Технология переработки неутилизируемых металлургических шлаков для дорожного строительства 1 НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР «ГИПРОДОРНИИ» Екатеринбург 2014

На предприятиях черной металлургии Свердловской области накоплено около 70 млн. тн шлаков. Ежегодно к этому объёму добавляется по 3 млн. тн шлаковых отходов. 2 Перечень предприятий Свердловской области, производящие металлургические шлаки: - НТМК; - Серовский металлургический завод; - Ключевский завод ферросплавов; - Серовский завод ферросплавов; - ВИЗ-сталь; - Алапаевский металлургический завод; - Структуры НЛМК; - Структуры Трубной металлургической компании; - ПНТЗ (Группа ЧТПЗ); - Структуры УГМК холдинга; - Староуткинский металлургический завод. Техногенные отходы металлургических предприятий НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР «ГИПРОДОРНИИ»

3 Химический состав сталеплавильных шлаков Шлак это отвердевшее камневидное вещество, образующееся при выплавке металлов. Шлаки являются ценным сырьем для производства цемента шлакопортландцемента высших марок, для изготовления легких железобетонных конструкций, теплоизоляционных и других строительных материалов. НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР «ГИПРОДОРНИИ»

4 Схема дробильно-сортировочного комплекса по производству шлакового песка и щебня НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР «ГИПРОДОРНИИ» Технические требования по ГОСТ п/п ТребованияЗначение 1Фракции щебня 5(3)-10; 5-15; 10-15; ; 15-20; 20-40; 40-70; Группа щебня по форме зерен Кубовидная, улучшенная, обычная 3 Марка щебня по прочности Марка щебня по истираемости ИI-ИIV 5МорозостойкостьF15-F300 Отсевы шлаков фракции 0 – 10 остаются без внимания потребителей и накапливаются в отвалах.

Технология переработки шлаков для получения металлоконцентрата 5 Перечисленные способы позволяют извлекать всего от 45 до 65% металла, находящегося в шлаках НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР «ГИПРОДОРНИИ»

6 Технология «Монолит» НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР «ГИПРОДОРНИИ» Основана на возможности к самоомоноличиванию шлаковых смесей оптимального зернового состава в конструкции дорожной одежды под действием внешних факторов Технология рассчитана на постепенный набор прочности дорожного основания до заданных проектных параметров по модулю упругости; Обеспечивает многократное (до 3-х раз) продление межремонтного срока автомобильной дороги; Обеспечивает снижение единовременных затрат на строительство в среднем на 30%

Комплексная безотходная технология переработки шлаковых материалов 7 Шлаковые материалы фракция 0 – 10 мм Минеральное вяжущее вещество фракция 0 - 0,4 мм Немагнитные оксиды металлов Концентрат фракция 0 – 0,5 мм Электросепарация – это сухой процесс обогащения руд или техногенных отходов, основанный на диэлектрической проницаемости материалов (токопроводные/ не токопроводные). Полученное минеральное вяжущее вещество обладает повышенными прочностными показателями, поскольку оксиды металлов, содержащиеся в порошкообразных шлаковых материалах, значительно снижают активность минерального вяжущего и физико-механические свойства материалов, производимых на их основе. НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР «ГИПРОДОРНИИ» Электросепаратор коронно-электростатический А-Х-1

Технология комплексной переработки шлаковых материалов 8 Данная технология позволяет извлекать до 85-90% металлов, находящихся в составе шлаков и получать активное минеральное вяжущее вещество. НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР «ГИПРОДОРНИИ» Электросепаратор 2-х секционный СЭ-24=150-2

Сфера применения минерального вяжущего вещества 9 Производство дорожного цемент обетона Использование в качестве добавки минерального вяжущего вещества НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР «ГИПРОДОРНИИ»

Сфера применения минерального вяжущего вещества 10 Минеральное вяжущее для технологии укрепления грунтов и минеральных смесей НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР «ГИПРОДОРНИИ»

Сфера применения минерального вяжущего вещества 11 Производство бетонных смесей НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР «ГИПРОДОРНИИ»

Сфера применения минерального вяжущего вещества 12 Производство сухих строительных смесей НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР «ГИПРОДОРНИИ» Использование в качестве добавки минерального вяжущего вещества

Предполагаемые результаты внедрения технологии Использование комплексной технологии переработки техногенных отходов позволит перерабатывать свыше 300 тыс. тонн металлургических шлаков в год, включая фракцию 0-10 мм, которая в настоящее время мало применяется в дорожном строительстве и, в месте с тем, улучшить экологическую ситуацию на территории шлаковых отвалов. 13 НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР «ГИПРОДОРНИИ»

Благодарю за внимание 14 НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР «ГИПРОДОРНИИ»