Электроэнергия 2. Тепловая энергия 3. Зола (5-6%) – сырье для производства: удобрений стройматериалов

Технологический комплекс для производства топливных брикетов

Технологическая схема сушильной установки

Энерготехнологический комплекс

Преимущества предлагаемой технологии: 1. Практически безотходна. Ил после механического отделения влаги поступает на автоматизированную линию по изготовлению твердого топлива с последующей выработкой собственных энергоносителей: генераторного газа, дешевой электроэнергии, тепла и золы, имеющей многоплановое коммерческое применение. 2. Производимое топливо (брикеты, пеллеты) - продукция длительного хранения при любых температурных условиях и не требующая особых условий транспортировки. Производимые брикеты, гранулы являются продукцией двойного назначения: могут служить экологически безопасным топливом и удобрением % золы, получаемой от газификации топливных брикетов в процессе получения электричества и тепла, представляет собой концентрированную композицию различных микроэлементов - сырья для создания: многоцелевых видов удобрений, применяемых в любое время года экологически чистых композиционных материалов широкого применения для стройкомплекса 4. Процесс получения генераторного газа в разработанном газогенераторе с обращенным процессом газификации и процесс получения электроэнергии и тепла в газопоршневой ТЭС полностью удовлетворяют требованиям Евросоюза по экологической безопасности газовых выбросов. 5. Технические решения, реализованные в предлагаемой технологии, обеспечивают возможность переработки совместно с илом очистных сооружений и других видов органических отходов, производимых в данном регионе: древесные отходы, пищевые отходы, отходы от переработки овощей, фруктов, сельхозпродукции. 6. Технологические процессы комплекса полностью автоматизированы. 1.Предлагаемая технология базируется на собственные апрбированные технические решения, которые подтверждены Российскими и зарубежными патентами и по стоимости реализации не превышает зарубежные аналоги, построенные на способах применения метантеков. 8. Оценочные сроки окупаемости технологического комплекса – два года.

Основные параметры комплекса по переработке 75 м3 ила в сутки 1. Площадь под Мини ТЭЦ и газогенератор – 250 м2 2. Площадь под сушку и гранулирование м2 3. Площадь под склад готовой продукции м2 4. Обслуживание - 2 человека в смену (цех брикетирования, участок газогенерации и выработки электрической и тепловой энергии). 5. Все технологические процессы комплекса автоматизированы. 6. Выход готовой продукции - 4,5 тонн/сутки товарного топлива с влажностью W=15% (гранулы, брикеты). Из них - 1,1 т/сутки будет использовано на сушку навоза перед брикетированием. 7. Теплотворная способность полученных брикетов ккал/кг. 8. Выход товарного топлива - 3,4 т/сутки (102 т/месяц). 9. Выработка электроэнергии (на собственное обеспечение и продажу) кВт/час 10. Выработка тепла (на собственные нужды для обеспечения теплом процесса сушки брикетов и на продажу) кВт/час, 11. В процессе газификации брикетов будет получено 220 кг/сутки экологически безопасной золы. Целевое назначение – сырье для получения концентрированных удобрений с заданными свойствами и вторичного сырья для стройиндустрии. 1.Оценочный срок окупаемости комплекса – два года. Основные источники дохода: o Продажа электроэнергии и/или исключение/снижение собственных затрат на приобретение электроэнергии o Продажа тепловой энергии и /или исключение/снижение собственных затрат на закупку тепла в зимний период o Продажа золы. Потребители – производители удобрений и стройматериалов o Продажа излишков топливных брикетов на местные автономные котельные с котлами на твердом топливе o Снижение экологических платежей и штрафов за размещение накапливаемых фракций (вся твердая фракция перерабатывается в топливо широкого применения). 7.

Апробация предлагаемой технологии г. Успешно проведены испытания топливных пеллет, изготовленных по технологии «НИККОМ» в Международной лаборатории г. Роттердам, Бельгия (FOSFA INTERNATIONAL Gafta) г. На базе топливно-энергетического комплекса муниципального жилья г. Пушкино Московской области были успешно проведены полноценные отопительные мероприятия на котельных города с использованием топливных брикетов, изготовленных по запатентованной технологии «НИККОМ» на основе отходов гидролизного производства и деревопереработки. 2007г. В Республике Беларусь сдан технологический комплекс по производству топливных брикетов из отходов деревоперераотки и лигнина производительностью 1,2 т/час. 2007г. В Республике Беларусь сдан технологический комплекс по производству топливных брикетов из отходов деревоперераотки и лигнина производительностью 1,2 т/час г. В республике Беларусь разработан проект и начато строительство полностью автоматизированного завода по производству топливных брикетов на основе лигнина, производительностью 10 т/час г. В республике Беларусь разработан проект и начато строительство полностью автоматизированного завода по производству топливных брикетов на основе лигнина, производительностью 10 т/час г. ЭЦ г. Полонец, Польша. Успешно проведена в промышленном объеме контрольная топка котлов ТЭЦ с использованием биотоплива на основе лигнина. 2. Ведется разработка проектов в Челябинске, в Латвии, в республике Кипр по утилизации отходов куриного помета и свиного навоза с последующим получением топливных брикетов, эффективно применяемых в газогенераторе собственной конструкции для выработки тепловой и электрической энергии.

Патентная ситуация Результаты научно-производственной деятельности объединения Результаты научно-производственной деятельности объединения «НИККОМ» закреплены Российскими и международными патентами: «НИККОМ» закреплены Российскими и международными патентами: n Российский патент «Формованное топливо и способ его получения». Действует на территории РФ с 1998 г. n Турецкий патент TR В «Технология получения формованного топлива». Действует на территории Турции с 1998г n Чешский патент «Формованное топливо (варианты) и способы его получения». Действует на территории Чехии с 2005 г. n Евразийский патент «Формованное топливо (варианты) и способы его применения». n Российский патент «Установка для производства углеродосодержащих формовок (варианты)» Действует на территории РФ с 2002 г. n Зарегистрирована международная заявка по системе РСТ, РСТ/RU98/00219 на страны ЕС и Японию. «Технология производства формованного топлива» Номер и дата международной публикации WO 99/51709 от 14 октября 1999г.

Группа компаний «NIKKOM» Информация о деятельности 1. Научно-производственное объединение «НИККОМ» располагает хорошей научно-исследовательской, производственной и материальной базой, а также высококвалифицированными специалистами и многолетним опытом работы в сфере экологически чистой переработки горючих отходов в квалифицированные виды топлива различного назначения. 2. Группа Компаний «НИККОМ» принимала участие в выполнении Федеральных целевых программ : «Реструктуризация и конверсия оборонной промышленности на г.г.»;«Реструктуризация и конверсия оборонной промышленности на г.г.»; «Топливо и энергия г.г.»; «Топливо и энергия г.г.»; «Адресная инвестиционная программа на 2001 год»;«Адресная инвестиционная программа на 2001 год»; «Национальная технологическая база» на годы» и др. «Национальная технологическая база» на годы» и др. 3. В настоящее время ведутся работы по действующим Федеральным Целевым Программам: «Энергоэффективная экономика» на годы и на перспективу до 2015 года. «Энергоэффективная экономика» на годы и на перспективу до 2015 года. 4. В период с 1992 и по настоящее время выполнялись, и выполняется более 35 НИОКР, связанных с разработкой технологий и оборудования, стендовых и натурных испытаний, разработкой нормативных документов. 5. Более 15 видов оборудования для топливно-энергетического комплекса и других отраслей были разработаны и освоены в производстве за последние 7 лет. 6. В нескольких регионах России (Краснодарский край, Чебоксары, Ростовская обл., Татарстан,), в Украине (Ладыженская ТЭЦ), в Республике Беларусь (Гомельская область, Брестская область, Могилевская область) на базе собственной запатентованной технологии были разработаны проекты технологических линий по утилизации отходов от очистки сточных вод, твердо- бытовых отходов городского хозяйства, деревоперерабатывающих предприятий, отходов продукции животноводства, отходов гидролизного, торфозаготовительного и сельскохозяйственного производства.