История развития ГПС и КИП Преподаватель Тихонов И.Н.

80-е гг. XX века ГПС гибкие производственные системы для повышения эффективности производства применяются информационные технологии

ГПС Гибкая производственная система – «…управляемая средствами вычислительной техники совокупность технологического оборудования, состоящего из разных сочетаний гибких производственных модулей и гибких производственных ячеек, автоматизированной системы подготовки производства и системы обеспечения функционирования, обладающая свойством автоматизированной переналадки при изменении программы производства изделий» (по ГОСТ )

После внедрения ГПС: Уменьшение размеров предприятий Увеличение коэффициента использования оборудования Снижение накладных расходов Уменьшение объемов незавершенного производства Сокращение затрат на рабочую силу благодаря организации «безлюдного» производства Ускорение сменяемости моделей выпускаемой продукции Сокращение сроков поставки продукции Повышение качества продукции

Недостатки ГПС: Высокая стоимость оборудования из-за больших расходов на приспособления и транспортную систему Низкий технологический уровень оборудования (часто происходили сбои)

конец 80-х – начало 90-х гг. КИП компьютеризированное интегрированное производство Применение компьютерных технологий для автоматизации технологических процессов и операций Создание интегрированной информационной системы предприятий Использование общих баз данных для решения разных задач Концепция КИП

Реализация концепции КИП 1988г. – в СССР неудачная попытка создания автоматизированных заводов (АЗ) «Красный пролетарий» по производству металлорежущих станков и «Тверского завода штампов»

Mazek (Япония): первый реализованный проект АЗ для производства деталей металлорежущих станков. Завод включал: Комплекс гибких производственных модулей (ГПМ) и ГПС Автоматизированные склады Робокарную транспортную систему Компьютерные сети для сервисной и технической поддержки филиалов и взаимодействия с предприятиями- поставщиками комплектующих изделий

гг. – в разных странах создано 20 КИП с различным уровнем автоматизации. 8 АЗ выпускали металлорежущее оборудование 4 – изделия для аэрокосмической промышленности (в США) Остальные по выпуску различных агрегатов, в т.ч. компонентов вычислительной техники и электрических машин

ИАСУ В концепции КИП возникает понятие интегрированной автоматизированной системы управления (ИАСУ). КИПИАСУ

Функции ИАСУ: Автоматизация процессов проектирования и производства изделий Информационная интеграция процессов за счет совместного использования одной и той же информации (в электронном виде) для решения разных задач

Состав ИАСУ: АСУП - автоматизированная система управления (АСУ) предприятием АСУКТПП – АСУ конструкторско-технологической подготовки производства АСУГАУ – АСУ гибкими производственными участками АСУТСС – АСУ транспортно-складской системой АСИО – АСУ инструментального обеспечения АСНИ – АСУ научными исследованиями

Состав ИАСУ:

Задачи ИАСУ: Автоматизация проектирования и подготовки производства Управление предприятием (АСУП)

конец 80-х – начало 90-х гг. появление самостоятельных программно-технических решений для использования на предприятиях с разным уровнем автоматизации, в т.ч. вне КИП CAD/CAM/CAEMRP IMRP II

CAD/CAM/CAE Computer Aided Design Computer Aided Manufacturing Computer Aided Engineering Комплекс программных средств: Компьютерного проектирования Подготовки производства Инженерных расчетов

MRP I, MRP II Materials Requirement Planning планирование потребностей в материалах Manufacturing Resource Planning управление производственными ресурсами управление финансово-хозяйственной деятельностью предприятия: планирование производства, материально-технического снабжения, управление финансовыми ресурсами и др.

ERP начало 90-х гг – консалтинговая фирма Gartner Group (США ) предложила концепцию ERP Enterprise Resource Planning – управление ресурсами предприятия

В настоящее время понятия MRP II и ERP почти полностью вытеснили АСУП ERP Более привычны для обозначения класса и интегрированных информационных систем для управления производственно- хозяйственной деятельностью предприятия

Примеры современных ERP систем: R/3 (SAP) BAAN IV (BAAN) Oracle Applications (Oracle Corporation) MFG/PRO (QAD) People Soft (People Soft Inc.) OneWorld (J.D.Edwards) и др.

ГПС решали задачи, касающиеся производства изделий КИП: задачи разработки, проектирования и изготовления, материально-технического обеспечения Не решены задачи: взаимодействия с заказчиком взаимодействия с поставщиками послепродажного сопровождения изделия и др.

- послепродажного сопровождения изделия и др. - взаимодействия с поставщиками - взаимодействия с заказчиком НЕ решены задачи: задачи разработки, проектирования и изготовления, материально-технического обеспечения КИП задачи, касающиеся производства изделийГПС

середина 90-х гг. потребность в интегрированной информационной системе, поддерживающей весь жизненный цикл изделия.жизненный цикл изделия интегрированная информационная среда (ИИС) для взаимодействия поставщиков, организаций сервиса и конечного потребителя на вех стадиях жизненного цикла

Жизненный цикл совокупность процессов, выполняемых от момента выявления потребностей общества в определенной продукции до момента удовлетворения этих потребностей и утилизации продукции (согласно ISO )

Стадии жизненного цикла: маркетинг проектирование и разработка продукции проектирование и разработка процессов закупки материалов и комплектующих упаковка и хранение реализация монтаж ввод в эксплуатацию техническая помощь и сервисное обслуживание эксплуатация утилизация и переработка в конце полезного срока службы

80-е гг. – в оборонном комплексе США реализация концепции CALS (Computer Aided Logistic Support – компьютерная поддержка процесса поставок) CALS (Continuous Acquisition and Life cycle Support) – непрерывная информационная поддержка поставки и жизненного цикла продукции ИПИ – Информационная Поддержка жизненного цикла Изделия) – русcкоязычное наименование CALS.