« Программирование и эксплуатация токарных станков с системой управления "Sinumerik 840D Powerline» Технологический институт – филиал НИЯУ МИФИ

Цель программы Прошедший подготовку и итоговую аттестацию должен быть готов к профессиональной деятельности по: использованию СЧПУ Sinumerik 840D, пакета Shop Turn, панелей оператора и управления токарным станком в качестве инженера- технолога; разработке и внедрению управляющих программ для токарных станков с системой управления "Sinumerik 840D Powerline " в качестве инженера-технолога программиста; оптимизации процессов механической обработки и управляющей программы для токарных станков с системой управления "Sinumerik 840D Powerline "в качестве инженера-технолога наладчика. Категория слушателей: инженеры-технологи 1 и 2 категории

Компетенции, подлежащие формированию по итогам обучения способность использовать возможности системы ЧПУ SINUMERIK 840D; знание и использование пакета ShopTurn; знание основных компонентов и режимы функционирования систем SINUMERIK; владение основами разработки управляющих программ; владеет навыками отработки программы в покадровом режиме, с ее последующей коррекцией; владение основными приемами управления программами; способность провести проверку программы в тестовом режиме и в режиме симуляции; владеть навыками отработки управляющей программы в автоматическом режиме с последующей коррекцией.

Объем программы и виды учебной работы Вид учебной работыВсего часов Общий объем программы72 Лекционные занятия31,5 Лабораторные и практические занятия34 Текущий /промежуточный контроль2,5 Выполнение итоговой / выпускной аттестационной работы 4

Учебный план п/п Наименование модулей Всего часов В том числе Лекции Практические (лабораторные) занятия 1Входной контроль уровня знаний 0,5-- 2 Модуль 1. Введение в возможности системы ЧПУ SINUMERIK 840D и интерфейс пакета ShopTurn. 27,513,514 3Промежуточный контроль Модуль 2. Создание, тестирование, редактирование и выполнение управляющих программ для системы SINUMERIK 840D Промежуточный контроль Модуль 3. Отработка управляющей программы для системы SINUMERIK 840D.в автоматическом режиме Подготовка и защита выпускной квалификационной/ аттестационной работы 4-- ИТОГО7231,534

Программа профессионального модуля 1 « » Программа профессионального модуля 1 « Введение в возможности системы ЧПУ SINUMERIK 840D и интерфейс пакета ShopTurn »

Компетенции, подлежащие формированию по итогам прохождения модуля Навык разработки операционного технологического процесса обработки деталей на станках с ЧПУ с системой SINUMERIK 840D.; Умение выполнять основные операций, связанных с эксплуатацией станка; Умение управлять подачей и шпинделем; Умение выполнять основные операций над инструментом; Умение выполнять настройки нулевой точки станка, детали.

Задачи модуля Ознакомиться с новыми решениями в области систем ЧПУ (в частности системы SINUMERIK 840D); Изучить основных компонентов и режимов функционирования системы SINUMERIK 840D; Изучить особенностей эксплуатации токарных станков с системой управления SINUMERIK 840D; Изучить управлением инструментом и "нулевой точкой"; Ознакомиться с интерфейсом пакета Shop Turn.

Слушатель должен: освоить практический опыт (приобрести навыки выполнения трудовых действий): разработки операционного технологического процесса обработки деталей на станках с ЧПУ с системой SINUMERIK 840D; приобрести умения: выполнения основных операций, связанных с эксплуатацией станка; управления подачей и шпинделем; выполнения основных операций над инструментом; выполнения настройки нулевой точки станка, детали; получить знания: о системе координат и их смещении; об интерфейсе системы ShopTurn; о возможных аварийных ситуациях и способах их предупреждения; об основах программирования на токарных станках с ЧПУ с системой SINUMERIK 840D; о панели управления оператора, панели управления станком; о режимах работы: JOG ручной, MDA преднабор, AUTO автомат; о видах глобальных переменных и их применение.

Тематический план модуля п/п Наименование разделов и тем профессионального модуля Всего часов В том числе Лекции Практические (лабораторные) занятия 1 Входной контроль уровня знаний0,5 2 Раздел 1. Введение55 0 Тема 1.1. Система координат (станок, деталь)110 Тема 1.2. Клавиши панели оператора и станочного пульта 220 Тема 1.3. Интерфейс пакета Shop Turn220 3 Раздел 2. Настройка станка2211 Тема 2.1. Начало работы211 Тема 2.2. Ручной режим управления844 Тема 2.3. Управление инструментом422 Тема 2.4. «Нулевая точка» детали422 Тема 2.5. Определение точки смены инструмента. Коррекция инструмента Текущий/промежуточный контроль101 Всего 28,513,514

Компетенции, подлежащие формированию по итогам прохождения модуля Умение владеть: навыками редактирования управляющих программ основными приемами управления программами навыками использования графического интерфейса для создания и редактирования УП. навыками создания технологической документации для станков с ЧПУ. Умение применять: функции ISO 6983 при создании и редактировании УП. стандартные циклы обработки и создавать собственные циклы обработки. Знание: основы разработки управляющих программ структуру управляющей программы для системы SINUMERIK 840D. технологической документации для станков с ЧПУ. способы создания УП по ISO 6983 особенности обработки цилиндрических и криволинейных контуров детали на станках с ЧПУ.

Задачи модуля изучение структуры программы Shop Turn; изучении основ создания программы; изучении редактирования управляющей программы; изучении управления программами.

Слушатель должен: освоить практический опыт (приобрести навыки выполнения трудовых действий): разработке и внедрению управляющих программ для токарных станков с системой управления "Sinumerik 840D Powerline "; приобрести умения: создания и редактирования программных кадров; программирования основных циклов обработки; редактирования контура; применения основных приемов управления программами; получить знания: о структуре программы; о графической симуляции; о создании нового контура; о принципах составления управляющих программ; о функциях Shop Turn.

Тематический план модуля п/ п Наименование разделов и тем профессионального модуля Всего часов В том числе Лекции Практические (лабораторные) занятия 1 Раздел 1. Создание программы 853 Тема 1.1. Структура. 22- Тема 1.2. Основы управляющей программы 422 Тема 1.3. Создание новой программы Раздел 2. Функции Shop Turn 1055 Тема 2.1. Прямые и круговые движения по траектории 211 Тема 2.2. Циклы токарной обработки 211 Тема 2.3. Токарная обработка контура 422 Тема 2.4. Дополнительные функции Раздел 3. Редактирование 633 Тема 3.1. Редактирование программных кадров 211 Тема 3.2. Редактирование контура Раздел 4. Управление программами 422 Тема 4.1. Управление программами Shop Turn Промежуточный контроль Всего

Программа профессионального модуля 3 «Отработка управляющей программы для системы SINUMERIK 840D.в автоматическом режиме»

Компетенции, подлежащие формированию по итогам прохождения модуля Владение навыками отработки программы в покадровом режиме, с ее последующей коррекцией; Умение провести проверку программы в тестовом режиме и в режиме симуляции на мониторе; Знание методов оптимизации механической обработки; Знание методов ввода данных износа режущего инструмента и его управлением.

Задачи модуля выполнении проверки программы в тестовом режиме; выполнении проверки программы в режиме симуляции; выполнении отработки программы в покадровом режиме.

Слушатель должен: освоить практический опыт (приобрести навыки выполнения трудовых действий): по оптимизации процессов механической обработки и управляющей программы для токарных станков с системой управления "Sinumerik 840D Powerline "; приобрести умения: провести проверку управляющей программы в тестовом режиме; провести проверку управляющей программы в режиме симуляции; отработки управляющей программы в покадровом режиме; коррекции управляющей программы; получить знания: о методах ввода данных износа режущего инструмента; об управлении ходом программы;

Тематический план модуля п/ п Наименование разделов и тем профессионального модуля Всего часов В том числе Лекции Практические (лабораторные) занятия 1 Раздел 1. Отработка программы в автоматическом режиме 624 Тема 1.1. Проверка программы в тестовом режиме и в режиме симуляции 211 Тема 1.2. Отработка программы в покадровом режиме и выполнение коррекции в процессе отработки Раздел 2. Обработка детали в автоматическом режиме. 422 Тема 2.1. Управление ходом программы, запуск программы с определенного кадра. 211 Тема 2.2. Управление износом режущих инструментов Подготовка и защита выпускной квалификационной аттестационной работы 4-- Всего144 6