Презентация выполнены студентом СФУ ИКИТ, 5 курс, группа КИ 08-05, Дроздом Олегом Владимировичем, дисциплина « Технические измерения и приборы »

Принципиальная схема котельного агрегата : 1 – газомазутная горелка ; 2 – подъемные ( экранные ) трубы ; 3 – опускные трубы ; 4 – барабан ; 5 – пароперегреватель ; 6 – поверхностный пароохладитель ; 7 – водяной экономайзер ; 8 – трубчатый воздухоподогреватель ; 9 – линия рециркуляции воды ; 10 – коллектор заднего экрана ; 11 – коллектор бокового экрана ; 12 – коллектор фронтового экрана ; 13 – фестон ; п. в – питательная вода ; н. п – насыщенный пар ; п. п – перегретый пар ; х. в – холодный воздух ; г. в – горячий воздух ; т – топливо ; у. г – уходящие газы

а – барабанном с естественной циркуляцией ; б – барабанном с многократной принудительной циркуляцией ; в – прямоточном ; 1 – барабан ; 2 – пароперегреватель ; 3 – водяной экономайзер ; 4 – питательный насос ; 5 – обогреваемые трубы ; 6 – опускные трубы ; 7 – циркуляционный насос. Схемы движения воды, пароводяной смеси и пара в котлах :

буква - Контролируемый, сигнализируемый или регулируемый параметр : D - плотность, Е - любая электрическая величина, F - расход, G - положение, перемещение, Н - ручное воздействие, К - временная программа, L - уровень, М - влажность, Р - давление, Q - состав смеси, концентрация, R - радиоактивность, S - скорость ( линейная или угловая ), Т - температура, U - разнородные величины, V - вязкость, W – масса. Буквенные обозначения средств автоматизации :

буква ( необязательная ) - уточнение характера измеряемой величины : D - разность, перепад, F - соотношение, J - автоматическое переключение, Q - суммирование, интегрирование. 3 группа символов ( несколько букв ) - функции и функциональные признаки прибора : I - показания, R - регистрация, С - регулирование, S - переключение, Y - преобразование сигналов, переключение, А - сигнализация, Е - первичное преобразование параметра, Т - промежуточное преобразование параметра, передача сигналов на расстояние, К - переключение управления с ручного на автоматическое и обратно, управление по программе, коррекция. Буквенные обозначения средств автоматизации :

Контролируемые и управляемые параметры котла:

Схема регулирования тепловой нагрузки барабанного котла, работающего на газообразном и жидком топливе:

Схема регулирования тепловой нагрузки барабанного котла, работающего на твердом топливе:

Схема регулирования экономичности барабанного котла:

Схема регулирования разряжения в топке барабанного котла:

Схема регулирования питания барабанного котла:

Схема регулирования температуры перегретого пара:

Схема регулирования качества котловой воды в барабанном котле:

Технические средства автоматизации котельных агрегатов: Котельный агрегат ДЕ ГМО ( ООО « Бийская энергетическая компания ») : Паровой котёл ДЕ ГМ газомазутный вертикально - водотрубный с естественной циркуляцией типа Е ( ДЕ ) производительностью - 4 тонны насыщеного пара (194 ° С ) в час, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системах отоп ­ ления, вентиляции и горячего водоснабжения. Топочная камера котлов размещается сбоку от конвективного пучка, оборудован ­ ного вертикальными трубами, развальцо ­ ванными в верхнем и нижнем барабанах. Основными составными частями котлов являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок, фронтовой и боковой экраны, образующие топочную камеру ДЕ ГМ.

Технические характеристики:

Функции автоматики котла: 1. Защита автоматика котла обеспечивает отсечку топлива при исчезновении напряжения питания и при отклонении технологических параметров от нормы : при погасании факела горелки ; при повышении или понижении давления топлива перед горелкой ; при повышении или понижении давления топлива после основного запорного органа ; при повышении давления пара в барабане котла ; при повышении или понижении уровня в барабане котла ; при понижении разрежения в топке ; при понижении давления воздуха ; при отключении электродвигателей дымососа или вентилятора. 2. Сигнализация применение световая и звуковая сигнализация при отклонении технологических параметров от нормы. Запоминание первопричины аварии ;

Функции автоматики котла: 3. Розжиг котла перед розжигом котла, автоматика проводит проверку герметичности газовых клапанов ( главный отсекатель рабочий отсекатель ), при наличие показателя «0» герметичности клапанов, автоматика проводит розжиг котла в автоматическом режиме без участия обслуживающего персонала ; 4. Уровень воды автоматика котла обеспечивает автоматическое регулирование уровня воды в верхнем барабане котла ; 5. Разряжение автоматика обиспечивает регулирование разряжения в топке котла, соотношения « топливо - воздух » с помощью МЭО -250/63-0,63 у либо частотных преобразователей вентилятора ВДН -11, и дымососа ДН ;

Функции автоматики котла: 6. Контроль и регистрация автоматика котла обеспечивает контроль и регистрацию следующих параметров : давление пара в барабане котла ; давление топлива перед газа горелкой ; расход пара. 7. Контроль по месту автоматика котла обеспечивает контроль по месту давления газа и воздуха перед горелкой, давление пара в барабане котла, разрежение в топке и температуры питательной воды до и после экономайзера.

Преобразователи дифференциального давления ОВЕН ПД200-ДД: Преобразователи ОВЕН ПД 200- ДД предназначены для непрерывного преобразования дифференциального давления ( разности давлений ) измеряемой среды в унифицированный сигнал постоянного тока 4…20 мА и цифровой сигнал стандарта HART. Применяются для измерения разности ( перепада ) давления.

Преобразователи избыточного давления ОВЕН ПД 100-ДИ: Датчики серии ОВЕН ПД 100- ДИ предназначены для непрерывного преобразования избыточного давления измеряемой среды в унифицированный сигнал постоянного тока 4…20 мА. Датчики избыточного давления предназначены для систем автоматического регулирования, управления и индикации в различных областях промышленности, жилищно - коммунального хозяйства, на тепловых пунктах и т. п.

Термопреобразователи сопротивления ДТС типа ТСП, ТСМ: Термопреобразователи ( датчики температуры ) предназначены для непрерывного измерения температуры различных рабочих сред ( например, пар, газ, вода, сыпучие материалы, химические реагенты и т. п.), не агрессивных к материалу корпуса датчика.

Электроконтактный манометр ДМ2010Ф: Манометры избыточного давления, вакуумметры и мановакуумметры показывающие сигнализирующие ДМ 2010 ф, ДА 2010 ф, ДВ 2010 ф предназначены для измерения избыточного и вакуумметрического давления некристаллизующихся жидкостей, газов и паров, неа ­ грессивных к материалам деталей, контактирующих с измеряемой средой, в т. ч. кислорода, и замыкания или размыкания электриче ­ ских цепей при достижении заданного предела давления

Измеритель давления многофункциональные ИДМ: · Непрерывное преобразование измеряемого параметра в унифицированный сигнал постоянного тока (4-20 мА ) для систем управления · Индикация измеряемого значения на 4- х знаковом индикаторе. · Сравнение текущего значения параметра с установленными границами и выдача 2- х дискретных сигналов при выходе контролируемого параметра за границы MIN и MAX (4- х дискретных сигналов «MIN 1», «MAX 1» и «MIN 2», «MAX 2» для версии приборов 4 Х ) · Работа в сети MODBUS по стандарту RS-485 до 32 приборов при 2- х проводной связи. · Универсальное питание – = 24 В или ~ 220 В · Возможность прямой коммутации больших нагрузок – переключающиеся контакты реле (2 А, 220 В ). · установка значения задержки срабатывания релейных выходов. Возможные значения от 0 до 255 · Настройка нижней и верхней границы токового выхода

Измеритель давления многофункциональные ИДМ:

Механизм исполнительный электрический однооборотный МЭО-250: Механизмы исполнительные электрические однооборотные МЭО А, МЭО А, МЭО А, МЭО А предназначены для перемещения регулирующих органов в системах автоматического регулирования технологическими процессами в соответствии с командными сигналами автоматических регулирующих и управляющих устройств. Рабочее положение механизмов – любое, определяемое положением трубопроводной арматуры.

SMH-2010C свободно программируемый логический контроллер в панельном исполнениии: Контроллер предназначен для применения в развитых технологических сетях на основе интерфейса RS485 как ведущий контроллер для подсети интеллектуальных датчиков и контроллеров нижнего уровня. Благодаря наличию микроконтроллера с большим объемом памяти как программ, так и данных, поддержки расширенной арифметики, контроллер может выполнять сложные вычислительные задачи, поддерживать разветвленные алгоритмы. Кроме этого, контроллер имеет два независимых канала RS485 и может работать в режиме подчиненного по другому каналу интерфейса RS485. Таким образом, он может применятся как узловой контроллер в большой технологической сети.