Прихватка деталей Ю.А.Дементьев Краевое государственное образовательное учреждение начального профессионального образования «Профессиональное училище 46»

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Подготовка и разделка кромок под сварку Подготовка кромок Ю.А.Дементьев Краевое государственное образовательное учреждение начального профессионального.
Advertisements

Сварным соединением Сварным соединением называется неразъемное соединение, выполненное сваркой. Сварное соединение включает следующие зоны металла в изделии:
Особенности сварки в различных пространственных положениях Ю.А.Дементьев Краевое государственное образовательное учреждение начального профессионального.
1.Какие соединения вы знаете? 2.Какие сварные швы в пространственном положении вам известно? Предварительное определение уровня знаний Постарайтесь ответить.
Сварные соединения Unused Section Space 2 Unused Section Space 1 Контрольные вопросы Виды сварных швов Геометрические параметры сварных швов Сварные швы.
СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ.
Сварочные деформации Ю.А.Дементьев Краевое государственное образовательное учреждение начального профессионального образования «Профессиональное училище.
Способы выполнения сварных швов Автор : мастер производственного обучения высшей категории Муреев Владимир Константинович.
Тест по дисциплине «СВАРКА И РЕЗКА МАТЕРИАЛОВ» специальности «Монтаж и эксплуатация внутренних сантехнических устройств, кондиционирования воздуха.
Каждый вопрос имеет один или несколько правильных ответов
Тема: Сварка стыкового соединения в нижнем положении сварочного шва.
1 Учебные цели: *ознакомить с видами сварных соединений стальных конструкций; *ознакомить с видами сварных швов по положению их в пространстве; *ознакомить.
Ю. А. Дементьев Краевое государственное образовательное учреждение начального профессионального образования « Профессиональное училище 46» Технология газовой.
Обозначение сварных швов на чертежах Ю.А.Дементьев Краевое государственное образовательное учреждение начального профессионального образования «Профессиональное.
Мероприятия по уменьшению напряжении и деформаций при сварке Ю.А.Дементьев Краевое государственное образовательное учреждение начального профессионального.
Дефекты сварных соединений Ю.А.Дементьев Краевое государственное образовательное учреждение начального профессионального образования «Профессиональное.
Автор: мастер производственного обучения высшей категории Муреев Владимир Константинович Рекомендуемые схемы сварки двутавровых балок.
Шкапкина Татьяна Серафимовна – преподаватель спец.дисциплин высшей кв. категории.
Тема: Сварка пластин в нижнем, горизонтальном,вертикальном положении сварочного шва.
Тема: Сварочные соединения.. Цель: Сварить сварочные соединения в соответствии с ГОСТом. Оборудование и материалы: Сварочный выпрямитель ВДМ-1001, реостат.
Транксрипт:

Прихватка деталей Ю.А.Дементьев Краевое государственное образовательное учреждение начального профессионального образования «Профессиональное училище 46»

Прихватка это процесс закрепления деталей при сборке под сварку при помощи коротких сварных швов, называемых прихваточными или «прихватками».

«Прихватки» выполняются ручной дуговой сваркой однопроходными швами с определенным шагом или расстоянием между швами.

Длина прихваточных швов зависит от протяженности соединения. Наиболее часто применяются прихватки длиной от 10 до 60 мм. Протяженность соединения, мм Длина прихваточных швов, мм до > 100 до > 500 до > 1500> 30

Прихватки, длиной < 10 мм (точечные) применяют: для закрепления при сборке деталей из тонколистовой стали толщиной до 3 мм ( < 3 мм); для закрепления при сборке мелких деталей; для временного фиксирования деталей в определенном положении; для предварительного закрепления деталей.

Прихватки могут быть: удаляемыми или временными неудаляемыми или остающимися.

Удаляемые прихватки это короткие сварные швы, которые используются только для закрепления деталей при сборке и подлежат удалению при операции расчистки (выборки) корня шва. Постановку временных прихваток обычно производят со стороны, обратной началу сварки.

Неудаляемые (остающиеся) прихватки это короткие швы, которые служат не только для закрепления деталей при сборке, но и являются частью основного сварного шва.

Неудаляемые прихватки в разделке стыковых соединений необходимо выполнять с полным проваром.

Угловые прихваточные швы следует выполнять с проваром вершины угла

Требования к выполнению прихваток Прихватки следует располагать равномерно по всей длине или периметру соединения с одинаковым расстоянием между ними.

Расстояние между прихваточными швами определяется в зависимости от протяженности соединения и обычно составляет от 80 до 350 мм

Последовательность наложения прихваток

Прихватки стыковых соединений без разделки кромок с толщиной металла > 4 мм выполняют узкими однопроходными швами, шириной b=(l,0...2,0) d э, где d э диаметр электрода, мм

Высота швов прихваток, накладываемых в разделку, зависит от толщины свариваемого металла и обычно составляет (0,5-0,6) d э, но не менее 3,0 мм и не более 7,0 мм; б толщина металла

Закрепление деталей с толщиной металла < 3 мм рекомендуется выполнять точечными прихватками с длиной мм

Прихватку стыковых соединений при наличии повышенных и неравномерных зазоров следует производить уширенными швами: b = (2...3)d э ; где d э диаметр электрода, мм; b ширина шва, мм

Прихватки тавровых, угловых и нахлесточных соединений выполняют короткими угловыми швами: катет (К) прихваточного углового шва должен быть в пределах (0,5... 0,7) б 1, но не менее 3 мм и не более 7 мм; здесь б 1 толщина более тонкой из свариваемых деталей, мм.

При выполнении узла из нескольких деталей не рекомендуется ставить прихватки в местах пересечения швов. Прихватка осуществляется электродами тех же марок, что и сварка. Число прихваток должно быть минимальным, но достаточным для надежного закрепления деталей.

Выбор диаметра электрода для прихватки в зависимости от толщины свариваемого металла Толщина металла, мм Ø электрода, мм До З 2...2,5 З до 102,5...3 >

Определение величины сварочного тока для прихватки деталей в нижнем положении Øэлектрода, мм Сила сварочного тока, А 2, , , ,

Техника наложения точечных прихваток Первый способ. Зажгите дугу и держите ее на одном месте до естественного обрыва. Отведите электрод, обейте шлак и осмотрите прихватку. Расплавленный металл будет кристаллизоваться в форме плоской округлой капли небольшого диаметра. Такая прихватка имеет неглубокий провар основного металла и малое сечение.

Второй способ. Зажгите дугу и удерживайте ее на одном месте с осевой подачей электрода в точку касания в течение 13 сек. Погасите дугу естественным обрывом. Отведите электрод. Обейте шлак. Осмотрите прихватку: -расплавленный электродный металл будет кристаллизоваться в виде высокой округлой капли -такая прихватка имеет большее поперечное сечение, чем предыдущая.

Третий способ. Зажгите дугу и сделайте небольшое поступательное перемещение электрода на длину ~ 39 мм. Погасите дугу естественным обрывом или кратковременной задержкой дуги на месте с последующим естественным обрывом.

Контрольные вопросы 1.Прихватка это короткий сварной шов длиной: а)от 10 до 30 мм; б)от 10 до 60 мм; в)от 60 до 90 мм.

2.Точечная прихватка это короткий сварной шов ДЛИНОЙ : а)до 4 мм; б)менее 10 мм; в)от 10 до 15 мм.

3. Прихватка это короткий сварной шов, выполняемый: а)в один проход; б)в два прохода; в)в три прохода.

4.Ширина узкого прихваточного шва должна быть равна: а)12dэ; б)2-3 dэ; в)0,5-1,5 dэ

5.Ширина прихватки, выполняемой с поперечными колебаниями, в стыковом соединении с равномерным зазором, не должна быть более: a) l,5dэ; б) 2,0dэ; в)3,0 dэ.

6.Ширина прихваточного шва при наличии повышенных и неравномерных зазоров не должна превышать: а)1 dэ; б)2 dэ; г)3 dэ

7.Выберите длину шва (1ш) для прихватки стыкового соединения из пластин, толщиной 4 мм, длиной 600 мм. а)8 мм; б)15 мм; в)25 мм

8.Выберите размер катета (К) углового шва для прихватки соединения, изображенного на рисунке. а)К 2,0; б)К 3,0 в)К 4,0.

9.Какой диапазон сварочного тока следует использовать для прихватки электродом Ø 4 мм: а) А; б) А; в) А