© 2004 Brush Wellman Inc. Brush Wellman Inc. Ведущий лидер в производстве надежных сплавов с высокими характеристиками необходимих для современной нефтегазовой промыщленности

© 2004 Brush Wellman Inc. Ключ к успеху в Oil & Gas Одобрение клиентов и NACE. –NACE MR0-175 and ISO Международная организация по стандартизации для пользователей. Способность соответ c твовать спецификации материалов для клиента и отрасли –API Specification 7 for Drill String components. –API Specification 6 for Subsea or Surface Valve components. Global availability of critical alloy products on short notice. Custom capability when needed. Конкурентные цены. Знания & вовлеченность в новые технические тренды. Развитие новых материалов, отвечающим требованиям клиентов. Развитие новых материалов, отвечающих требованиям спроса при использовании в условиях агрессивной среды. Техническая поддержка. Brush Wellman отвечает всем этим требованиям.

© 2004 Brush Wellman Inc. Вопросы и ответы Какие изделия мы продаем? Как и почему применяются наши изделия? Какие преимущества предлагает наш продукт производителям современного оборудования в нефтяной области? Как наш продукт попадает на рынок?

© 2004 Brush Wellman Inc. Какие продукты мы продаем ?

© 2004 Brush Wellman Inc. Сплавы Brush для нефти и газа Strengthened primarily by heat treatment Alloy 25 –UNS C17200 –Cu-Be 1.8 Alloy 3 –UNS C17510 –Cu-Be 0.3 ToughMet 3 –UNS C96900 –UNS C72900 –Cu-Ni15-Sn8

© 2004 Brush Wellman Inc. Сравнение общих свойств отобранных высокопрочностных сплавов меди Условный предел, 0.2% прочности (ksi) Предельное растяжение (ksi) Удлинение (%) Модуль Юнга (10 6 psi) Твердость (HV) Электропроводность (%IACS) Термопроводимость (Btu/f/hr/F) Thermal Expansion, ppm/ deg F Удельная теплоемкость (Btu/lb/deg F) Вязкость (ft-lbs) Вязкость разрушения (ksi-in -1/2 ) Предел выносливости (10 8 cycles, ksi, R= -1) Плотность (Lb per cu-in) Магнитная проницаемость < 1.001

© 2004 Brush Wellman Inc. Как и почему используются наши продукты?

© 2004 Brush Wellman Inc. Brush предлагает 3 основных преимущества в технологии материалов для наших клиентов в нефтяной области Omega Process Cu-Be –Запатентованный процесс и изделия. –Контроль за размером зерна, свойства непревзойденные конкурентами. –Enhanced fracture toughness. Equacast Process C95510 Tube –Запатентованный процесс. –Экономит деньги и материал прутка. Equacast Spinodal ToughMet C72900 and C96900 –Запатентованный процесс и изделия. –Превосходящий все другое материал, способный изменить нишу рынка на последующие годы. –Намного лучшая коррозионостойкость от всех медных сплавов. –Такая же прочность как у Cu-Be сплавов с улучшенными свойствами, повышенной прочностью при повышенных температурах.

© 2004 Brush Wellman Inc. Omega Alloy 25 (C17200) обеспечивает превосходящую неодно- родность и контроль за сопротивлением разрушения зерна. Brush Omega Alloy 25 Cu-Be 100 X transverse section Competitor Material Cu-Be 100 X transverse section

© 2004 Brush Wellman Inc. ToughMet TM 3 AT

© 2004 Brush Wellman Inc. ToughMet 3 TS

© 2004 Brush Wellman Inc.

Успешное использование Brush Wellman Alloy 25 Cu-Be в нефтяной отрасли Подшипники для головок бура Немагнитные гибкие приводные валы двигателя немагнитные корпуса для электроники нисходящих скважин и батареи в инструментах для измерения при бурении, в каротажных инструментах и инструментах управления при горизонтальном направленном бурении немагнитные, нестирающиеся втулки буровой колонны нисходящей скважины подводные затворы, приводы, стяжные кольца и опоры.

© 2004 Brush Wellman Inc. Почему используют Cu- Be? Anti-galling when in contact with stainless steels and other alloys Sufficient wear and erosion resistance Elastic modulus ~ 50% lower than steel … high bending resiliency Non-magnetic : magnetic permeability is < High electrical and thermal conductivity: Alloy 3 is 55% IACS No chloride (brine / seawater / completion fluid) pitting or cracking. No hydrogen embrittlement cracking in sour wells NACE MR0175, ISO approved Good machinability compared to other materials … cost savings Strength

© 2004 Brush Wellman Inc. Успешное использование ToughMet (Cu-Ni-Sn) в нефтяной и газовой отрасли Well Perforation Gun explosive charge liners Drill string centralizers, stabilizers, and shock collars. Roller cone drill bit bearings. Rotary steerable drilling tool hardware including housings, actuators, bearings, pistons, power transmission joints, drive shafts, etc. in control and bias units Sucker rods and polished rods Subsea well control manifold hydraulic connectors Sour service MWD, LWD pressure housings for electronics and batteries Expandable well casing sand screen tool bearings Sour service and subsea valve actuators, lifting nuts, other mechanical components in connction and actuation systems. Kelly valve seats. Reservoir completion and formation isolation valve indexers Non-magnetic mud motor stators

© 2004 Brush Wellman Inc. Почему использование ToughMet ® в нефтяной отрасли так быстро растет? Высокая прочность Улучшение допусков по прочности (фактическая усталость) Превосходная способность механической обработки (понижение затрат) Хорошая коррозионостойкость в агресивных средах Хорошая устойчивость против коррозии в морской воде Коррозионостойкость в жидких средах Более низкое трение в контакте с другими металлами Более стойкий против воздействия разрушающих факторов Намного более высокая вязкость разрушения, чем у других высокопрочностных медных сплавов. Не магнитный м атериал ToughMet более ценный для наших клиентов чем все другие материалы многократного применения.

© 2004 Brush Wellman Inc. ToughMet предлагает разведку и производство нефти и газа с новыми возможностями. ToughMet позволяет производить вращательные инструменты большей точности и более короткие сроки чем ранее Направленное бурение большей точности возможно теперь в более горячих и окислительных средах.

© 2004 Brush Wellman Inc. Причины использования ToughMet в нефтегазовой сфере. ToughMet material properties… –High strength and resiliency. –Non - galling. –Low erosion wear. –Sour corrosion resistance. –Not magnetic. –Easy to machine into components. –Available as Tube from the mill. …provide many solutions… –Much lower component costs versus titanium, nickel,cobalt, or steel. –Eliminates mechanical damage in the field. –Works in harsh environments…ToughMet is the only material which brings all the needed properties together and also works in sour fluids. …valuable for the end customer and Brush. –Best performance at the lowest total ownership cost. Corrosion Rate More Sour and Hot

© 2004 Brush Wellman Inc. Какие другие преимущества предлагают наши изделия для конструкторов современного нефтяного оборудования ?

© 2004 Brush Wellman Inc. Alloy 25 CuBe1.8 C17200

© 2004 Brush Wellman Inc. Alloy 25 Rod and Tube Property Combinations New Technology 7 12% with 15 ft-lb CVN 100 Recent Lean-Sigma improvements to heavy-sectioned products have opened new opportunities for flex collars and subsea valves Valve Actuators Non-mag. drill collars

© 2004 Brush Wellman Inc. Реакция на упрочнение при старении -- Alloy 25 Время старения (часов) Предел прочности на растяжение кг/дюйм кв. (kg/mm 2 ) °F (315°C) °F (290°C) 700°F (370°C)

© 2004 Brush Wellman Inc. Cryogenic Testing of Alloy 25 Temperature °F Tensile Strength (ksi) Yield Strength (ksi) % Elongation CVN Impact Energy (foot pounds)

© 2004 Brush Wellman Inc. Усталостная прочность Alloy 25 Усталостная прочность при изгибе с вращением Максимальная нагрузка кг/дюйм кв. Циклов до разрушения вращение момент изгиба Сплавы высокой прочности, R = -1 нагрузка 0 min. max.

© 2004 Brush Wellman Inc. Сопротивление схватываемости сплавов Brush (Alloy 25 and ToughMet 3) Метод испытания по ASTM G98 номер в интервалах после обозначения сплава 0.2% смещение предел текучести, кг/дюйм кв. ToughMet 3 AT (110) vs ToughMet 3 AT (110) 90+

© 2004 Brush Wellman Inc. ToughMet 3 CuNi15Sn8 C72900, C96900

© 2004 Brush Wellman Inc.

ToughMet 3 Rod, Seamless Tube, and Rings Minimum Mechanical Properties Cpk = 95% confidence level.

© 2004 Brush Wellman Inc. Expected ASTM E618 Machinability Index of ToughMet ® Suggests Part Production Rates 5X versus Other High-Strength Corrosion Resistant Materials Machinability Recommended machining practices may be found on the Brush website.

© 2004 Brush Wellman Inc. Уровень коррозии сплавов ToughMet ® в условиях NACE NACE Level I< 1 mil per yr. NACE Level IV ~ 1 mil per yr. NACE Level V ~ 3 mil per yr. NACE Level VII> 100 mil per yr.

© 2004 Brush Wellman Inc. Corrosion of Geometrically Identical Specimens of Alloy 25 (Copper Alloy) & ToughMet 3 spinodal CUNiSn in Sour Test Environments Weight Loss (%) Increasingly Aggressive NACE Standard Sour Testing Environments Level I Level IV Level V Extreme/ Level VII