Монтаж и эксплуатация приборов отдела «ПРОМЫШЛЕННАЯ АВТОМАТИКА»

Монтаж электромагнитных клапанов Направление потока должно совпадать со стрелкой на клапане Крепеж клапана на трубе Трубы с обоих концов клапана следует надежно закрепить При затяжке трубных соединений следует применить контрусилие, т. е. необходимо использовать два гаечных ключа на клапане и на трубе Защита клапана от грязи Перед монтажом электромагнитного клапана необходимо промыть все трубы. При наличии в среде загрязнений перед клапаном необходимо установить фильтр Направление потока

Монтаж электромагнитных клапанов Чтобы установить катушку достаточно одеть ее на якорь клапана и нажать на нее до щелчка Чтобы снять катушку надо поддеть ее отверткой Установка / снятие катушки с защелкой Установка / снятие катушки с гайкой Для установки катушки с гайкой сначала необходимо зафиксировать катушку с помощью заглушки и затем закрутить гайку. Перед установкой на трубку якоря устанавливается кольцевая шайба.

Монтаж электромагнитных клапанов Электромагнитные клапаны рекомендуется устанавливать катушкой вверх. Это снижает риск накопления загрязнений в трубке якоря. Если используется «чистая» среда, т. е. не содержащая частиц грязи, то электромагнитный клапан будет работать и при монтаже с различной ориентацией, как это показано на рисунке. Ориентация клапана и катушки в пространстве

Монтаж электромагнитных клапанов Катушка имеет три вывода. Средний вывод, обозначенный в соответствии с иллюстрацией, должен использоваться для заземления. Два других вывода используются для подключения фазы и нейтрали источника питания. Удобство подключения обеспечивает применения штекера DIN с кабельным вводом Pg 9 Подключение электрических кабелей Для предотвращения попадания влаги в клеммную коробку через кабельный ввод кабель должен быть закреплен по всему диаметру и установлен так, как это показано на рисунке. Следует учесть, что надежное уплотнение обеспечивается только для кабелей круглого сечения. Обратите внимание на расцветку кабельных вводов. Желто- зеленый провод всегда используется для заземления, а остальные как для фазы, так и для нейтрали.

Монтаж электромагнитных клапанов ВАЖНО Убедитесь в том, что параметры катушки (напряжение и частота) соответствуют характеристикам сети Недопустимо устанавливать катушку с отверстием большего диаметра, чем у якоря клапана - это ведет к мгновенному перегреву и выходу катушки из строя Недопустимо подавать напряжение на катушку не одетую на сердечник - это ведет к мгновенному перегреву и выходу катушки из строя Недопустимо снимать с клапана катушку на которую подано напряжение - это ведет к мгновенному перегреву и выходу катушки из строя

Монтаж электромагнитных клапанов При подаче контрольного давления все клапаны в системе должны быть открыты. Это достигается: 1.подачей напряжения на катушки; 2.открытием клапанов вручную при наличии модуля ручного управления (перед запуском системы необходимо завинтить модули для ручного управления ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ, иначе клапан не будет закрыт); 3.подключением постоянного магнита Опрессовка системы

Устранение гидравлических ударов Гидравлический удар обычно это следствие высокой скорости жидкости при высоком давлении в системе и малых диаметрах труб. Чтобы избежать гидравлических ударов, можно использовать следующие методы: снижение давления путем установки редукционного клапана перед электромагнитным клапаном увеличение диаметра труб демпфирование гидравлических ударов путем установки гибких шлангов или амортизаторов перед электромагнитным клапаном установка выравнивающего отверстия сервопривода клапана версией с меньшим диаметром, что увеличивает время закрытия / открытия и

Обслуживание электромагнитных клапанов Электромагнитные клапаны Danfoss обладают высокой надежностью и обеспечивают длительный срок службы. Основная причина выхода клапанов из строя – загрязнение. В данном случае достаточно промыть клапан. Для предотвращения загрязнения клапанов используте фильтры. В случае повреждения механических частей клапана в большинстве случаев достаточно использовать комплект запасных частей, поставляемый отдельно. Клапан можно монтировать в любом положении, но рекомендуется установка катушкой вверх.

Устранение неисправностей Клапан не открывается или открывается частично

Устранение неисправностей Клапан не открывается или открывается частично

Устранение неисправностей Шум при работе клапана

Устранение неисправностей Катушка неисправна – остается холодной при подаче напряжения

Монтаж реле (регуляторов) давления Серия KP/KPI Монтаж реле Перед началом эксплуатации трубопровод, на котором предусмотрена установка реле давления, необходимо продуть для удаления окалины и грязи Монтаж прибора осуществляется при помощи кронштейна или угловой скобы Место отбора давления по импульсной трубке к реле давления должно осуществляться в верхней точке трубопровода Не допускается присоединение импульсной трубки с помощью одного гаечного ключа – необходимо контрусилие

Настройка реле (регуляторов) давления Серия KP/KPI Устройство и настройка реле Установка давления отключения: Ослабьте стопорный винт на крышке прибора Поверните с помощью крестовой отвертки винт настройки основной шкалы и установите необходимое давление по шкале «range» на лицевой части прибора, при котором контакты 1-2 будут размыкаться После установки заверните до упора стопорный винт Установка дифференциала: Ослабьте стопорный винт на крышке прибора Поверните с помощью крестовой отвертки винт настройки дифференциала и По шкале «diff» на лицевой части прибора установите необходимое значение После установки заверните до упора стопорный винт 1.Настроечный шпиндель шкалы «range» 2. Настроечный шпиндель шкалы «diff» 3. Основной рычаг 4. Пружина шкалы «range» 5. Пружина шкалы «diff» 6. Сильфон 7. Присоединительный штуцер 8. Клеммная панель 9. Клемма 10. Заземление 11. Кабельный вход 12. Омегообразная пружина(KPI) 13. Стопорный винт(KPI)

Проверка реле (регуляторов) давления Серия KP/KPI проверка 1.Подключите прибор к трубопроводу, открыв шаровой кран на импульсной линии. 2.Создайте требуемое давление в импульсной линии (необходимо наличие манометра на трубопроводе) 3.При достижении установленного давления (шкала range) замыкаются контакты 1 и 4 4.Плавно понизьте давление в системе 5.При понижении давления ниже дифференциала, заданного на шкале «diff», должны замкнуться контакты 1 и 2

Монтаж реле (регуляторов) давления Серия RT Общие характеристики Диапазон от –1 до 30 бар и от –50 до С Заменяемая контактная система Настраиваемый дифференциал Класс защиты IP 66 На возрастающее и на понижающее давление С ручным и автоматическим сбросом С нейтральной зоной Дифференциальное реле

Монтаж реле (регуляторов) давления Серия RT Монтаж реле Реле давления RT имеют два монтажных отверстия RT может монтироваться в любом положении. Монтаж осуществляется динамометрическим ключом RT, оснащенные выключателями , устанавливаются настроечной рукояткой вверх При монтаже реле давления перепада давления низконапорная сторона (отмеченная LP) должна устанавливаться в верхнем положении Если реле давления подвержен вибрации, то рекомендуется устанавливать его присоединительными штуцерами для кабеля вниз

Настройка реле (регуляторов) давления Серия RT Настройка Регулируемое значение устанавливается при помощи рукоятки настройки 5. Установленное значение можно наблюдать по шкале 9 индикатора В версиях, где возможна установка дифференциала, настройка осуществляется поворотом диска 19 (для доступа к нему необходимо снять переднюю крышку) Слишком маленький дифференциал увеличит число срабатываний регулятора в промежуток времени. В тоже время большой дифференциал даст большие колебания давления в системе.

Настройка реле (регуляторов) давления Серия RT Настройка Настройка дифференциального реле Перед настройкой необходимо снять переднею крышку Настройка производится при помощи диска 5, при этом устанавливаемое значение можно контролировать по шкале 9 индикатора Реле давления имеет фиксированный дифференциал. Внимание: при установке коннектор для более низкого (НД) давления обязательно должен находится сверху

Настройка реле (регуляторов) давления Серия CAS Дифференциальное реле Диапазон настройки 0,2-2,5 бар Дифференциал 0,1 бар Присоединение 2xG1/4 Нагрузка на контакты (AC-3) 0,1 А Настройка реле давления: 1.Снимите верхнюю крышку 2.Ослабьте блокирующий винт 3 3.Установите значение срабатывания с помощью винта 1 4.Значение срабатывания отображается на шкале 2

Реле (регуляторы) давления НеисправностьПоиск неисправностиУстранение неисправности Сгорела контактная система Снять крышку, осмотреть контакты Заменить контактную систему (RT) или реле целиком Нарушена герметичность сильфона Осмотреть сильфон реле на предмет повреждений Заменить реле Нарушена электрическая схема Проверить схему, целостность предохранителей и надежность контактов Восстановить электрическую схему Разрушение механической части реле Снять крышку и осмотреть механизм Заменить реле

Преобразователи давления Аксессуары Кронштейн для крепления преобразователя давления картриджного типа на стену. Переходник G1/4-G1/2, код Конденсационная петля для увеличения диапазона рабочих температур среды. Петля длиной 1,5 м. из меди с 2 накидными гайками с присоединением G 3/8. Ее применение позволяет использовать преобразователь давления для измерения давления сред с высокой температурой.

Преобразователи давления Монтаж Ориентация преобразователя при монтаже не имеет принципиального значения Преобразователь может быть установлен на стене с помощью кронштейна, поставляемого отдельно Для возможности демонтажа преобразователя без дренирования системе на импульсной линии давления нужно установить шаровой кран либо изолирующий клапан MBV 2000

Преобразователи давления Схема электрических соединений 2 проводного преобразователя давления с выходным сигналом 4 – 20 мА Макс. сопротивление линии = U ип - U min I max U min - мин. напряжение питания I max - макс. значение тока выходного сигнала, А P I + - R L = R 1 + R 2 + R R n Сопротивление линии при последовательном соединении определяется по формуле: Пример: U ип = 24 В пост. тока U min =10 В пост.тока I max = 0,02 А R L < Источник питания Вход регулятора I RR Закон Ома : U = R x I (24В – 10В) = 700 Ом 0,02 A Ом U ип - напряжение питания Сопротивление линии при заданных параметрах питания: Где R 1, R 2... R n – сопротивление преобразователя, соединительных проводов, показывающего прибора, входа контроллера и т.д.

Преобразователи давления P U R R OUT Схема электрических соединений 2 проводного преобразователя давления с выходным сигналом по напряжению 0 – 5 В, 1 – 5 В, 1 – 6 В, 0 – 10 В Источник питания Вход регулятора Сопротивление нагрузки в этом случае должно превышать 10 кОм, а для сигнала 0 – 10 В 15 кОм R L R 1 + R 2 + R R n Сопротивление линии при параллельном соединении определяется по формуле: Где R 1, R 2... R n – сопротивление преобразователя, соединительных проводов, показывающего прибора, входа контроллера и т.д =

Преобразователи давления Влияние сопротивления кабеля Как правило это не вызывает сложностей, поскольку сопротивление соединительных проводов много ниже сопротивления преобразователя Удельное сопротивление кабелей в зависимости от поперечного сечения: 0,25 мм 2 = 0,09 Oм/м 0,5 мм 2 = 0,04 Oм/м 0,75 мм 2 = 0,025 Oм/м Внимание: при большой удаленности преобразователя от конечного прибора (приемника сигнала) предпочтительно использование преобразователей с выходным сигналом 4 – 20 мА, которые в меньшей степени подвержены влиянию помех. Монтаж кабеля: Рекомендуется отдельное расположение силовых и сигнальных кабелей. На практике очень часто для обоих типов кабелей используется один канал, что уменьшает помехозащищенность Применение экранированного кабеля Способ монтажа экранированного кабеля зависит от поставленной задачи – как правило экран кабеля достаточно заземлить тольк со стороны входа в контроллер (регулятор). Однако в некоторых случаях заземление обоих концов позволяет получить более высокую степень защиты от помех. Особенности монтажа электрических соединений

Преобразователи давления НеисправностьПоиск неисправностиУстранение неисправности Нарушена электрическая схема Проверить схему, целостность предохранителей и надежность контактов Восстановить электрическую схему Разрушение диафрагмы чувствительного элемента Нет сигнала на выходе преобразователя при целостности схемы Заменить преобразователь