КОМПАНИЯ Группа компаний УКРПРОММАШ основана в 1999 году. За более чем 10 лет успешной работы мы объединили ряд торгово-производственных компаний различных сфер бизнеса: машиностроение, судостроение и обслуживание судов, деревообработка, строительство, недвижимость, сельское хозяйство, оптовая торговля, транспортные и таможенно-брокерские услуги, развитие инвестиционных проектов. В состав группы УКРПРОММАШ входят заводы, производственные и торговые предприятия с разветвленной сетью филиалов по всей Украине. На протяжении всех лет деятельности компании УКРПРОММАШ основными и неизменными остаются направления связанные с горно- добывающей промышленностью и железными дорогами. Основная задача УКРПРОММАШ – привлечение заказов в производство и его развитие, запуск новых проектов, обеспечение завода необходимыми материалами, сырьём и капиталовложениями.

ОАО "Бериславский машиностроительный завод" Предприятие с более чем вековой историей, последние 30 лет специализируется на производстве навесного оборудования для судовых, тепловозных, стационарных и автотракторных дизелей, выпускаемых в Украине и других государствах СНГ. В этот период для сборочного производства дизелестроительных предприятий заводом освоен выпуск фильтров масла и топлива, охладителей воды, масла и наддувочного воздуха для комплектации дизель-поездов и локомотивов. Для дизелей освоен выпуск втулок цилиндров и водяных насосов. Для автотракторной техники завод производит фильтры масла и топлива, радиаторы охлаждения воды и масла. В настоящее время завод является единственным производителем указанных навесных агрегатов в Украине и поставляет их во многие страны мира. Предприятие выпускает также воздушные поршневые электрокомпрессоры для запуска судовых дизелей, дизель-электрических установок, а также, для обеспечения сжатым воздухом производственных цехов, испытательных стендов, станций технического обслуживания и других хозяйственных объектов. В течение многих лет предприятие занимается выпу- ском товаров народного потребления, которые пользуются большим спросом. Это измельчители зерна и кормов "Таврия", электроконвекторы, печное чугунное литьё и многое другое.

ПРОИЗВОДСТВО На заводе размещены такие виды производства: Литейное; Термическое; Гальваническое; Механообрабатывающее; Заготовительное и кузнечно-прессовое; Сборочно-сварочное; Инструментальное. ОАО Береславский машиностроительный завод предприятие с большими техническими и организационными возможностями, где на каждом этапе работы проводится жёсткий контроль над соблюдением технических норм и правил.

ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО Производство центробежного литья, тел вращения из черных и цветных металлов: труб, маслот, заготовок для гильз двигателей внутреннего сгорания весом от 5 до 1000 кг. Производство фасонного литья весом от 1 до 450 кг. Из чугуна и цветных металлов (алюминий, латунь, бронза) заливкой в песчано-глинистые формы, полученные методом машинной и ручной формовки. Литьё по газифицируемым моделям Литьё в кокиль Максимальный вес заливки из ковша 450 кг Максимальные габариты маслоты: Диаметр D внутр мм D наруж мм Длина L внутр мм Установка индукционная Плавильная УИПД ,25-1,0х2 Емкость электропечи 2х1000кг, мощность питающего преобразователя частоты 1200 кВт, рабочая частота 0,25 кГц. Температура перегрева металла 1200 °С цветного, 1700°С черного.

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА Завод производит различные виды термической и химикотермической обработки деталей из чёрных и цветных сплавов. Термические мощности предприятия позволяют нагревать изделия до 1200С в печи с размерами рабочего пространства Ø 450Х900 мм. Имеется оборудование для отжига, отпуска изделий – печи с размерами рабочего пространства Ø600х600, газового азотирования Ø800х1200, цементации Ø450х900 мм.

ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО Предприятие выполняет следующие виды гальванических покрытий: Виды гальванической обработки 1000х500х х350х х500х х400х х360х х350х х530х х340х х250х350 хромирование никелирование меднение лужение цинкование кадмирование оксидирование покрытие сплавом "олово - свинец" анодирование Габариты ванн (мм)

МЕХАНООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО Токарная группа Токарная (max над станиной Ø 1000мм, над суппортом 500 мм, длина обработки 2800 мм); Токарная с ЧПУ (max Ø 630 х 2000мм); Токарно-карусельная (max Ø 1250 х 450 мм). Фрезерная группа Горизонтально-фрезерная (max размер стола 400х1600 мм.); Вертикально-фрезерная (max размер стола 400х1600 мм.); Продольно-фрезерная (max размер стола 800 х 2500,max высота обработки 850 мм.); Фрезерно-сверлильная с ЧПУ (размер стола 1000 х 2500,max высота обработки 850 мм.). Расточная группа Диаметр расточки (max Ø 400х1200 мм). Шлифовальная группа максимальный диаметр шлифования максимальная длина диаметр отверстия высота плоского шлифования наибольшая длина шлифования наибольшая ширина шлифования диаметр бесцентрового шлифования наибольшая длина бесцентрового шлифования вес детали, не более 400 мм мм мм 0, мм мм 350 мм 0, мм 180 мм 200 кг

МЕХАНООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО Хонинговальная группа: минимальный диаметр 38 мм; максимальный диаметр 355 мм; максимальная длина 1000 мм. Протяжная группа: Возможно протягивание внутренних отверстий различными видами протяжек: круглые, шпоночные, прямоугольные шлицевые, елочные шлицевые, квадратные, фасонные. Максимальный наружный диаметр детали 600 мм. Резьбонарезная группа: максимальный диаметр обработки над суппортом 500 мм, длина обработки 2800 мм. Пределы нарезаемой резьбы метрический (шаг) дюймовый модульный 0, мм 0, ниток на 1 0, модуль диаметр накатываемой резьбы максимальная длина накатываемой резьбы шаг накатываемой резьбы мм 120 мм 0, мм Накатная группа: диаметр накатываемой резьбы максимальная длина накатываемой резьбы шаг накатываемой резьбы мм 180 мм 0,6 - 2 мм

МЕХАНООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО Лентопильная группа: mах диаметр обработки 400 мм. Зубообрабатывающая группа: Зубофрезерование нарезаемый модуль наибольший Ø делительной окружности нарезаемого колеса 1-6 мм 320 мм Зубошлифование мин. наружный диаметр обрабатываемого изделия мах наружный диаметр обрабатываемого изделия мин. модуль нарезаемого изделия мах модуль нарезаемого изделия 30 мм 320 мм 1 мм 6 мм Нарезание шлицев мах. диаметр устанавливаемого изделия мах длина фрезерования 500 мм 675 мм

ЗАГОТОВИТЕЛЬНОЕ И КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО Участок производит центробежную заливку антифрикционными сплавами вкладышей (подшипников трения) различных видов: Двухслойные вкладыши – сталь – свинцовистая бронза – сталь (баббит); Трёхслойные вкладыши – сталь – бронза – баббит. Заливка производится центробежным способом и на спрейерах. Максимальный диаметр заливаемых вкладышей (подшипников) – З00 мм. Максимальная длина – 250 мм. Порезка, раскрой, правка, гибка листового проката (H=10 мм, L=2000 мм.); Раскрой листового проката термической резкой: резка и разделка металла на предприятии производится аппаратами типа АСШ (толщина разрезаемого металла до 100 мм), воздушно-плазменной резки (толщина металла мм для нержавеющих и рядовых сталей); Штамповка заготовок в холодном и нагретом состоянии; Поперечно винтовая накатка оребренных монометаллических, биметаллических труб (Ø накатки мм); Изготовление поковок на прессах (мах 630 т, рабочая зона 1500*1800Х1000 мм), молотах (мах 400 т, рабочая зона 775*875Х450 мм). Участок изготовления пружин Изготавливает из проволоки и проката пружины: - винтовые - цилиндрические - сжатия и растяжения - кручения - тарельчатые Максимальный диаметр материала - 12 мм Максимальная длина пружины мм Максимальный диаметр пружины мм Максимальный диаметр тарельчатых пружин - 80 мм Толщина материала для тарельчатых пружин - до 5 мм

СБОРОЧНО-СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО Вальцовка листовых заготовок; Сборка под сварку металлоконструкций; Ручная, полуавтоматическая, автоматическая сварка металлоконструкций; Аргонно-дуговая сварка изделий из титана, алюминия и других цветных металлов; Гидравлические испытания деталей и узлов; Очистные работы дробеструйной и травлением; Сборка узлов; Консервация и упаковка изделий.

ПРОДУКЦИЯ Перечень выпускаемой основной продукции: Узлы и запасти к тепловозам и дизель-поездам: - K6S310DR (тепловоз ЧМЕ-3); - 14Д40, 5Д49 (тепловозы 2ТЕ116, М62, ТЭП-60, ТЭП-70); - 12VFE (дизель-поезд Д1); - М756-Б1 (дизель-поезд ДР1); - Д50 (тепловоз ТЭМ-2); - 10Д100 (тепловоз 2ТЭ10ЛВ); - 211Д (тепловоз ТГМ-4). Запасные части к компрессорам К2-ЛОК, КТ-6, ЭК7А, МК135, К1; КГМ Запасные части к судовым дизель-генераторам; Охладители водомасляные, водо-водяные и наддувочного воздуха, фильтры масла и топлива, элементы фильтрующие, насосы водяные (для тепловозных двигателей), запчасти к судовым дизельным двигателям, Радиаторы воды и масла, фильтры масла и топлива (для комбайнов, дорожно-строительной и другой авто- тракторной техники); Измельчители зерна, корнеплодов и сочных кормов "Таврия", котлы отопительные водогрейные, электро- конвекторы, прочая продукция производственного и народного потребления. Виды возможной продукции: Охладители воды, масла, воздуха; Электрокомпрессоры 2ОК1.Э; Насосы водяные; Пружины; Втулки цилиндра; Кольца поршневые; Вкладыши; Клапана в сборе; Шестерни и зубчатые колеса; Фильтры и фильтроэлементы; Коронки буровые перфораторные.

КОРОНКИ БУРОВЫЕ ПЕРФОРАТОРНЫЕ УКРПРОММАШ имеет многолетний опыт в области производства перфораторных буровых коронок. Основными потребителями данных изделий являются горнодобывающие и камнеобрабатывающие предприятия Украины, СНГ и дальнего зарубежья. Технические характеристики буровых коронок типа КНТУ ТИП Номинал. диаметр, мм Крепость пород по Прото- дьяконову Способ присое- диненя КНТУ К-3-736до 18 Конус КНТУ К до 18 Конус КНТУ К до 18 Конус КНТУ К Конус КНТУ Р до 18 Резьба КНТУ Р до 18 Резьба КНТУ Р Резьба КНТУ Р до 18 Резьба КНТУ Кл до 18 Клин КНТУ Кл до 18 Клин КНТУ Б до 18 Баянет КНТУ Б Баянет Качество, надёжность и долговечность данных изделий - это основные принципы, которые нас делают надежным поставщиком и партнёром.

ПРОДУКЦИЯ

КАЧЕСТВО На предприятии имеются лаборатории аттестованные на право проведения измерений для собственных нужд. Центральная заводская лаборатория производит: Определение химического состава материалов химико-аналитическими методами; Физико-механические испытания материалов; Определение химического состава материалов спектральным методом; Механические испытания металлов; Металлографические исследования; Выявление поверхностных дефектов деталей машин методом цветной капиллярной дефектоскопии. Центральная лаборатория измерительной техники производит измерения: Геометрических величин; Механических величин; Давления и вакуума; Температуры; Электрических величин. Высокое качество продукции подтверждено соответствующими сертификатами.

ПАРТНЁРЫ Нашими стратегическими партнерами являются такие предприятия, как: ЗАО ТрансМашХолдинг (Россия); ОАО ХК Коломенский завод (Россия); BETEK - Bergbau- und Hartmetalltechnik (Германия); НАК Нефтегаз Украина ; ОАО Центральный ГОК ; ОАО Южный ГОК ; КГЖРК Крывбассруда ; КГГМК Криворожсталь УКРПРОММАШ тесно сотрудничает со всеми 6 железными дорогами Украины (Западной, Львовской, Юго-Западной, Донецкой, Приднепровской, Одесской), ГП Укржелдорснаб, Днепропетровским тепловозоремонтным заводом и другими предприятиями ГП Укрзалізниця, а также Российскими железными дорогами в лице ОАО Росжелдорснаб и Белорусскими железными дорогами - УП Белжелдорснаб. Мы ежегодно обеспечиваем железные дороги Украины запасными частями к подвижному составу (локомотивы, электровозы, грузовые и пассажирские вагоны, ж.д. техника), путевым инструментом, деталями верхнего строения пути, другим оборудованием и материалами железнодорожного назначения. Мы всегда рады новым партнерам и клиентам!!!

РАЗВИТИЕ УКРПРОММАШ реагируя на изменения промышленного рынка и прогнозируемые изменения в будущем вводит новые системы управления и качества. В компании внедрены современные системы менеджмента, перед которым стоят следующие задачи: усовершенствование системы управления качеством, внедрение стандартов ISO серии 9001:2008; соблюдение условий Положения про обеспечения охраны окружающей среды; развитие предприятия за счёт инвестиций, технологий, труда и интеллекта; повышение качества и продуктивности труда за счёт синтеза современных технологий, методов управления и опыта наших специалистов. Накопленный опыт, внедрённые проекты и квалифицированные кадры дают возможность внедрять новые разработки и технологии. Штат сотрудников состоит из профессиональных менеджеров, инженерно технических сотрудников, квалифицированных постоянных рабочих, в случае необходимости привлекаются дополнительные специалисты. Учитывая накопленный опыт, профессиональность, наличие современных технологий и собственное производство мы делаем свою работу качественно и своевременно.

ТРАНС ЛОК ООО НПП «ТРАНС ЛОК» специализируется на обеспе- чении бизнеса древесными материалами включая консультативные аспекты в работе, производство фанерованных шпоном деталей, поставку древесно- плитных материалов, порезку, доставку и стабильность сервиса. Производство оснащено станками ведущих мировых производителей, что позволяет дарить потребителю радость высокого качества при разумных ценах! Сроки изготовления продукции от 3 до 10 календарных дней. Компания предлагает ФАНЕРУ сортовую и ламини- рованную, МДФ, ДВП, ДСП, OSB, другие лесо- и пиломатериалы, стойки монтажные, балки двутавровые, комплектующие для монолитно-каркасного домостроения для промышленного и индивидуального использования. Мы всегда стараемся поддерживать ассортимент продукции на наших логистических складах и работаем только с лучшими поставщиками продукции!

УКРПРОММАШ ООО ул. Котельникова 45-В г. Киев Украина Секретариат Коммерческий отдел Тел.: Факс: