1.СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИЕ ЖИДКОСТИ MULTAN. 2. СОСТАВЫ ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ ТРУБ. Производства ХЕНКЕЛЬ, Германия ТРУБЫ-2004, г.Первоуральск, марта, 2004.

Концерн ХЕНКЕЛЬ КГаА, Германия Фирма была основана в 1876 г. Имеет 365 филиалов в 70 странах мира. Главное управление концерна Хенкель расположено в г.Дюссельдорф, Германия. Основные производства Хенкель расположены в Германии и Италии. В настоящее время Хенкель имеет 6 заводов по производству химической продукции в России в городах С.-Петербург, Пермь, Энгельс, Сызрань, Днепродзержинск, Коломна. В середине 2005 г. планируется расширение имеющегося в Энгельсе производства засчет освоения нового производства по выпуску обезжиривающих, фосфатирующих препаратов и СОЖ.

ХЕНКЕЛЬ, ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ В ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННОЙ ХИМИИ СФЕРЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ: -ТЕХНОЛОГИИ ФОСФАТИРОВАНИЯ -МЕТАЛЛООБРАБОТКА -ОБРАБОТКА СТОКОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ

Очистители щелочные Ridoline, Clinstone, Almeco нейтральные P3-neutrapon, -neutrasel кислотные HODI, P3-Galvaclean органические Turco, P3-solvclean Вспомогательные продукты ингибиторы травления Rodine усилители моющего эффекта Ridosol, P3-tensopone пеногасители Defoamer C пассиваторы P3-prevox, Deoxylyte Обработка стали и чугуна фосфатирование под окраску Duridine, Granodine фосфатирование под деформациюGranodraw, Granodine фосфатирование под деформацию Granodraw, Granodine антиизносное фосфатированиеFostone, Granodine антиизносное фосфатированиеFostone, Granodine Составы для обработки алюминия анодирование Almeco, Selcon, Synergic хроматирование Alodine, Coiltech органичекие покрытия Novacoat Обработка стоков и оборотной воды флокулянты и коагулянты P3-crony, -ferrocryl разделители эмульсий P3-ferrolin биоциды P3-ferrofos ингибиторы коррозии P3-ferrolix стабилизаторы жесткости P3-ferrosil

СОЖ синтетическиеMULTAN синтетические MULTAN полу-синтетическиеMULTAN полу-синтетическиеMULTAN СОЖ – сервисные продукты биоцидыMultan D биоциды Multan D составы для промывки систем подачи СОЖMultan S составы для промывки систем подачи СОЖMultan S составы для разложения отработанной СОЖFerrolin составы для разложения отработанной СОЖFerrolin Смазки для холодной штамповки Luberstone, Metalstar для горячей штамповкиP3-Forge, SHD для прокатки и дрессировки Gerolub для смазки форм Geroform, Gerolub для волочения проволоки Stearlube, Traxit реактивные мыла для волочения трубStearlube реактивные мыла для волочения труб Stearlube реактивные смазки для волочения трубReactoil реактивные смазки для волочения труб Reactoil Составы для консервации и пассивации на парафиновой основеOver на парафиновой основеOver на масляной основеGerocor на масляной основе Gerocor на органической основеPrevox на органической основе Prevox ингибированная пленкаGardac ингибированная пленка Gardac

СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИЕ ЖИДКОСТИ МУЛТАН В ассортимент Хенкель входят следующие материалы: СОЖ на синтетической и полусинтетической основеСОЖ на синтетической и полусинтетической основе биоциды для СОЖ биоциды для СОЖ состав для промывки систем подачи СОЖ перед заменой эмульсии состав для промывки систем подачи СОЖ перед заменой эмульсии деэмульгаторы для разложения эмульсии. деэмульгаторы для разложения эмульсии.

Синтетическая или полусинтетическая СОЖ. КритерииСинтетикаПолусинтетика Концентрация эмульсииВыше (от 5%)Ниже (от 3%) Смазывающая способность -+ Защита от коррозии -+ Моющая/ проникающая способность +- Биостойкость -+ Стойкость к инородным маслам +- Срок службы -+ ПрочееЦвет эмульсии – прозрачный или молочный Цвет эмульсии – молочный, непрозрачный

ОСНОВНЫЕ МАРКИ СОЖ МУЛТАН Обрабатываемые материалы Нержавеющая стальMultan MKW ПолусинтетическаяMultan (Все операции, в т.ч.прокатка труб) Сталь, цветные металлы, сплавы AlP3-multan ПолусинтетическаяP3-multan Сталь/ чугунMultan ПолусинтетическаяMultan (резка, шлифовка, сваривание труб)Multan 72-3 Полностью синтетическаяMultan (шлифовка, сваривание труб)Multan 61-3DF Geke – he05 02/2002 Рекомендуемые марки СОЖ

Внедрение СОЖ Решение по внедрению СОЖ производится после полного анализа системы и произведения соответствующего расчета, при этом учитываются: ВЕРНЫЙ ВЫБОРТЕХНИЧЕСКАЯ СТОРОНА ВОПРОСА ВЕРНЫЙ ВЫБОР ЭКОНОМИЧЕСКАЯ СТОРОНА ВОПРОСА. ЦЕНА – КАЧЕСТВО – ЭКОНОМИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ СТОРОНА ВОПРОСА ЧИСТОТА ПРОИЗВОДСТВА

Техническая сторона вопроса выбора СОЖ 1. Операция, тип обрабатываемой стали 2.Объем системы 3.Анализ схемы очистки от механических примесей и инородных масел 4.Требования к межоперационной антикоррозионной защите 5.Требования к чистоте поверхности после обработки

Экономическая сторона вопроса выбора СОЖ 1.Срок службы эмульсии без полной замены, биостойкость. 2.Износ инструмента (например, при лезвийной обработке). 3.Увеличение скорости обработки и производительности. 4.Стабильность процесса. 5.Точность обработки. Качество и конкурентноспособность продукции. 6.Исключение дополнительных затрат, связанных -с остановкой производства для полной замены эмульсии -дополнительная антикоррозионная обработка металла -затраты на биоциды, стабилизаторы эмульсии и т.п. 7. Стабильность производства.

Экологическая сторона вопроса выбора СОЖ Дерматологические свойства эмульсии. 2. Обработка и утилизация стоков

Пример расчета ожидаемой эффективности внедрения СОЖ Исходные данные для расчета Символ Экономический параметр СОЖ 1 СОЖ 2 1ТСрок эксплуатации СОЖ до полной замены (месяцев)312 2СкЦена 1 т концентрата СОЖ (руб) QОбъем системы (куб.м)50 4ККонцентрация рабочей СОЖ (%)55 5Мк1Масса первоначальной заливки концентрата СОЖ в систему (т)2,5 6МкеМасса ежемесячной корректировки эмульсии СОЖ (т)10,25 7СбЦена 1 т биоцида (руб) Мб1Масса первой заливки биоцида в эмульсию СОЖ (т)0,40,1 9МбеМасса ежемесячной добавки биоцида (т)0,20,05 10РпГодовой расход твердосплавных режущих пластин (шт.) СпЦена 1й твердосплавной режущей пластины (руб) Сс Стоимость 1й рабочей смены для полной замены СОЖ (без учета потерь на остановки производства) (руб) Ne1 Кол-во рабочих смен, необходимых для полной замены СОЖ 33 14ПКол-во полных замен рабочей СОЖ в течение года41

Пример расчета ожидаемой эффективности внедрения СОЖ Расчет. Экономическая эффективность производится путем сранения затрат при использовании СОЖ 1 и СОЖ 2 по итогам года Затраты (З) = Зк + Зб + Зп + Зс Зк – затраты (руб) на приобретение концентрата СОЖ. Зк = Ск х Мк Зк = Ск х Мк, где Мк – годовой расход (т) концентрата СОЖ Мк = Мк1хП + 12 Мке (т.е. Масса 1й заливки х Кол- во полных замен СОЖ в течение года + Масса ежемесячной корректировки эмульсии СОЖ х 12 месяцев) Зб – затраты (руб) на приобретение биоцида Зб = Сб х Мб Зб = Сб х Мб, гдеМб – годовой расход (т) биоцида Мб = Мб1хП + 12 Мбе (т.е. Масса первой заливки х Кол-во полных замен СОЖ в течение года + Масса ежемесячной добавки биоцида х 12 месяцев)

Пример расчета ожидаемой эффективности внедрения СОЖ Расчет (продолжение) Экономическая эффективность производится путем сранения затрат при использовании СОЖ 1 и СОЖ 2 по итогам года Затраты (З) = Зк + Зб + Зп + Зс Зп – затраты (руб) на приобретение твердосплавных режущих пластин. Зп = Сп х Рп Зп = Сп х Рп, (т.е. Цена (руб) 1й пластины х Годовой расход (шт) пластин) Зс – затраты (руб) на полную замену эмульсии СОЖ в течение 1го года Зб = Сс х Nc Зб = Сс х Nc, где Nc = Ne1 х П (Кол-во смен, необходимых для полной замены эмульсии СОЖ в станке х Кол-во полных замен эмульсии СОЖ в течение 1 года), а Сс – стоимость 1й рабочей смены.

Пример расчета ожидаемой эффективности внедрения СОЖ Расчет объема расходных составляющих Мк, Мб, Nc Формула расчетаСОЖ 1СОЖ Мк= Мк1 х П + 12 Мке,т Мк – годовой расход концентрата СОЖ, т 2,5 х х 1 = 22 т 2,5 х х 0,25 5,5 т 2Мб=Мб1 х П +12 Мбе,т Мб – годовой расход биоцида, т 0,4 х х 0,2 = 4 т 0,1 х х 0,050,07 т 3Nc=Ne1 x П Nc - Коэффициент трудовых затрат на полную замену эмульсии 3 х 4 =123 х 13

Пример расчета ожидаемой эффективности внедрения СОЖ ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ Формула расчета СОЖ 1 СОЖ 2 Расчет Величина затрат в руб. Расчет 1 Зк=Ск х Мк Зк=Ск х Мк, руб. Зк – затраты на приобретение концентрата х 22 = , х 5,5= ,00 2 Зб=Сб х Мб Зб=Сб х Мб, руб. Зб – затраты на приобретение биоцида х 4 = , х 0,7 =27.048,00 3 Зп=Сп х Рп Зп=Сп х Рп, руб. Зп – затраты на приобретение режущих пластин 1267 х 4680 = , х 3600 = ,00 4 Зс=Сс х Nc Зс=Сс х Nc, руб. Зс – затраты на полную замену эмульсии СОЖ 811 х 12 =9.732,00811 х 3 =2.433,00 5 ИТОГО ЗАТРАТЫ ИТОГО ЗАТРАТЫ: З=Зк+Зб+Зп+Зс , ,00

Пример расчета ожидаемой эффективности внедрения СОЖ ВЫВОД Несмотря на значительно более высокую стоимость концентрата экономический эффект от внедрения СОЖ более высокого качества по итогам года составляет: ,00 (руб.) – ,00 (руб.) = ,00 (руб.) ,00 (руб.) – ,00 (руб.) = ,00 (руб.) Без учета дополнительных потерь производства, связанных с простоями во время полной замены эмульсии СОЖ 1

ЭКОЛОГИЯ. Дерматологические свойства эмульсии на основе MULTAN. Все марки СОЖ MULTAN перед выпуском их на рынок проходят дерматологические испытания в биохимической лаборатории ХЕНКЕЛЬ в г.Дюссельдорф, Германия. На каждую марку СОЖ имеется соответствующий сертификат. Все марки СОЖ MULTAN сертифицированы ГорСЭС г.Москвы.

Обработка стоков СОЖ с применением органических деэмульгаторов P3-FERROLIN Отработанная эмульсия 1й отстойник Деэмульгатор P3-FERROLIN 8682 (8686), дозировка – 0,5-5 л/ куб.м. Выбор деэмульгатора и его точная дозировка зависят от обрабатываемой эмульсии и определяется в ходе предварительных лабораторных испытаний. Масло Условно чистая водная фаза Установка биологической очистки (как вариант) 1.Хлорид железа (III), либо глинозем сернокислый 2. Известь 3. Флокулянт P3-FERROCRYL 8740, при перемешивании.Время осаждения 30 минут 2й отстойник Емкомсть для флотации (обезвоживание масляной фазы) например с применением P3-FERROLIN 869X Сжигание Утилизация Шлам Фильтр-пресс Чистая водная фаза Канализация Сухой остаток

ЭКОЛОГИЯ. Преимущества применения органических деэмульгаторов серии FERROLIN для обработки стоков СОЖ -Снижение солевой нагрузки в стоках, засчет снижения или полного исключения процесса нейтрализации кислоты известью в цикле обработки стоков -Снижение содержания хлоридов в стоках, засчет снижения или полного исключения дозировки HCl и FeCl 3 в цикле обработки стоков -Снижение количества твердых отходов после обработки стоков -Снижение содержания органики в шламе при использовании коагулянтов и флокулянтов -Чистая масляная фаза после расщепления -В целом – существенное снижение затрат на обработку стоков

MULTAN Водосмешиваемая многофункциональная СОЖ для всех основных операций, включая нарезание резьбы, а также шлифовку, по стали, чугуну и алюминию *БИОСТАБИЛЬНОСТЬ *ВЫСОКИЙ УРОВЕНЬ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ *ВЫСОКАЯ МОЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ *ЭКОНОМИЧНОСТЬ Операции: сверление, токарная обработка, резка, фрезерование, нарезка резьбы, шлифование, трубосварка. Материалы: твердосплавная, конструкционная сталь, чугун, алюминий, цветные металлы, включая медь. Концентрация: 3-8%рН: 9,3Защита от коррозии по DIN /0 при 3%. Эмульсия – полупрозрачная

MULTAN 77-70, MULTAN MKW Водосмешиваемая полусинтетическая многофункциональная СОЖ для тяжелых режимов обработки высоколегированных типов стали, включая нержавеющую сталь * БИОСТАБИЛЬНОСТЬ *ВЫСОКИЙ УРОВЕНЬ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ *ВЫСОКАЯ СМАЗЫВАЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ *ЭКОНОМИЧНОСТЬ *МОЖЕТ ПРИМЕНЯТЬСЯ В КАЧЕСТВЕ ФОРМОВОЧНОЙ СМАЗКИ Операции: прокатка труб из нержавеющих марок стали, все операции с тяжелыми режимами обработки, кроме шлифовки. Материалы: твердосплавная, нержавеющая сталь, чугун, алюминий, цветные металлы, включая медь. Концентрация: 5-8%рН (6%, дистиллированная вода) DIN 51369: 9,2 +/- 0,2 Коррозионно-защитные свойства по DIN 51360/1:RO/SO 4% по DIN 51360/2:O/O 5% Эмульсия – полупрозрачная

MULTAN Водосмешиваемая синтетическая СОЖ для шлифовки, по стали и чугуну ВЫСОКАЯ БИОСТОЙКОСТЬВЫСОКАЯ БИОСТОЙКОСТЬ ВЫСОКАЯ МОЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬВЫСОКАЯ МОЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ ФОРМИРУЕТ ПРОЗРАЧНУЮ ЭМУЛЬСИЮФОРМИРУЕТ ПРОЗРАЧНУЮ ЭМУЛЬСИЮ ЭКОНОМИЧНОСТЬЭКОНОМИЧНОСТЬ НЕ ОБРАЗУЕТ ПЕНУ И ТУМАН ПРИ ПОДАЧЕНЕ ОБРАЗУЕТ ПЕНУ И ТУМАН ПРИ ПОДАЧЕ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ Концентрация: 3-5% Коррозионные свойства согласно DIN 51360/2: О/O при 3% рН значение (3%, обессоленная вода), DIN 51369: 9,3 +/-0,1 Ст

MULTAN 97-10D Водосмешиваемая полусинтетическая универсальная СОЖ для обработки стали, чугуна, цветных металлов БИОСТАБИЛЬНОСТЬ ВЫСОКАЯ СМАЗЫВАЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ ВЫСОКИЙ УРОВЕНЬ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ СОЖ НЕ СОДЕРЖИТ БОРА, МОНОЭТАНОЛАМИНА, ХЛОРА, СЕРЫ И ФОСФОРА Коррозионнозащитные свойства По DIN 51360/1: RO/SO 4 %; По DIN 51360/2: O/O 3 % рН (3 %, дистиллированная вода) DIN 51369: 9,2 +/- 0,2

MULTAN S СОСТАВ ДЛЯ ПРОМЫВКИ СИСТЕМ ПОДАЧИ СОЖ ПЕРЕД ЗАМЕНОЙ Multan S является комбинированным очистителем/ дезинфектором систем подачи СОЖ и разработан для применения в эмульсиях. MULTAN S ДОБАВЛЯЕТСЯ В КОНЦЕНТРАЦИИ 1-2% НЕПОСРЕДСТВЕННО В ЭМУЛЬСИЮ, ПОДЛЕЖАЩУЮ ЗАМЕНЕ. ЦИРКУЛИРУЕТ В СИСТЕМЕ В ТЕЧЕНИЕ 1-2 РАБОЧИХ СМЕН, ЗАТЕМ ЭМУЛЬСИЯ СЛИВАЕТСЯ И СИСТЕМА ЗАПАРВЛЯЕТСЯ СВЕЖЕЙ ЭМУЛЬСИЕЙ БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ПРОМЫВКИ. ТАКИМ ОБРАЗОМ ИСКЛЮЧАЕТСЯ НЕОБХОДИМОСТЬ В ОТДЕЛЬНОЙ ОПЕРАЦИИ ПО ОЧИСТКЕ ОБОРУДОВАНИЯ ПЕРЕД ЗАМЕНОЙ ЭМУЛЬСИИ

СОСТАВЫ ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ ТРУБ НОМЕНКЛАТУРА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ: -- СОСТАВЫ НА МАСЛЯНОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ЭМУЛЬСИЙ – PREVOX – -- КОНСЕРВАЦИОННЫЕ МАСЛА –GEROCOR- -- ПАРАФИНОВЫЕ КОНСЕРВАЦИОННЫЕ СОСТАВЫ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ -OVER- -- ЛАКИ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ -SUNCORITE- -- СОСТАВЫ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОЦИНКОВАННЫХ ТРУБ ОТ БЕЛОЙ РЖАВЧИНЫ -NOVACOAT- -- ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ ПЛЕНКА, СОДЕРЖАЩАЯ ЛЕТУЧИЙ ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ –GARDAC- -- ДВУХКОМПОНЕНТНОЕ ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ НА ОСНОВЕ ПОЛИУРЕТАНА, НЕ СОДЕРЖАЩЕЕ РАСТВОРИТЕЛЕЙ - MACROPLAST- ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОДОПРОВОДНЫХ ТРУБ

СОСТАВЫ ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ ТРУБ СОСТАВЫ НА МАСЛЯНОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ЭМУЛЬСИЙ – PREVOX – -НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ КОРРОЗИОННО-ЗАЩИТНЫХ КОМПОНЕНТОВ (PREVOX 6748, PREVOX , PREVOX 6300) Для межоперационной кратковременной защиты от коррозии -НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ КОРРОЗИОННО-ЗАЩИТНЫХ КОМПОНЕНТОВ С ДОБАВЛЕНИЕМ ОЛЕОФИЛЬНЫХ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ДОБАВОК, ФРАКЦИЙ МИНЕРАЛЬНОГО МАСЛА И ИНГИБИТОРОВ (PREVOX 6764) Для более длительной защиты от коррозии, в т.ч. закрытой транспортировки и хранении

СОСТАВЫ ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ ТРУБ КОНСЕРВАЦИОННЫЕ МАСЛА –GEROCOR- -Масла данной серии применяются для обработки труб после термообработки для продолжительного хранения на закрытых складах. Метод нанесения – струйный или окунанием. Данные по коррозионным испытаниям по DIN KFW – 4, 5 циклов, что соответствует примерно 4 месяцам закрытого хранения.

СОСТАВЫ ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ ТРУБ ПАРАФИНОВЫЕ КОНСЕРВАЦИОННЫЕ СОСТАВЫ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ –OVER- -OVER представляет собой антикоррозионный состав, состоящий из особого ряда органических эфиров, эмульгированных в воде. Данный материал дает повышенную стойкость как к химико-физическим, так и к атмосферным воздействиям и может быть рекомендован для обработки труб для открытого хранения или транспортировки.

СОСТАВЫ ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ ТРУБ ВОДООСНОВНЫЕ КОНСЕРВАЦИОННЫЕ ЛАКИ -SUNCORITE- -Лаки SUNCORITE представляют собой составы на основе смеси акриловых эмульсий полимеров, специальных наполнителей и антикоррозионных пигментов и не содержат свинца, а также токсичных антикоррозионных хромсодержащих добавок, не содержат растворителей и являются полностью пожаробезопасными. -Лаки выпускаются как прозрачные, так и с различными цветовыми наполнителями.

СОСТАВЫ ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ ТРУБ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОЦИНКОВАННЫХ ТРУБ ОТ БЕЛОЙ РЖАВЧИНЫ –NOVACOAT- -Составы данной серии представляют собой органические пассивирующие продукты для защиты оцинкованной стали от окисления и являются экологичным, бесхромным двухкомпонентным пассивирующим продуктом. -Использование пассивирующего состава NOVACOAT позволяет хранить обработанные детали на открытом воздухе в течение длительного периода времени, даже при неблагоприятных погодных условиях.

СОСТАВЫ ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ ТРУБ Полиэтиленовая пленка, содержащая летучий ингибитор коррозии – серия GARDAC. -Летучие ингибиторы коррозии GARDAC представляют собой упаковочные материалы, состоящие из полиолефиновой основы и антикоррозийного активного ингредиента. Этот ингредиент способен активно образовывать пары, замедляющие коррозию. -Детали и изделия из чугуна, стали, алюминиевых и медных сплавов, помещенные в пленку GARDAC, защищены от коррозии парами, постепенно выделяемыми полимером. -При условии соблюдения основных правил процесса упаковки и целостности упаковки, металлические детали остаются полностью защищенными от атмосферной коррозии в течение, по меньшей мере, 5 лет даже при жестких климатических условиях (в т.ч. в районах с тропическим климатом).