Вопросы эксплуатации нефтепромыслового оборудования (НПО) с внутренним покрытием И.С. Сивоконь Начальник отдела по управлению целостностью объектов нефтегазодобычи.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Разрушение внутренних эпоксидно-полимерных покрытий нефтепроводов в условиях Западной Сибири.
Advertisements

Методология выбора лакокрасочных покрытий и ингибиторов коррозии, перспективы их использования при противокоррозионной защите объектов ОАО «Газпром» Начальник.
Оценка технического состояния объекта. Техническое состояние объекта - состояние, которое характеризуется в определенный момент времени, при определенных.
1 Доклад: Опыт эксплуатации трубопроводов ТПП «Покачёвнефтегаз» в коррозионностойком исполнении Инженер 1 категории ОДНиГ Бакиев М.Х.
Диагностика электрооборудования Оценка технического состояния подстанционного оборудования Ленинградский уч-к Новгородской СПБ электросетьсервиса.
Автономный теле диагностический комплекс для диагностики нефтепромысловых трубопроводов Автор: Кононенко Р.В. 1.
Кафедра геоэкологии и геохимии Курс «Техногенные системы и экологический риск» Лекция 10 ОЦЕНКА РИСКА ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙОЦЕНКА РИСКА.
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДА ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ДИАГНОСТИКИ ЗАО « Проектнефтегаз.
Департамент по транспортировке, подземному хранению и использованию газа 1 «О мерах повышения надежности функционирования объектов ОАО «Газпром» Н.Г. Петров.
© ООО «РН-УФАНИПИНЕФТЬ» Баязитова Наталья Сергеевна АНАЛИЗ АВАРИЙНОСТИ НА ОБЪЕКТАХ НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ В ХАНТЫ-МАНСИЙСКОМ АВТОНОМНОМ ОКРУГЕ - ЮГРА ТЮМЕНСКОЙ.
Научно-технический центр «Полиформ К» Техническая диагностика и продление ресурса энергетического оборудования.
СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОГО СОСТОЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ ООО ОРЕНБУРГГАЗПРОМ ООО ОРЕНБУРГГАЗПРОМ ОАО ТЕХДИАГНОСТИКА ОАО.
Москва Методы и технические средства контроля качества защитных покрытий объектов нефтегазовой отрасли на разных стадиях их жизненного цикла.
Секция «Перспективы применения робототехники в энергетике» Докладчик: Антаков А. Г.
Силикатно-эмалиевое покрытие НКТ (после испытаний) На участках с поврежденным покрытием начинается ускоренная подпленочная коррозия На резьбе и на прилегающих.
Хабибуллин Ильдар Ильгизович начальник межрегионального отдела государственного строительного надзора Приволжского управления Ростехнадзора.
Фасад здания. Трещины в стенах. Комментарий: Наружные и внутренние несущие стены сплошные, толщиной 650 – 950 мм в подвале и 510 мм выше отметки 0,000.
Департамент по транспортировке, подземному хранению и использованию газа 1 Новые требования к нормативной документации в области защиты от коррозии Петров.
Арабей Андрей Борисович Организация работ по оценке соответствия в ОАО «Газпром» ОАО «Газпром» Департамент стратегического развития.
МЕТОДЫ ВЫЯВЛЕНИЯ И АНАЛИЗ ОСНОВНЫХ ВИДОВ ЗАВОДСКОГО БРАКА ПРИ ПОДГОТОВКЕ ТРУБ К ПОКРЫТИЮ ООО «ЛАНКОР»
Транксрипт:

Вопросы эксплуатации нефтепромыслового оборудования (НПО) с внутренним покрытием И.С. Сивоконь Начальник отдела по управлению целостностью объектов нефтегазодобычи Департамент Проектов и Инфраструктуры Управление технической деятельности БН «Разведка и Добыча» ОАО «ТНК-ВР Менеджмент»

2 Протяженность и способы защиты от коррозии нефтепромысловых трубопроводов В настоящее время протяженность внутрипромысловых трубопроводов (низконапорные и высоконапорные водоводы и нефтесбор) с внутренним антикоррозионным покрытием составляет 17,5% от общей протяженности. - Внутренние покрытия играют заметную роль в обеспечении безопасной эксплуатации трубопроводов Характерная проблема при эксплуатации трубопроводов с внутренним покрытием – «Ранняя аварийность», которая возникает, как правило, по причине строительного брака или брака при нанесении покрытия в заводских условиях: несоответствие покрытия ТУ, вследствие чего происходит его разрушение; отсутствие защитных втулок для защиты сварных стыков (брак строителей) – коррозия стенки трубы в районе отсутствия покрытия; дефекты покрытия из-за механических воздействий при транспортировки и СМР. Эксплуатация нефтепромысловых трубопроводов с внутренними покрытиями показывает, что имеется ряд нерешенных проблем: - Контроль качества покрытий при приемке законченного строительством объекта; - Способы технического диагностирования; - Специальные способы и требования по очистке

3 Текущее состояние по наличию внутренней и наружной антикоррозионной защиты парка РВС и сосудов

4 Существующие риски эксплуатации нефтепромыслового оборудования с внутренним защитным антикоррозионным покрытием Основной риск при эксплуатации нефтепромыслового оборудования с внутренними антикоррозионными покрытиями: - Ускорение в 2-10 раз коррозионных процессов на дефектах покрытий или местах, где оно отсутствует по причине строительного брака; - Непредсказуемый остаточный ресурс НПО с дефектами внутреннего покрытия; Приемка в эксплуатацию «новых» объектов Отсутствие стандартных методик и процедур по приемке нефтепромысловых объектов в внутренним антикоррозионным покрытием: А) Не определены объем и методы входного контроля качества покрытия на объекте в целом, невозможность проведения 100% контроля; Данная проблема особенно актуальна для приемки трубопроводов с внутренним антикоррозионным покрытием. Б) Отсутствие специализированных экспертных организаций, способных осуществлять хотя бы выборочный контроль состояния покрытий. Эксплуатация нефтепромыслового оборудования с внутренними антикоррозионными покрытиями А) Как правило, отсутствуют специальные требования к эксплуатации НПО с внутренними покрытием, кроме температурных режимов. Необходимо наличие: - Стандартов и ТУ на техническое диагностирование состояния покрытий; - Методов оценки остаточного ресурса; - Методов очистки НПО от отложений, не нарушающих покрытие; Б) Для снижения рисков внезапных отказов НПО из-за дефектов внутренних покрытий, которые невозможно идентифицировать на находящемся в эксплуатации оборудовании необходимо применять дублирующие методы защиты от коррозии: - Для сосудов и РВС протекторы; - Для трубопроводов ингибирование. Однако применение ингибирования часто делает бессмысленным наличие покрытия.

5 Выводы Применение внутренних покрытий в НПО для борьбы с коррозией необходимо!!! Однако: А) Недостаточная развитость средств диагностирования состояния покрытий Б) Нерешенные вопросы по эксплуатации НПО с внутренними антикоррозионными покрытиями В) Частая необходимость применения дублирующих методов защиты от коррозии на НПО, где любые аварии неприемлемы - накладывают 2 существенных ограничения на их применение 1 Если экономическая и технологическая эффективность дублирующие методов защиты от коррозии сопоставима с покрытием – покрытие можно не применять. Например, протекторная защита РВС и сосудов и ингибиторная защита трубопроводов могут быть реальными альтернативами покрытиям. 2 Для ответственного НПО (инциденты и аварии недопустимы) применение внутренних покрытий для защиты от коррозии как единственного метода допустимо только при следующих условиях: 1.100% пооперационный контроль на всех стадиях нанесения покрытий РВС и сосудов 2.Наличие испытанной и надежной методики 100% входного контроля трубопроводов, включая внутреннюю защиту зон сварных швов; 3.Наличие методов технического диагностирования и оценки остаточного ресурса НПО в процессе всего расчетного срока эксплуатации. Во всех остальных случаях применение внутренних покрытий для защиты от коррозии НПО оправдано, даже с учетом наличия нерешенных проблем А), Б), В).