Модуль 2. Технологические возможности и устройство оборудования Тема 11. Оборудование для обработки поверхностей тел вращения Тема: «Токарные станки и.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
1 одношпиндельные автоматы и полуавтоматы; 2 многошпиндельные автоматы и полуавтоматы; 3 револьверные станки; 4 сверлильно-отрезные; 5 карусельные; 6.
Advertisements

Токарно-винторезный станок 250 АТ.Ф 1
Токарно-винторезный станок 250 АВЕС Т.01 (Ф 1)
Модуль 3 Специализированное и специальное оборудование Тема 15. Зубообрабатывающие станки. «Структура зубообрабатывающих станков» Учебные вопросы: 1. Нарезание.
Виды токарных станков. ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ И ИХ ХАРАКТЕРИСТИКИ Значительную долю в парке металлорежущего оборудования составляет большая группа.
Проектная работа тема:Виды работ выполняемые на токарных станках. Разработала: Обучающиеся группы ТМ-11 Кежаева Валерия
Классификация сверлильных станков 1 - Вертикально- сверлильные 2 - Одношпиндельные полуавтоматы 3 - Многошпиндельные полуавтоматы 5 - Радиально- сверлильные,
Моя профессия - токарь Урок – игра Разработала мастер п/о Абрамова И.В.
Модуль 1 Общие сведения о технологическом оборудовании машиностроительных производств Тема 7. Приводы оборудования Тема: «Приводы станков» Учебные вопросы:
Технология создания изделий из металлов Элементы машиноведения 7 класс.
Сверлильные и расточные станки Умаров У. Выделяют следующие виды станков : 1. Вертикально - сверлильные 1. Вертикально - сверлильные 2. Одношпиндельные.
про Токарный станок 250 АТ
Резец режущий инструмент с одним прямым, изогнутым или фасонным главным режущим ребром. режущий инструмент Резец один из наиболее простых и распространенных.
Шлифование Особенность операции в том, что может перемещаться инструмент относительно закрепленной детали и наоборот.
Резьбу, как правило, получают нарезанием или накатыванием и в очень редких случаях электрохимической и электрофизической обработкой, литьем и прессованием.
Радиально-сверлильные станки Перемещение по плоскости стола крупногабаритных и тяжелых заготовок создает большие неудобства. Поэтому для получения отверстий.
Металлорежущий станок - это машина, предназначенная для обработки заготовок в целях образования заданных поверхностей путем снятия стружки или путем пластической.
Универсальные горизонтальные токарные станки с управлением по циклам Станки VDF Boehringer серии DUS.
Транксрипт:

Модуль 2. Технологические возможности и устройство оборудования Тема 11. Оборудование для обработки поверхностей тел вращения Тема: «Токарные станки и их технологические возможности» Учебные вопросы: 1. Назначение и классификация токарных станков. 2.Токарно-винторезные станки. 3.Токарно-винторезный станок мод.16К20 и его настройка. 4. Особенности токарных станков с ЧПУ (мод.16К20Ф3). Литература: 1. Металлорежущие станки: учебник. В 2 т. / Т.М. Авраамова, В.В. Бушуев, Л.Я. Гиловой и др.; под ред. В.В. Бушуева.Т.2. М.: Машиностроение, с. C Металлорежущие станки / Н.С. Каменев, Л.В. Красниченко и др. – М.: Машиностроение, 1980.

Детали, обрабатываемые на станках токарной группы а - класс валов, б - класс дисков, в - класс втулок 1. Назначение и классификация токарных станков

Виды работ, выполняемых на токарных станках а- точение цилиндрических гладких и ступенчатых поверхностей ; б - точение наружных конических поверхностей; в- обработка торцов и уступов; г- прорезание канавок и отрезка; д - растачивание отверстий; е- сверление, зенкерование и развертывание отверстий; ж- нарезание резьбы резцом; з- нарезание резьбы метчиком и плашкой; и- фасонное обтачивание; к- вихревое нарезание резьбы; л- накатывание рифленых поверхностей

Классификация токарных станков по технологическому признаку на подгруппы 1.токарные одношпиндельные автоматы и полуавтоматы. 2.токарные многошпиндельные автоматы и полуавтоматы. 3.токарно-револьверные станки. 4.сверлильно-отрезные станки. 5.токарно-карусельные станки. 6.токарные, в том числе токарно-винторезные и лобовые станки. 7.токарные многорезцовые станки. 8.специализированные токарные станки. 9.разные.

По степени специализации токарные станки подразделяются на: - универсальные; - специальные; - специализированные. Универсальные это станки, на которых возможно выполнение различных операций на деталях широкой номенклатуры. Специализированные это станки, на которых возможно выполнение ограниченного числа операций на деталях одного наименования. Специальные станки это станки, предназначенные для выполнения ограниченного числа операций на детали одного типоразмера.

По точности: Класс Н - станки нормальной точности. Станки мод.1К62,16К20 и др. Класс П - станки повышенной точности. К ним относятся, например, токарно-винторезные станки мод.16К20П, 1И611П, 16Б16П и др. Класс В - станки высокой точности, полученной за счет специальной конструкции отдельных узлов, точности деталей и качества сборки. К этому классу относится, например станок мод.1В616. Класс А - станки особо высокой точности применяется в основном для финишной и суперфинишной обработки деталей. Класс С - спец-мастер станок применяются в основном для изготовления эталонных мер длины контрольно- измерительных устройств и машин.

2. Токарно-винторезные станки Технологические возможности 1.наибольший диаметр обрабатываемой заготовки D max. = 100; 125; 160; 200; 250; 320; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000; 2500; 3200; 5000; 6300 мм 2. точность обработки 8…9 квалитетам 3.шероховатость 5…6 класс

Установка заготовки при обработке в центрах

Установка заготовок в трех кулачковом патроне

Установка заготовок в четырех кулачковом патроне

Обработка заготовок на оправке

Обработка сферических поверхностей

Структурная схема токарно- винторезного станка

Виды обработки Включения. iviv ixix iуiу М1М2М3 Продольное точение Поперечное точение Нарезание резьбы Обточка конуса Виды обработок на токарно-винторезном станке

абв Схемы компоновок привода главного движения

3. Токарно-винторезный станок мод.16К20 и его настройка

Токарно-винторезный станок мод.16К20 Техническая характеристика Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм.400 Расстояние между центрами, мм 710, 1000, 1400, 2000 Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм50 Пределы частот вращения шпинделя, об/мин.12, Число продольных и поперечных подач24 Пределы подач, мм/об: продольных 0,05...2,8, поперечных 0, ,4 Пределы шагов нарезаемых резьб: метрических, мм 0, дюймовых, ниток на 1"56...0,5 модульных, мм (0, ) питчевых, питч56...0,5 Мощность главного электродвигателя, кВт10

Кинематическая схема станка

Кинематическая настройка Главное движение. Ф(В1)., УКБ без перебора

Кинематическая настройка Главное движение с перебором

Кинематическая настройка движения подач Продольная подача Ф(П2) ×

Кинематическая настройка движения подач Поперечная подача Ф(П3)

Кинематическая настройка н арезания резьбы Метрической. Ф(В1П2).

Кинематическая настройка н арезания резьбы Дюймовой Ф(В1П2).

Кинематическая настройка нарезания резьбы Точная резьба Ф(В1П2). (с нестандартным шагом)

Кинематическая схема коробки подач токарно-винторезного станка мод. 1К62

аб Механизмы автоматического останова: а- с падающим червяком; б- с муфтами

4. Особенности конструкции токарного станка с ЧПУ (мод.16К20Ф3).

Техническая характеристика станка Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм: при установке над станиной 400 при установке над суппортом.215 Наибольшая длина обработки, мм.900 Диаметр отверстия в шпинделе, мм.53 Частота вращения шпинделя, об/мин. 22, Максимальная рабочая подача, мм/мин: продольная поперечная Скорость быстрых перемещений, мм/мин: продольных6000 поперечных5000 Дискретность перемещений, мм: продольных0.01 поперечных0,005 Шаг нарезаемой резьбы, мм ,959 Число позиций револьверной головки6 Мощность главного электродвигателя, кВт11

Кинематическая схема станка мод.16К20Ф3

Привод продольного перемещения суппорта

Трехкулачковый патрон с электромеханическим приводом зажима детали