МЕТОДЫ ТЕСТИРОВАНИЯ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПНГ Авторы: Журавлёв Ю.А., Войтех Н.Д. г. Геленджик 2012 г.

2 СОДЕРЖАНИЕ КОРРОЗИЯ НА ПРОИЗВОДСТВАХ3 ПРИЧИНЫ КОРРОЗИИ4 УЧАСТКИ, НАИБОЛЕЕ ПОДВЕРЖЕННЫЕ КОРРОЗИИ НА ГПК И КС5 РАСПРЕДЕЛЕНИЕ СКОРОСТЕЙ КОРРОЗИИ НА КОНТРОЛЬНОМ УЧАСТКЕ 6 ИНГИБИТОРНАЯ ЗАЩИТА 7 ОПАСНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ8 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ РАЗРАБОТАННЫЕ К СПЕЦИАЛЬНЫМ ИНГИБИТОРАМ КОРРОЗИИ ДЛЯ ГПК И КС, ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПНГ 9 ЛАБОРАТОРНОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ 10 СТЕНДОВОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ ПЛЮСЫ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ В ОБЛАСТИ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ15

КОРРОЗИЯ НА ПРОИЗВОДСТВАХ 3 Одной из распространенных причин выхода из строя оборудования на предприятиях нефтегазодобывающей/перерабатывающей отраслей является коррозия со стороны рабочих сред.

ПРИЧИНЫ КОРРОЗИИ СО 2 Cl-Cl- О2О2 H2SH2S Хим. реагенты 4 ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ КОРРОЗИЯ Специфично для ПНГ Скорость коррозии, мм/год ОборудованиеТрубопроводы до 0,1 мм/годдо 0,2 мм/год Требования нормативной документации

УЧАСТКИ, НАИБОЛЕЕ ПОДВЕРЖЕННЫЕ КОРРОЗИИ НА ГПК И КС 5 Системы газов регенерации Дренажи Ступени высокого давления Скорость коррозии, мм/год Углеродистая стальЛегированная сталь до 3 мм/годдо 0,8 мм/год

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ СКОРОСТЕЙ КОРРОЗИИ НА КОНТРОЛЬНОМ УЧАСТКЕ ТРУБОПРОВОДА 6 0 0,8 0,4 0,2 0,9 0 0,4 3,0 0 0,2 0,6 0,4 0,2 0 0,8 1,6 1,2 0,2 0 1,2 2,6 От секции АВО На сепаратор Величины скоростей коррозии, мм/год Объект : участок действующего выходного коллектора воздушного холодильника Продолжительность наблюдения: 12 месяцев Периодичность измерений: 4 месяца Способ измерения: ультразвуковая толщинометрия

ИНГИБИТОРНАЯ ЗАЩИТА 7 добавление ингибитора Ингибиторы коррозии – это эффективный способ защиты, не требующий высоких капитальных вложений, который может быть внедрён в действующее производство без остановки технологического процесса Эффект от применения ингибитора коррозии

ОПАСНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ 8 Примеры неквалифицированного применения ингибиторов коррозии на производствах, перерабатывающих ПНГ

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ РАЗРАБОТАННЫЕ К СПЕЦИАЛЬНЫМ ИНГИБИТОРАМ КОРРОЗИИ ДЛЯ ГПК И КС 9 Эффективная защита от углекислотной коррозии как в присутствии, так и в отсутствии сероводорода Сохранение эффективных защитных свойств в условиях периодического смачивания защищаемой поверхности жидкой фазой Термоокислительная стойкость и сохранение подвижности при температурах до 160 С Стабильность свойств товарной формы и раствора ингибитора при хранении, при температурах до 60 С.

ЛАБОРАТОРНОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ 10 Оценка степени защиты от коррозии; Растворимость в углеводородах и спиртах; Вспенивание и склонность к образованию эмульсий; Распределение между фазами рабочей среды; Совместимость с другими реагентами.

СТЕНДОВОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ Эффективность защиты от коррозии в динамических условиях; Эффективность защиты от коррозии в многофазных средах; Эффективность защиты от коррозии при переменном смачивании; Подвижность при выпаривании растворителя; Термоокислительная стойкость. 11

СТЕНДОВОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ 12 Р h ж мак h ж мин Исп. жидкость СО 2 Датчик зонд ЕР Датчик зонд гравиметрический h min EP Жидкая фаза – водный раствор хлорида натрия (2 г/л) Газовая фаза – углекислый газ с добавлением кислорода (1 % об.)

СТЕНДОВОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ 13 Блок стенда для тестирования ингибиторов коррозии при переменном смачивании.

РЕЗУЛЬТАТЫ СРАВНИТЕЛЬНЫХ КОРРОЗИОННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРИ ПЕРЕМЕННОМ (ПЕРИОДИЧЕСКОМ) СМАЧИВАНИИ 0,25 0,5 0,75 1,0 1,25 V К, мм/год Величины скоростей коррозии Образцы постоянно находятся в жидкости, газовая фаза испытательной среды не прокачивается через контейнер. 2.Образцы постоянно находятся в жидкости, газовая фаза испытательной среды постоянно прокачивается через контейнер 3.Образцы периодически смачиваются жидкой фазой испытательной среды, газовая фаза не прокачивается 4.Образцы периодически смачиваются жидкой фазой испытательной среды, газовая фаза испытательной среды постоянно прокачивается через контейнер

15 ПЛЮСЫ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ В ОБЛАСТИ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ Повышение надёжности эксплуатации производства Минимизация рисков остановок предприятия по причинам коррозии Обеспечение кратного снижения скоростей коррозии оборудования и трубопроводов Не вызывают негативных последствий для основного технологического процесса Соответствуют требованиям нормативной документации

БЛАГОДАРЮ ЗА ВНИМАНИЕ! © ОАО «НИПИгазпереработка», Войтех Н.Д. тел.: +7 (861) , доб Журавлёв Ю.А. тел.: +7 (861) , доб

Дополнительные материалы 17

СТЕНДОВОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ Корпус испытательного блока. 2 - Ось вращения блока. 3 – Направление вращения блока. 4 – Жидкая фаза испытательной среды. 5 и 6- Вход и выход газовой фазы испытательной среды. 7- Газоотводная трубка. 8 и 9- Испытуемые образцы.

Условия испытания Температура, t С 50 ± 1,5 Давление, pMPa0,15 Компоненты газовой фазы испытательной среды СО2% об95 О2% об1 N 2 и другие примеси воздуха % об Осталь- ное Компоненты жидкой фазы испытательной среды Вода дистилированная % от объема жидкости 98 Гексан % от объема жидкости 2 Соль, растворенная в воде NaClмг/л2000 Продолжительность одного опыта час24 Частота смачивания1/мин6 ПАРАМЕТРЫ ТЕСТИРОВАНИЯ ИНГИБИТОРА КОРРОЗИИ ПРИ ПЕРЕМЕННОМ СМАЧИВАНИИ 19

БЛОК СТЕНДА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ ИНГИБИТОРОВ В ПОТОКАХ ГЖС. ГРАВИМЕТРИЯ И РЕЗИСТОМЕТРИЯ. СТЕНДОВОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ 20

БЛОК СТЕНДА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ ИНГИБИТОРОВ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ СКОРОСТЯХ РАБОЧИХ ПОТОКОВ. МЕТОД LPR. СТЕНДОВОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ 21