Компания «Юнитек» Россия г.Рыбинск Ярославской области т/ф

Содержание Деревянное домостроение. ОбзорДеревянное домостроение. Обзор. Пакетная технология. Сущность, цели, преимущества. Набросок бизнес-плана. Попытка оценки стоимости технологии

Деревянное домостроение. Обзор. Строительство из древесины имеет настолько глубокие корни, что делать экскурсы в историю, наверное, и смысла не имеет. Из дерева строили всегда. А вот о географии стоит сказать пару слов. Первое и самое очевидное это то, что древесину традиционно широко применяют в тех регионах, где растет много пригодных для строительства деревьев. Второй момент, связан с такой особенностью дерева, как способность многократно и без разрушения переходить через точку замерзания влаги. Отсюда закономерная любовь к деревянным домам у жителей стран с умеренным климатом. Камень в наших широтах часто оказывается менее надежным спутником человека, чем дерево. Надо отметить, что в развитых странах Европы (и прежде всего в скандинавских странах) большая часть жилья построена из дерева. Речь тут идет, конечно, о применении дерева, как основного конструкционного материала, а не об отделочных и декоративных аспектах строительства. Вообще, отвлекаясь от экологических, эстетических, психологических факторов можно с уверенность сказать: люди хотят жить в деревянных домах. К сожалению, этот спрос по ряду причин до сих пор не удовлетворен производством. На сегодняшний день можно выделить пять основных направлений применения древесины в стеновых конструкциях:

Основные направлений применения древесины в стеновых конструкциях : А) Традиционная рубка бревенчатых срубов с применением ручного инструмента. Б) Использование оцилиндрованного бревна, либо бруса естественной влажности В) Использование сухой клееной древесины Г) Каркасно-обшивная технология- применение брусового каркаса и древесных плит(фанера, ДСП, ЦСП, ДВП) и(или) деревянных профильных изделий (вагонка, блокхаус) в сочетаниях с различными теплоизоляционными материалами. Д)В отдельную группу можно выделить производство арбалита - стеновых блоков из технологической щепы и цемента. Это направление можно скорее отнести к тематике легких бетонов, и мы его далее рассматривать не будем. Наиболее близкой к предлагаемой пакетной технологией является модификация варианта «В» -изготовление коробчатого клееного бруса, которое, к сожалению, сопряжено с большими технологическими проблемами на этапе склейки в прессах. Но вернемся к главным течениям деревянного зодчества. Очень коротко – достоинства и недостатки каждого.

Дома ручной рубки. Плюсы: удивительно простая и очень эффективная система расположения и крепления в замок стеновых элементов(в данном случае бревен), придающая дому очень высокую устойчивость. То же самое, конечно, относится и к домам из бруса или «оцилиндровки». Близкая к нулевой стоимость средств производства.

Минусы домов ручной рубки: Близкая к нулевой технологичность: 100% ручного труда, низкая производительность. Необходимость строго подбора бревен по диаметру Возникновение существенных усадок при высыхании древесины и, как следствие- особенности технологического цикла монтажа здания(по идее сруб должен выстояться перед окончательной сборкой не менее сезона. ) Растрескивание стен, связанное с использованием крупных элементов из деревянного массива, в котором при высыхании всегда возникают значительные механические напряжения. Общий недостаток для всей «бревенчато-брусовой» группы – недостаточность теплоизоляционных свойств стены. Что ни говори, а без гигантского аккумулятора тепла-русской печи- в наших избах было бы холодно. Это могут подтвердить многие и многие обладатели симпатичных современных домиков из оцилиндровки, попытавшихся переночевать в них в морозную ночь. Действующие строительные нормы (СНИП СНиП II-3-79 в редакции от 1998 г)предполагают для средней полосы(Москва, С.-Петербург- ГСОП =6000) использование наружных стен жилых помещений с сопротивлением теплопередаче не менее 3,5 град *м2/Вт, что соответствует толщине массива дерева 0,63 м( коэф. теплопроводности = 0,18 Вт/(м·°С)) Диаметр бревна при этом должен быть еще больше – около метра! Ясно, что это просто не реально. На первый взгляд этот фатальный недостаток должен ставить крест на бревенчато-брусовой теме в деревянном домостроении, но не будем спешить.

Оцилиндрованное бревно Плюс – высокая технологичность. Минусы те же, что и для рубленого дома(за исключением первого)

Клееный брус Клееный брус – наверное, самое популярное решение в деревянном домостроении развитых стран. Его достоинства: Отличные конструкционные свойства Высокая экологичность(клеи группы ПВА считаются безвредными для человека в отличии от, составов применяемых в производстве древплит) Использование сухого материала исключают проблемы связанные с усадкой и растрескиванием

Недостатки домов из клееного бруса: Дорогое оборудование, высокая квалификация работников Высокая материалоемкость(из 1 м3 круглого леса выходит 0,2 м3 клееной продукции ) Высокая энергоемкость производства. Значительные мощности сосредоточены на участках пиления и строгания древесины. Высокая стоимость готового продукта. Жилье оказывается более дорогим, чем прочие продукты стройиндустрии. «теплотехническая» проблема.

Каркасное домостроение Плюсы: Достижение необходимых теплотехнических параметров ограждающих конструкций Невысокая стоимость Легкость конструкций, снижение требований к фундаментам

Минусы каркасного домостроения: Проблемы с прочностью и устойчивостью зданий Под вопросом находится экологическая безопасность используемых древесных плит, фанеры и утеплителей Концентрация производственного процесса на стройплощадке, что снижает технологичность и производительность труда

Пути решения «теплотехнической проблемы» Поиск решения «теплотехнической проблемы» ведется в двух направлениях. Первое: Использование плитных и рулонных теплоизоляционных материалов для утепления бревенчатого либо брусового дома. Использование дополнительных слоев в стене (утеплитель + фасадный материал и(или) дополнительная внутренняя обшивка стен) влечет повышение трудоемкости строительных работ и фактически приближает технологию к каркасно- обшивной

Пути решения «теплотехнической проблемы» Второе направление – изготовление бруса с воздушными полостями(либо полостями заполненными утеплителем) внутри тела бруса. Недостатком существующих образцов является наличие так называемых «мостиков холода» - участков цельной древесины по всей толщине стены и, кроме того технологические сложности при склейке бруса.

Решение: Предлагаемая пакетная технология призвана устранить указанные недостатки, сохраняя достоинства традиционного строительства домов из бревна и бруса.

Пакетная технология. Пакетный брус (патент РФ от г «Пакетный деревянный элемент») представляет собой многослойную деревянную конструкцию, в которой при его изготовлении сформированы полости, аналогичные полостям в пустотелом кирпиче. Такая конструкция обеспечивает с одной стороны высокие теплоизоляционные свойства(стена толщиной 250мм заменяет собой стену из монолитной древесины в 625 мм), а с другой – существенную (около 40%) экономию древесины.

Пакетная технология. Отсутствие мостиков холода обеспечивается тем, что разделительные вставки между сплошными слоями расположены в шахматном порядке(см. рис). Для исключения конвекции воздуха в полостях бруса, полости заполняются пеностеклом– экологически чистым эффективным тепло- и звукоизоляционным материалом (срок службы вспененного стекла не ограничен, по химическому составу оно представляет собой обычное стекло)

Пакетная технология. Материалоемкость пакетного бруса существенно ниже по сравнению с клееным брусом той же толщины. На 1м3 готового пакетного бруса необходимо затратить около 1,5 м3 круглого леса, против 4-4,5 кубов для клееного бруса. Такой результат достигается не только за счет пустотности материала, но и за счет отказа от клеевого соединения слоев и заменой его на механическое соединение специальными стяжками, что в свою очередь позволяет снизить объемы операции строгания и кроме того исключить из производственного цикла длительный и дорогостоящий этап склейки бруса по толщине. Теплоизоляционные свойства пакетного бруса превосходят оные для сплошной древесины более чем в 2,5 раза. Соответственно, пакетный брус толщиной 250 мм заменяет сплошную деревянную стену толщиной 625 мм и, таким образом удовлетворяет нормам, введенным СНИП СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника» в жилищное строительство с 2000 года. Конструкционные характеристики пакетного бруса полностью удовлетворяют нормативным требованиям к деревянным конструкциям - СНиП II Кроме того, предлагаемая технология позволяет снизить вес элементов здания, а следовательно и нагрузку на фундаменты, балки и пр. несущие конструкции

Набросок бизнес-плана. Для экономической оценки пакетной технологии был произведен расчет эффекта от ее внедрения в действующее производство домов из клееной древесины. Ниже следует описание исходного производства. ПОЛНОПРОФИЛЬНЫЙ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ КОМПЛЕКС ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ДЕРЕВЯННЫХ ДОМОВ ИЗ КЛЕЕНОГО БРУСА Комплекс рассчитан на изготовление комплектов деревянных домов в год. В состав каждого самостоятельного комплектного модуля входят следующие производственные комплексы:

Набросок бизнес-плана. Механизированный лесопильный участок на базе многопильных дисковых станков, перерабатывающий до 2500 м 3 круглого леса в месяц. Участок для сушки древесины на базе экономичных сушильных камер конденсационного типа с объемом разовой загрузки 400 м3 пиломатериала (1200 м3 пиломатериала ежемесячно). Участок по изготовлению клееных конструкций для домостроения. Оборудован на базе автоматизированной линии сращивания древесины по длине и гидравлических прессов, позволяющих изготавливать клееный брус для стен, перекрытий, а также оконный брус. Производительность участка 500 м 3 в месяц. Механизированный участок по изготовлению евроокон из клееного бруса нормального и повышенного сечения с двухкамерными стеклопакетами для районов с суровыми климатическими условиями. Комплекс оборудован на базе оконного обрабатывающего центра LGC-1000 или аналога, позволяющего изготавливать до 500 м2 окон в месяц. Механизированный участок по изготовлению филенчатых дверей и лестниц из массивной и клееной древесины на базе обрабатывающего центра с минимальной производительностью 500 м2 дверей в месяц. Участок по изготовлению элементов дома из клееного стенового бруса. Состоит из 4-х стороннего станка для профилирования универсального бруса и автоматизированной линии обработки домового бруса, включающей торцовку бруса на детали, фрезерование сборочных замков и сверление крепежных отверстий. Производительность комплекса до 10 комплектов домов в месяц. Все производственные участи укомплектованы модулями утилизации отходов деревообработки, получаемых в процессе производства.

Набросок бизнес-плана. В модуль по утилизации отходов деревообработки входят: аспирационные системы сбора и транспортирования опилок в бункеры - наполнители. котельное оборудование, полностью обеспечивающее потребности в тепле на сушку древесины и отопление помещений. комплектная компрессорная станция, обеспечивающая потребность производственных помещений в сжатом воздухе Общая площадь сооружений для комплекса составляет: производственные комплексы 7030 м2 котельная 120 м2 компрессорная 50 м2 административно- бытовые 300 м2 Итого: 7500 м2 Таблица 1

Набросок бизнес-плана. Комплекс предполагает оборудование биржи площадью 1200 м2 для хранения месячного запаса сырья. Проектом предусматривается установка на бирже козлового крана грузоподъемностью 24 тн. Обеспечение сырьем производится с использованием лесовозов. Межцеховые перевозки осуществляются напольным транспортом (авто-, электропогрузчиками).

Набросок бизнес-плана. Технико- экономические показатели Объем выпускаемой продукции в комплектах деталей на дом: в годдо 120 компл. в месяцдо 10 компл. Площадь застройки комплекса, м в том числе: Площадь производственных комплексов, м Площадь вспомогательных комплексов, м Площадь административно-бытовых помещений, м Площадь биржи сырья, м Кол-во перерабатываемой древесины в круглом лесе: в год, м 3 до в месяц, м 3 до 2500 Кол-во клея водостойкого: в год, т60 в месяц, т5 Кол-во рабочих, чел.62 в том числе: основных, чел.35 вспомогательных, чел.27 Установленная мощность оборудования, кВт650 Тепловая мощность котельных, кВт1200 Таблица 2

Проект небольшого деревянного дома

Небольшая площадь застройки позволяет возвести его на участке малых размеров. При этом в доме предусмотрены все необходимые условия, достаточные для комфортного проживания и отдыха. Фундаменты - сборные ж/б Наружные стены - брус Перекрытия - по деревянным балкам Кровля – мансардная, Покрытие – черепица ОБЩАЯ ПЛОЩАДЬ: 150,8 м2, ЖИЛАЯ ПЛОЩАДЬ: 80,4 м2 План цокольного этажа

Проект небольшого деревянного дома План первого этажаПлан второго этажа

Проект небольшого деревянного дома Элементы деревянного дома из клееного бруса

Проект небольшого деревянного дома Деревянный дом состоит из следующих элементов : Стены, перегородки, балки и перекрытия Могут быть собраны из 3-х слойного клееного бруса толщиной 95 или 65 мм и высотой 120 мм. Для стен может быть использован брус и других сечений. Угловые соединения стен, перегородок и балок перекрытий изготавливаются с помощью отфрезерованных в заводских условиях замков. Профиль бруса препятствует попаданию влаги между рядами бруса и обеспечивает его внутреннюю вентиляцию. Для балок перекрытий используется сдвоенный стеновой брус такого же сечения. Материал для клееного бруса - древесина хвойных пород. В санитарно-бытовых помещениях и кухнях при отделке их керамической плиткой в качестве подосновы под плитку используется цементно-стружечная плита (ЦСП). При дополнительном утеплении стен минеральной или каменной ватой толщиной до 250 мм с соответствующими пароизолирующими пленками, с наружной или внутренней стороны стены облицовываются отделочной шпунтованной склеенной по длине дощечкой. Ширина дощечки при внутренней облицовке - 12 мм, при наружной - 19 мм.

Проект небольшого деревянного дома Полы и перекрытия Для чистового пола используется склеенная по длине строганая доска класса А (без дефектов и сучков) толщиной 33 мм и строганая доска класса В (без дефектов, со здоровыми сучками) толщиной 30 мм. Для чернового пола используются срощенные по длине выбраковки от досок класса А и В. В качестве черепных брусков используется низкосортная обрезная древесина сечением 30 х 40 мм. Потолок перекрытия между балками перекрытия или под ними зашивается склеенной по длине отделочной дощечкой толщиной 12 мм. Для утепления и звукоизоляции используется каменная или минеральная вата толщиной до 250 мм и мягкая древесно-волокнистая плита толщиной 8-16 мм. В санитарно-бытовых помещениях и кухнях при покрытии полов керамической плиткой в качестве подосновы под плитку используется цементно- стружечная плита (ЦСП).

Проект небольшого деревянного дома Для конструкции крыши используется склеенный по длине и сечению брус 120 х 120 мм для слег. Стропила изготавливаются из массивной древесины хвойных пород сечением 200 х 50 мм. При оборудовании мансарды крыша утепляется минеральной ватой толщиной до 200 мм и подбивается клееной отделочной дощечкой толщиной 12 мм по парогидроизоляции. Для обрешетки под кровлю используются бруски сечением 40 х 40 мм из массивной древесины хвойных пород. Кровельный материал подбирается по желанию Заказчика.

Проект небольшого деревянного дома Окна и двери Окна изготавливаются по евростандарту из клееного 3-х слойного бруса повышенного сечения 78 х 86 мм для суровых климатических условий. В окна вставляются двухкамерные стеклопакеты на специальных герметиках. Окна обладают повышенными физическими характеристиками по теплопроводности, свето- и воздухопроницаемости и имеют прекрасный внешний вид. Клееный оконный брус отвечает широкому потребительскому спросу, так как может быть изготовлен не только из древесины хвойных пород, но и в комбинации с древесиной из твердолиственных и ценных пород древесины.

Проект небольшого деревянного дома Окна и двери Балконные двери изготавливаются по оконной технологии из бруса такого же сечения и также отвечают требованиям евростандарта. Наружные и внутренние двери - филенчатые, с остеклением или без него. Коробки и рамы дверей - из массивной древесины хвойных и ценных лиственных пород, филенки - из клееной древесины. Изготовление окон и двере й можно выделить в самостоятельное производство, продукция которого может идти на комплектацию изготавливаемых деревянных домов, а также других объектов по заявкам населения или организаций. При изготовлении окон и дверей используется эффективное современное оборудование - обрабатывающие центры с многопозиционными обрабатывающими инструментами. Производительность оконных центров м2 продукции в месяц

Проект небольшого деревянного дома Лестницы и погонажная продукция Эта группа элементов включает в себя наличники для окон и дверей, карнизы и плинтуса, перила и ступени лестниц. Вся продукция изготавливается из отходов лесопиления, сушится, склеивается по длине и профилируется (калибруется). Из брусков прямоугольного сечения склеиваются щиты, из которых изготавливаются ступени лестниц и внутренние подоконники.

Проект небольшого деревянного дома РАСХОД ДРЕВЕСИНЫ НА ЭЛЕМЕНТЫ ДОМА Элемент - наименованиеЕд. изм.Кол-во Полы Деревянный полм2 152 Доска половая клееная класса А и В для чистого пола м33,38 Доска клееная класса С для черного полам32,82 Бруски 30 х 40 ммм30,64 Каркас из стенного бруса 128 х 95 ммм34 Плинтус (карниз)м (м3)140 (0,17) Всего древесины:м311 Стены, перегородки Брус стенной сеч. 128 х 95 ммм338 Доска обрезная 100 х 40 ммм32,14 Брусок 30 х 40 ммм32,4 Доска отделочная S = 12 ммм2 (м3)108 (1,3) Всего древесины:м343,84 Потолки, перекрытия Доска отделочная S = 12 ммм2 (м3)100 (1,2) Каркас перекрытия из стен. брусам34 Брусок 30 х 40 ммм30,64 Доска клееная класса С для черного полам32,82 Доска половая класса А и В для чистого полам33,38 Всего древесины:м312,03 Крыша Деревянные конструкции (кл. 1,0)м38,9 Всего:м38,9 Наружная обивка Доска отделочная наружная толщиной 19 ммм2 (м3)70 (1,33) Всего:м31,33 Подоконники из клееной древесиным2 (м3)5 (0,2) Лестница (в т.ч. клееная древесина)м2 (м3)0,3 (0,16) Окна (брус клееный сечением 78 х 86 мм)м2(м3)25 (1,36) Двери (в т.ч. клееная древесина)шт. (м3)16 (2,3) Таблица 3

Проект небольшого деревянного дома СВОДНЫЙ РАСХОД ДРЕВЕСИНЫ НА ДОМ. ОБЩАЯ ПЛОЩАДЬ ДОМА 152 М2 Таблица 4 Наименование материалаКол-во, м 3 Коэф.Кол-во на 1 м 2 на домвыхода Круглого леса, м 3 Клееная древесина Клееный брус сеч.128х95 мм0,303463,4156 Клееный брус сеч.120х120 мм0,0081,233,6 Клееный брус сеч.78х86 мм0,0091,44,25,9 Доска клееная класса A0,0223,33,712,2 Доска клееная класса B0,0223,33,411,2 Доска клееная класса C0,0375,6316,8 Доска клееная отделочная наружная S=19 mm 0,0091,333,74,9 Доска клееная отделочная внутренняя S=12 mm 0,0162,54,611,5 Погонажная продукция0,0010,173,40,6 Филёнки, подоконники0,0050,84,33,4 Всего клееной древесины0, Древесина массивная -крыша0,0527,9 * 1,713,4 - пол0,0040,64 * 1,1 - стены, перегородки0,0162,4 * 4,1 - двери0,0071,12,52,7 Всего массивной древесины:0, Всего древесины:0,511783,17247 * - обрезной материал естественной влажности не строганный

ОБЪЕМЫ ПО СТАДИЯМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ОБРАБОТКИ Количество сырья в круглом лесе на один комплект дома составляет 247 м3 При изготовлении 8-ми комплектов домов в месяц объем переработки сырья составит 1976 м3. Технологический процесс и продукцияКол-во, м 3 Полезный выход и потери, % 1. Лесопиление Обрезной пиломатериал Отходы Потери Сушка обрезного пиломатериала Обрезной материал94347, Усушка854,3 3. Пиломатериал не строганый для дома964,9 4. Калибрование (строгание)84742, Пиломатериал78439, Стружка633,2 5. Выпиловка дефектов78439, Заготовки под склейку67033, Отходы и опилки1145,8 6. Склейка заготовок по длине67033, Фрезерование зубчатых шипов с прессованием 65733, Отходы130,7 Технологический процесс и продукцияКол-во, м 3 Полезный выход и потери, % 7. Калибрование (строгание)65733, Доска, склеенная по длине и строганая55728, Стружка1005,1 8. Погонажная продукция, в т.ч.:1306, Клееная дощечка класса А, В, С97,64, Наличники, плинтуса и пр.1,40, Отделочная дощечка311,6 9. Склейка по сечению, в т.ч.:42721, Брус стеновой39820, Брус для слег100, Брус оконный120, Щиты для филенок дверей и подоконников 70,4 10. Брус для слег 120 х 120 мм100,5 11. Калибрование (строгание)41721, Брус для стен36818, Брус оконный110, Щиты филенок и дверей70, Стружка311,6 Таблица 5.1 Таблица 5.2

Проект небольшого деревянного дома Итоги обработки 1. Количество готовой продукции622 м 3 В том числе: - сухой обрезной пиломатериал96 м 3 - склееный по длине130 м 3 - склееный по длине и сечению396 м 3 2. Отходы, подлежащие утилизации1171 м 3 В том числе: - технологическая щепа и пусковые отходы538 м 3 - опилки и стружка633 м 3 3. Усушка и распыл183 м 3 Таблица 6

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЁТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ Оборудование и сооружения Таблица 7 п/пНаименование основного средстваКол-во ед., шт. Цена за единицу, рубСтоимость, руб Оборудование участок лесопиления ,00 сушилки и котельная ,00 Центр торцовки и зарезки чаш ,00 4-х сторонний станок ,00 участок склейки ,00 столярный цех ,00 участок хим. обработки ,00 крановое и пр. вспом. оборуд ,00 Итого: ,00

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЁТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ Оборотные средства п/пНаименование сырья, материалаКол-во ед.Цена за единицу, руб Стоимость, руб круглый лес , ,00 клей, химия, межвенцовая изоляция и пр , ,00 Хозяйственный инвентарь ,00 Итого ,00 Таблица 8

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЁТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ Сводные показатели капиталовложений п/пНаименование капитальных вложенийСтоимость, руб. 23 Стоимость оборудования ,00 Недвижимость и инфраструктура 7500 м2* 2000 р ,00 Монтаж оборудования, пуско-наладочные работы ,00 проектные работы ,00 Сертификация ,00 Пусковые расходы(ЗП) 4 чел*15т.р.*3 мес ,00 Стартовый оборотный капитал ,00 Итого: ,00

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЁТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ РАСЧЁТ ЕЖЕМЕСЯЧНЫХ ЗАТРАТ Сырье и материалы п/пНаименование материалаКол-воЦена за ед, руб. Стоимость материала, руб круглый лес1 976, , ,00 клей, кг2 944,0090, ,00 межвенцовая изоляция, м25 661,5420, ,77 ЛКМ, кг500,00150, ,00 ИТОГО: ,77

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЁТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ РАСЧЁТ ЕЖЕМЕСЯЧНЫХ ЗАТРАТ Фонд оплаты труда п/пДолжностьКол-во чел.Тарифная ставка, руб. Тарифный фонд оплаты труда, руб ( в т.ч. Налоги) Директор ,00 секретарь ,00 ИТР(начальник производства, инженер-технолог, экономист, кадровик, юрист, системный администаратор ) , ,00 водитель, крановщик , ,00 диспетчер-логист ,00 Бухгалтер(Гл. бух, бухгалтер-кассир) , ,00 снабженец ,00 менеджер по продажам(в т.ч. по экспорту) , ,00 Мастер производственного участка , ,00 Кладовщик-контролер19 000,00 основные рабочие , ,00 вспомогательные рабочие (в т.ч. охрана) , ,00 ИТОГО: ,00 Таблица 11

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЁТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ РАСЧЁТ ЕЖЕМЕСЯЧНЫХ ЗАТРАТ Прочие ежемесячные расходы Таблица 12 п/пНаименованиеКол-воставка.сумма, руб Электроэнергия377523, ,00 коммунальные расходы ,00 расходный инструмент ,00 земельный налог ,00 обслуживание кредитов ,000, ,00 амортизация оборудования (на 5 лет) ,0060, ,00 амортизация недвижимости(на 15 лет) ,00180, ,33 транспорт, км39 146,679, ,00 содержание офиса, связь, оргтехника и т.п.1, ,00 обучение и переподготовка кадров ,00 система качества ,00 реклама, выставки, маркетинг ,00 ИТОГО: ,33

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЁТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ РАСЧЁТ ЕЖЕМЕСЯЧНЫХ ЗАТРАТ Итого затрат в месяц р.

ЦЕНЫ РЕАЛИЗАЦИИ. В связи с однородностью цен на сырье и отсутствием значимых колебаний в технологии у различных производителей, отпускные цены на готовую клееную продукцию также примерно одинаковы

ЦЕНЫ РЕАЛИЗАЦИИ. В связи с однородностью цен на сырье и отсутствием значимых колебаний в технологии у различных производителей, отпускные цены на готовую клееную продукцию также примерно одинаковы

ЦЕНЫ РЕАЛИЗАЦИИ Возьмем пример отпускных цен одной из Московских компаний среднего уровня ООО "ГУД ВУД". (495) Наименование позицииЕд.изм Цена рубПримечание 1. Комплектующие стропильно-стенового комплекта Клееный брус стеновой 192x140x6000куб.м14500от 36 куб.м 15000от 15 куб.м 15500от 1 куб.м Клееный брус стеновой 146x140x6000куб.м15000от 36 куб.м 15500от 15 куб.м 16000от 1 куб.м Балки клееные 150x200x6000куб.м18000 Стропила 50x200x6000куб.м9700 Столбы клееные 140x140x6000куб.м15500 Балки кленныее 80x120x6000куб.м Лиственница 3 сорт Столбы клееные 70x70x3000куб.м Лиственница экстр а Подкладочная доска 200x50x6000куб.м.17000Лиственница Наименование позиции Ед.из м Цен а руб Примечан ие 2. Услуги по строительству 2.1 Проектирование Эскизное проектирование частичное (1) кв.м. Sрасч150 min 7500 руб Эскизное проектирование полное кв.м. (2)250 min руб Рабочее проектирование (3)кв.м.150 min 7500 руб Архитектурная папка (4) компл ект Монтаж ленточно-свайногокуб.м.9500 за 1 куб. бетона фундамента 2.3 Нарезка чашеккуб.м.3000 за 1 куб. бруса включает сортировку по качеству 2.4 Монтаж стропильно-стенового комплекта Сборка коробки (6)куб.м.3500от 40 кубов куб.м.4000от 20 кубов куб.м кубов Прайс-лист по состоянию на

ЦЕНЫ РЕАЛИЗАЦИИ При таких отпускных ценах результаты месячной работы нашего предприятия без применения пакетной технологии будут выглядеть так: 1. Количество готовой продукциим3 Цена, рубСумма В том числе: - сухой обрезной пиломатериал склеенный по длине склеенный по длине и сечению склеенный по длине и сечению с нарезкой чаш Всего

РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ Итого затрат в месяц р. Выручка р. налоги с оборота 0, р. Прибыль р. Рентабельность% 16,99

Попытка оценки стоимости технологии Применение пакетной технологии в производстве стенового бруса влечет экономию склеенной по длине древесины, которая может быть реализована в виде погонажных или столярных изделий. Экономия составляет: 0,4 * 368 = 147 м3 и результаты работы предприятия будут таковы 1. Количество готовой продукциим3 Цена, рубСумма В том числе: - сухой обрезной пиломатериал склеенный по длине склеенный по длине и сечению склеенный по длине и сечению с нарезкой чаш Всего Таблица 15

Попытка оценки стоимости технологии Таким образом, рентабельность увеличивается до 38%, Таблица 16 Итого затрат в месяц р. Выручка р. налоги с оборота 0, р. Прибыль р. Рентабельность% 38,39 а экономический эффект от применения пакетной технологии составляет тыс. руб.в месяц. Ориентировочная годовая прибыль от реализации проекта составляет 12*1152 = тыс. руб.– от основного производства; 12*1448 =17376 тыс. руб. – от применения технологии пакетного бруса;

а экономический эффект от применения пакетной технологии составляет тыс. руб.в месяц. Ориентировочная годовая прибыль от реализации проекта составляет 12*1152 = тыс. руб.– от основного производства; 12*1448 =17376 тыс. руб. – от применения технологии пакетного бруса;

ФОРМА РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ Основная форма реализации продукции – комплект деревянных элементов для дома. Параметры производства подобраны исходя из плана – 8 домов площадью 116 м2(исключая площадь цокольного этажа) Всего в месяц – 8*116= 928 м2 Себестоимость квадратного метра (комплекта без монтажа)составляет /928= 7307 руб/м2 Стоимость включает полный комплект деревянных элементов, включая двери, лестницы, оконные рамы(без стоимости стеклопакетов, фурнитуры, уплотнений и пр.). Дополнительная выручка поступает от реализации 147 м3 в месяц погонажных изделий в виде отделочной дощечки, молдинга, плинтуса и т.п.

ФОРМА РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ СТРОИТЕЛЬСТВО «ПОД КЛЮЧ» При продаже домов «под ключ»(требует дополнительных капвложений ориентировочно в сумме руб) предварительный экономический расчет имеет следующий вид: Материалы(в месяц) п/пНаименование материалаКол-воЦена за ед, руб.Стоимость материала, руб комплект деревянных элементов за 1м , ,00 утеплитель, м , ,00 кровельный материал, м ,00 гидро- пароизоляция, м23 200, ,00 стеклопакеты, м , ,00 крепеж, фурнитура, уплотнения и пр , ,00 сантехника, водопровод, канализация , ,00 отопление , ,00 электрика, освещение , ,00 железобетон, м3(с доставкой) , ,00 ЛКМ, кг ,00 ИТОГО: ,00

ФОРМА РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ СТРОИТЕЛЬСТВО «ПОД КЛЮЧ» Оплата труда(в месяц) п/пДолжностьКол-во чел.Тарифная ставка, руб. Тарифный фонд оплаты труда, руб(в т.ч. налоги) Директор ,00 Архитектор, проектировщик , ,00 снабженец ,00 прораб , ,00 рабочие(в т.ч. сезонные - 50 чел) , ,00 издержки на содержание коллектива зимой(5 мес) , ,14 ИТОГО: ,14

ФОРМА РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ СТРОИТЕЛЬСТВО «ПОД КЛЮЧ» Прочие затраты(в месяц) п/пНаименованиеКол-воставка.сумма, руб расходный инструмент83 000, ,00 амортизация оборудования, возврат вложений( на 2 года) ,0024, ,33 аренда строительной техники, час400, , ,00 транспорт40 000,009, ,00 издержки(временное проживание, охрана и т.п.)8, , ,00 ИТОГО: ,33

ФОРМА РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ СТРОИТЕЛЬСТВО «ПОД КЛЮЧ» Прочие затраты(в месяц) п/пНаименованиеКол-воставка.сумма, руб расходный инструмент83 000, ,00 амортизация оборудования, возврат вложений( на 2 года) ,0024, ,33 аренда строительной техники, час400, , ,00 транспорт40 000,009, ,00 издержки(временное проживание, охрана и т.п.)8, , ,00 ИТОГО: ,33

ФОРМА РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ СТРОИТЕЛЬСТВО «ПОД КЛЮЧ» Экономика(в месяц) Рентабельность Итого затрат в месяц ,48 Себестоимость квадратного метра ,25267 рентабельность 22% Выручка, с 1 м Выручка ежемесячная Налоги 0, Прибыль ежемесячная ,52

ФОРМА РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ СТРОИТЕЛЬСТВО «ПОД КЛЮЧ» Экономика(в месяц) Ориентировочная годовая прибыль от строительства составляет 12*2000 = тыс. руб от основного производства тыс. руб. от применения пакетной технологии - 12*1448 =17376 тыс. руб. Расчетная годовая прибыль от всего проекта : тыс. руб. Расчет производился для предприятия использующего упрощенную систему налогообложения, актуальность цен и расценок – центральный регион РФ, конец 2008г(большая часть цен актуальна по сегодняшний день).