ООО НПП «ВИУС» - компания предлагающая комплексные решения для ключевых сегментов рынка: энергетика, промышленность, строительство, инфраструктура. Год основания г. Общая численность сотрудников 113 человек. Офисные помещения 490 м2. Производственная база 2,5 Га с производственно-складскими помещениями 3100 м2 ООО НПП «ВИУС» Один из крупнейших Системных Интеграторов - Партнеров компании Шнейдер Электрик

Руководство Отдел управления проектами Проектный отдел Технический отдел Отдел автоматизации Производств. отдел Коммерческий отдел Финансовый отдел. Бухгалтерия Отдел логистики Сервисный отдел Структурные подразделения компании НПП «ВИУС»

За 19 лет работы компанией «ВИУС» были успешно реализованы более 150 крупных проектов в различных отраслях промышленности: Энергетика Нефтяная и газовая отрасли Жилищно-коммунальное хозяйство Целлюлозно-бумажная промышленность Военно-промышленный комплекс Горнодобывающая промышленность Пищевая промышленность Среди наших постоянных Заказчиков крупнейшие предприятия Пермского края, Западной Сибири, Уральского Федерального округа.

- Опыт работы по разработке и реализации проектов с 1991 года - Наличие собственного производства - Реализация проектов «под ключ» собственными силами (проект, поставка, монтаж, пуско-наладка, сервис) - Опыт выполнения функций Генерального подрядчика на объектах высокой степени сложности - Постоянное обучение специалистов и внедрение современных высокоэффективных мировых разработок в создаваемых проектных решениях - Инженерный подход к любой поставленной задаче, минимальная зависимость от определенных «брэндов» при реализации Основные достоинства НПП «ВИУС»

Проектирование Типовые проектные решения позволяют выполнять работы в сжатые сроки. Многолетнее сотрудничество с ведущими проектными организациями позволяет разрабатывать проектную документацию любой сложности. Строительство Опыт строительства сложных промышленных объектов обеспечивает грамотную координацию всех участников строительства на всех стадиях реализации проекта «под ключ». Комплектация Являясь инжиниринговой компанией, мы своевременно устраняем возможные ошибки проектирования других участников проекта. Прямые поставки от производителей и собственный склад обеспечивают минимальные сроки комплектации. Монтаж Монтажные бригады выполняют монтаж технологического оборудования, электромонтажные работы в соответствии с аттестованными технологиями производства работ. Пусконаладка В компании работают высококвалифицированные специалисты, выполняющие пусконаладочные работы сложных технологических процессов. Сервисное обслуживание Выполнение гарантийного и послегарантийного обслуживания.

Автоматизация уникальных промышленных объектов Автоматизация объектов нефтяной и газовой отраслей Автоматизация ТЭЦ, ГРЭС, котельных, тепловых пунктов Автоматизация промышленных печей Автоматизация прокатного производства Автоматизация и реконструкция грузоподъемных механизмов Автоматизация конвейерных систем Автоматизация систем водоснабжения и водоотведения Системы телемеханики и телеметрии Системы коммерческого и технического учета энергоресурсов Приводная техника Автоматизация зданий

Главные распределительные шкафы (ГРЩ) Вводно-распределительные устройства (ВРУ) Шкафы автоматического ввода резерва (АВР) Шкафы управления двигателями (МСС) Щиты освещения, этажные распределительные щиты Шкафы управления: - паровыми и водогрейными котлами; - тепловыми пунктами; - насосами; - вентиляторами, дымососами; - воздуходувками; - мостовыми и грейферными кранами

Основной вид деятельности направления - строительство энергоцентров. - Строительство котельных и мини-ТЭС - Производство блочно-модульных котельных - Утилизация попутного газа с одновременной выработкой тепла и электричества - Выработка промышленного пара (в т.ч. с высокими параметрами до С) - Когенерация и тригенерация (одновременная выработка электричества, тепла и холода) - Утилизация отходов с одновременной выработкой энергии - Выработка энергии из возобновляемых и альтернативных видов топлива С 2005 года в компании «ВИУС» выделено направление «Энергосистемы».

Проектирование систем автоматизации производственных циклов любой сложности, электроснабжения, теплоснабжения, и пр. Наличие собственного штата высококвалифицированных проектных специалистов Наличие всех необходимых СРО для выполнения данных работ Большая база разработанных и реализованных проектов с 1991г. Адаптация и внедрение современных энергоэффективных решений Высокое качество выполнения проектных работ Курирование проекта до его конечной реализации Преимущества компании НПП «ВИУС»:

Аудит, разработка и внедрение проектов, позволяющих сократить затраты на подготовку товарной нефти : Аудит существующей схемы работы УППН, УПСВ, ДНС и пр. : - обследование существующей схемы работы установки - сбор информации о эксплуатируемом энергооборудовании - сбор информации о требуемых параметрах работы установки - поиск участков схемы для внедрения современных технологий энергосбережения - сбор пожеланий и требований технических специалистов - составление отчета по итогам проведенной работы

Разработка проектов повышения энергоэффективности - анализ и выбор наиболее оптимального современного решения для снижения потребления тепловой и электрической энергии - разработка проектной документации - расчет окупаемости инвестиций Внедрение проектов повышения энергоэффективности - современные теплообменники нагрева и рекуперации нефти, обессол. и пр. - автоматизация технологических процессов - АСУТП - внедрение энергоэффективного насосного оборудования (экономия до 15%) - внедрение частотных преобразователей (ЧПР) для насосного оборудования (экономия до 35%) - расчет и балансировка гидравлической системы - пр.

Утилизация попутного газа Внедрение ГТУ (газотурбинных) и ГПУ (газопоршневых) установок : - актуально для установок с небольшим/нестабильным объемом попутного газа - для попутного газа с содержанием примесей не превышающих требуемых - вырабатываемая тепловая и электрическая энергия используются для нужд предприятия - суммарный КПД до 92% (из них э/энергия – 30-35%, тепловая – 65-70%) Внедрение установок с паромаслянными турбинами на основе цикла Ренкина - для любого типа топлива, ввиду того, что сжигание топлива происходит в специальных котлах специальными горелочными устройствами - актуально для установок со средним и максимальным объемом попутного газа - вырабатываемая тепловая и электрическая энергия используются для нужд предприятия - суммарный КПД до 92% (из них э/энергия – 30-38%, тепловая – 62-70%)

Строительство когенерационных установок (выработка тепловой и электрической энергии) Внедрение когенерационных установок позволяет : - вырабатывать тепловую и электрическую энергию для нужд производства по более низкой цене (экономия до 50%) - утилизировать попутный газ (ПНГ), при достаточном объеме ПНГ - в ряде проектов позволит исключить из процесса установки прямого нагрева нефти (печи ПТБ и пр.), ввиду их низкого КПД, опасности эксплуатации и пр.

Компенсация реактивной мощности Внедрение устройств для компенсации реактивной мощности/энергии позволяет : - разгрузить питающие линии электропередачи, трансформаторы и распределительные устройства; - уменьшить потери энергии в кабелях за счет уменьшения фазных токов - снизить расходы на оплату электроэнергии (от 5 до 15%) - при использовании определенного типа установок снизить уровень высших гармоник; - подавить сетевые помехи, снизить несимметрию фаз; - сделать распределительные сети более надежными и экономичными.

Управление электродвигателями станков-качалок на базе преобразователей частоты Достоинства : - плавный запуск электродвигателя, снижение пусковых токов до номин. значений, - позволяет плавно увеличивать или уменьшать число качаний без замены рабочего колеса, регулируя скорость вращения электродвигателя - позволяет избежать трудоемкого и малоэффективного процесса переключения маховика для регулирования скорости прокачки нефтяной скважины - экономия электроэнергии от 5 до 20% - исключает механические удары в системе - снижает износ оборудования, уменьшение количества ремонтов глубинных насосов - высокая эффективность реанимации скважин при малых трудозатратах

Реализованные проекты

Головной газорегуляторный пункт «Южный» Заказчик: ЗАО «Фирма Уралгазсервис». г. Пермь Выполнение всего комплекса работ «под ключ» Производительность нм3/час. Стоимость проекта тыс. рублей (в ценах 2004г.) Обеспечение 32% потребителей г.Перми газом Высокая надежность системы. Точность поддержания давления газа в пределах 0,1%. Удаленный контроль и управление технологическими параметрами ГГРП, удаленный контроль доступа.

Расходный склад жидкого хлора с установкой испарения Заказчик: «АВИСМА» филиал ОАО «Корпорация ВСМПО- АВИСМА». г. Березники Стоимость проекта тыс. рублей в ценах 2009 г. Производительность по испаренному хлору т/год. Вместимость склада 450 т. Минимизация сырьевых рисков производства Значительное снижение себестоимости продукции Увеличение объема производства ( необходимо для выполнения контрактов в т.ч. c «Boeing») Автоматизированная система управления с горячим резервированием, электроснабжение – тыс. рублей Количество параметров ввода/вывода – 1385.

Заказчик: РОСКОСМОС, Федеральное космическое агентство, ФГУП «УНИИКМ» Реконструкция систем управления круглоткацкими машинами МКТ-250 Реконструкция систем управления печей СШВГ, ГФ-3 Заказчик: ФГУП «УНИИКМ». - Стоимость проектов – более тыс.рублей - Повышение качества изготовления изделий - Повышение качества температурной обработки изделий - Снижение энергозатрат на 5-7% - Сокращение времени простоя из-за отказов САУ на 28,7% - Увеличение производительности машин на 6,5%.

Автоматизация цеха по производству газобетона Заказчик: ОАО «ПЗСП», г. Пермь Первая Российская разработка технологической линии производства газобетона с полным циклом автоматического управления. Получен Патент РФ. Стоимость проекта тыс.рублей в ценах 2008г. Производительность: 300 м3/сутки. - Производительность линии, по сравнению со старой технологией, выросла на 70%. - Сокращение рабочего персонала линии на 60% - Качество производимой продукции улучшилось за счет наиболее точного регулирования геометрии продукции. Благодаря точности геометрии +/- 1 мм, возможно применение клея при строительстве данными блоками.

Энергосберегающие технологии Системы частотного регулирования Энергоэффективное оборудование Котлы-утилизаторы Оптимальное поддержание технологических параметров Автоматизация зданий Референс –лист ОАО «Соликамскбумпром», Пермский край, г. Соликамск ОАО «Энергетик-ПМ», г. Пермь ОOО «Нефтемаш», г. Тюмень. ООО «Ямбурггаздобыча», п. Новозаполярный ЗАО «Промтехтранс», г. Екатеринбург ОАО «ЭЛЕК», г. Ноябрьск ОАО «Александровский машиностроительный», г. Александровск ФГУП ПЗ «Машиностроитель», г. Пермь

Модернизация и автоматизация котельных ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» УТС, г. Когалым Реконструкция и автоматизация котельных суммарной тепловой мощностью более 800 МВт: КВГМ-50 – 4шт., ДЕ-25 – 20 шт., ДЕ-16 – 12 шт., ВКГМ-6 – 6 шт. Общекотельное оборудование – 11 котельных Сокращение потребления электрической энергии на 20-40% за счет внедрения частотных преобразователей на вентиляторы, дымососах, насосах подпитки и пр. В результате повышения качества процесса горения и поддержания оптимального соотношения газ/воздух расход газа уменьшился на 6-8 %; Система телемеханики с диспетчеризацией на единый центральный ДП управления.

Модернизация и автоматизация котельных Заказчик: ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» УТС, г. Когалым Автоматизация котельной ДЕ-25 Северной промзоны; Автоматизация котельной ДЕ-16 месторождения Дружное; Автоматизация котельной ДЕ-16 месторождения Южный-Ягун; Автоматизация котельной ДЕ-16 месторождения Тевлино- Русскинское; Автоматизация котельной ДЕ-16 месторождения Ватьеганское; Реконструкция системы газоснабжения и автоматики безопасности котельной с 4 котлами типа ДЕ п. Повх; Система телемеханики котельных ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» УТС. Заказчик: КГ МУП «Городские тепловые сети», г. Когалым Автоматизация котельной КВ-ГМ-50; Автоматизация котельной ДЕ-25(1); Автоматизация котельной ДЕ-25(2); Автоматизация городской котельной ПМК. Система телемеханики котельных КГ МУП «Городские тепловые сети». Заказчик: МУП «Тепловодоканал», г. Мегион Автоматизация котлов ДЕ-25;

Модернизация и автоматизация котельных Заказчик: ОАО «ПЗ «Машиностроитель», г. Пермь Автоматизация котлов КВГМ-50; Заказчик: ОАО «УРАЛГОРНЕФТЕМАШ», г.Пермь Строительство котельных 12 и 3 МВт, г.г. Заказчик: ОАО «Нытва», г. Нытва Автоматизация котла Б-25; Заказчик: ООО «Пермгазэнергосервис» филиал «Загарье», г. Пермь Автоматизация деаэрационной установки ДВ-200. Заказчик: ООО «ЮКМЗ», Пермский край, п. Юго-Камский Автоматизация котельной «Юго-Камского Машиностроительного завода». Заказчик: МУП «Теплоэнерго», Пермский край, г. Соликамск Автоматизация городской котельной микрорайона «Больничный». Заказчик: ОАО «Верещагинский КХП», Пермский край, г. Верещагино Автоматизация котельной с котлами ДКВР. Заказчик: ОАО Тюшевский спиртовый завод, Пермский край, п. Тюш Автоматизация котельной. Заказчик: ОАО Пермский завод смазок и СОЖ, г. Пермь Автоматизация заводской котельной.

Автоматизация систем водоснабжения и водоотведения Реконструкция и автоматизация объектов водоканального хозяйства предприятий Пермского края: г. Пермь, г. Березники, г. Чусовой, г. Лысьва, г. Чернушка, г. Кунгур, г. Верещагино, г. Нытва. Проектирование автоматизации систем канализации г.Сочи (в рамках программы «Олимпиада-2014») Насосные станции, очистные сооружения м3/сут Автоматизация очистных сооружений хозяйственно-бытовых сточных вод г.Ханты-Мансийска Производительность: м3/сут. Автоматизация водопроводной очистной станции Ростовская обл., п.Хапры. Производительность: м3/сут.

Нашей компанией выполнены проектные работы по автономной АСУТП обогрева воздухоподающих шахтных стволов. На стволах 1 и 2 БКПРУ-2 принята вентиляторная схема подачи воздуха через воздухонагреватели - каждый воздухонагреватель оснащён осевым вентилятором. На стволах 1 и 3 БКПРУ-4 расход воздуха предусматривается за счёт разрежения в шахтных стволах. Оборудование: воздухонагреватели «GoGaz» (Германия) горелки «Riello» (Италия) с менеджерами горения.

В ООО НПП «ВИУС» разработаны специальные алгоритмы для воздухонагревателей GoGaz с горелками Riello, предусматривающие периодическое их отключение и запуск для тестирования работы оборудования без снижения общей производительности и без скачков процесса регулирования температуры воздуха в стволе. Автоматизированные системы управления, разработанные ООО НПП «ВИУС», позволяют наиболее полно реализовать преимущества систем обогрева шахтного ствола с воздухонагревателями фирмы GoGaz.

Schneider Electric – компания мирового уровня в области управления электроэнергией и автоматизации Основные показатели Schneider Electric в мире: Оборот в 2009году 15,8 млрд. евро Штат человек более чем в 100 странах Дистрибьюторская сеть в 190 странах Научно-исследовательские центры в 25 странах Более 200 заводов, в том числе на территории России

ООО НПП «ВИУС» , г.Пермь, ул. Краснофлотская, д.32 Тел./факс: (342) , , СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!