Модуль 3 Специализированное и специальное оборудование Тема 15. Зубообрабатывающие станки. «Структура зубообрабатывающих станков» Учебные вопросы: 1. Нарезание.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Модуль 2. Технологические возможности и устройство оборудования Тема 11. Оборудование для обработки поверхностей тел вращения Тема: «Токарные станки и.
Advertisements

Работа по темеЗубонарезание Выполнил студент 301 гр. Назмитдинов Тимур.
Модуль 1 Общие сведения о технологическом оборудовании машиностроительных производств Тема 7. Приводы оборудования Тема: «Приводы станков» Учебные вопросы:
Долбление Долбление вид механической обработки металлов резанием, при которой инструмент (долбяк) совершая возвратно-поступательные движения, срезает.
Токарно-винторезный станок 250 АТ.Ф 1
Модуль 1. Общие сведения о технологическом оборудовании Тема 4. Компоновка оборудования Тема: «Компоновка станков» Учебные вопросы: 1. Основные определения.
Бибик В.Л.1 Изготовление деталей зубчатых передач.
Сверлильный станок Подготовил: Бутенко В.А.. Сверлильные станки - многочисленная группа металлорежущих станков предназначеных для получения сквозных и.
Техническая подготовка производства редукторов специальных (РЦТ-355) для нефтегазодобывающей отрасли.
Сварочное оборудование лаборатории сварки ГАОУ СПО РК «Индустриальный колледж»
Шлифование Особенность операции в том, что может перемещаться инструмент относительно закрепленной детали и наоборот.
Модуль 1 Общие сведения о технологическом оборудовании машиностроительных производств Тема 6. Основные узлы и механизмы оборудования Тема: «Шпиндельные.
Тема презентации : ДОЛБЛЕНИЕ Шадринск 2016 Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное.
Технологическая линия для производства погонажных изделий из МДФ, ДСП.
1 одношпиндельные автоматы и полуавтоматы; 2 многошпиндельные автоматы и полуавтоматы; 3 револьверные станки; 4 сверлильно-отрезные; 5 карусельные; 6.
Расчет тихоходного вала одноступенчатого цилиндрического редуктора I.Предварительный расчет тихоходного вала 1.Выбор материала вала. Углеродистая конструкционная.
Токарно-винторезный станок 250 АВЕС Т.01 (Ф 1)
Технология создания изделий из металлов Элементы машиноведения 7 класс.
Зубчатые передачи Зубчатые передачи обеспечивают передачу момента вращения с помощью последовательно зацепляющихся зубьев. Тела вращения, на которых расположены.
Транксрипт:

Модуль 3 Специализированное и специальное оборудование Тема 15. Зубообрабатывающие станки. «Структура зубообрабатывающих станков» Учебные вопросы: 1. Нарезание цилиндрических зубчатых колес. 2. Зубодолбежные станки. 3. Зубофрезерные станки. Литература: 1. Металлорежущие станки: учебник. В 2 т. / Т.М. Авраамова, В.В. Бушуев, Л.Я. Гиловой и др.; под ред. В.В. Бушуева. Т. 2. М.: Машиностроение, с.. - C Металлорежущие станки / Н.С. Каменев, Л.В. Красниченко и др. – М.: Машиностроение, 1980.

Методы нарезания цилиндрических зубчатых колес По методу копирования: модульными фрезами (пальцевой или дисковой); фасонным резцом; резцовой головкой; протягиванием. По методу обката: зубодолблением (круглыми долбяками) и зуборезной гребенкой; зубофрезерованием; зуботочением. 1. Нарезание цилиндрических зубчатых колес

2. Зубодолбежные станки

Структурная схема зубодолбежного станка а – структурная схема б – схема установки долбяка

Компоновка зубодолбежного станка

Схема нарезания рейки долбяком

Схема нарезания зубьев резцовой головкой

Технологические возможности зубодолбежных станков D max обрабатываемых колес, мм – 80, 200, 500, 800, 1250, 2000, 3150 B max нарезаемого венца, мм - 20, 50, 100, 160, 160, 160, 160 m max нарезаемых колес, мм - 1, 4, 6, 12, 12, 12, 12 Обеспечивается седьмая или шестая степень точности нарезаемых колес.

Техническая характеристика станка мод. 5А12. Модуль нарезаемых зубчатых колес, мм0,75… 4 Наружный диаметр нарезаемых зубчатых колес с прямыми зубьями, мм12 … 208 Угол наклона винтового зуба, град45 Ширина зубчатых колес наружного зацепления, b, мм50 Число зубьев нарезаемых колес с модулем, мм: от 0,75 до 1,512…150 от 1,75 до 412…110 Наибольшее перемещение каретки штосселя, мм210 Наибольший ход штосселя (долбяка), мм55 Числа двойных ходов штосселя в минуту300, 375, 475, 600 Круговые подачи долбяка за один двойной ход долбяка при (d =75 мм), мм0,1;0,12;0,15;0,18;0,20;0,22;0,25;0,31;0,38;0,46. Габарит станка (длина ширина высота), мм Вес станка, кгоколо 1650

Кинематическая схема станка 5А12

Кинематическая настройка зубодолбежного станка мод.5А12 1. Возвратно-поступательное движение долбяка

Кинематическая настройка зубодолбежного станка мод.5А12 2. Круговая подача (вращение долбяка) 1 дв. ход. долбяка. S мм/дв. ход

Кинематическая настройка зубодолбежного станка мод.5А12 3. Вращение заготовки и заготовки (обкат)

Кинематическая настройка зубодолбежного станка мод.5А12 4. Врезание заготовки Ф(П4) при = 20 0 при = 15 0

Кинематическая настройка зубодолбежного станка мод.5А12 4. Обработка зубьев колес в 1, 2 или 3 прохода (т.е. за один, два или три оборота заготовки). Кулачки врезания долбяка (сменные)

3. Зубофрезерные станки

Структурная схема зубофрезерного станка

Технологические возможности зубофрезерных станков D max нарезаемого колеса с прямым зубом, мм – 80, 125, 200, 320, 500, 800, 1250, 2000, 3200 B max нарезаемого колеса с прямым зубом, мм – 56, 80, 110, 200, 230, 280, 360, 500, 1200: m max нарезаемых зубьев (по стали), мм – 1, 1,5, 3, 4, 5, 6, 10, 15, 26 Обеспечивается седьмая или шестая степень точности нарезаемых колес

Зубофрезерный станок мод.532 1, 8 – станина, 2 – стол, 3- стойка, 4 – кронштейн, 5 – портал, 6 – электродвигатель, 7 – суппорт, 9 – гитара деления, 10 – гитары подач и дифференциала

Техническая характеристика Наибольший модуль нарезаемых колес, мм8 Наибольший диаметр нарезаемых зубчатых колес, мм: с прямыми зубьями.750 с винтовыми зубьями, при угле 30°500 с винтовыми зубьями, при угле 60°190 Наибольшая ширина обработки зубчатого венца, мм250 Угол поворота суппорта фрезы, град. ±90 Наибольший диаметр фрезы, мм120 Число оборотов шпинделя фрезы в минуту 47, 58, 72, 87,100,122,150 Вертикальные подачи фрезы, мм/об 0,25;0,6;0,75;1,0;1,25;1,75;2,0;2,5;3,0;3,5;4,0. Горизонтальные (радиальные) подачи стола, мм/об 0,105;0,21;0,315;0,42;0,52;0,63;0,74;0,85; 1,05; 1,26; 1,48; 1,68. Мощность электродвигателя, кВт3,2 Вес станка, кг 2500

Схема работы цилиндрической червячной фрезы

Кинематическая схема станка мод. 532

Закрепление заготовки на станке 1 – траверса, 2 – заготовка, 3 – оправка, 4 – стол

Закрепление фрезы на станке 1 – оправка, 2 – фреза, 3 – шпиндель, 4 – установочный палец

Схема установки фрезы при нарезании колес с прямым зубом 1 – фреза, 2 – заготовка

Кинематическая настройка зубофрезерного станка мод.5Б32 1. Главное движение Фv(В1).

Кинематическая настройка зубофрезерного станка мод.5Б32 2. Движение деления (обката) Ф V (В1В2)

Кинематическая настройка зубофрезерного станка мод.5Б32 3. Вертикальная подача Ф(П3) 1об.заг. Sв.

Схема установки фрезы при нарезании винтовых зубьев 1 – фреза. 2 – заготовка. o – угол установки фрезы ° - угол наклона нарезаемых зубьев, ° - угол подъема витков фрезы на делительном диаметре

Схема образования винтового зуба Расчет шага вин - товой линии зуба

Кинематическая настройка зубофрезерного станка мод.5Б32 4. Цепь дифференциала Ф(П3В4)

Схема дифференциала 1 - втулка, 2 - кулачковая муфта

Схема нарезания червячного колеса методом радиальной подачи

Кинематическая настройка зубофрезерного станка мод.5Б32 5. Радиальная подача 1об.заготовки Sр.