Инновационный проект Участок ремонта шестеренных гидронасосов НШ-К восстановлением и упрочнением деталей комбинированным методом Повышение эффективности работы предприятий технического сервиса АПК

2 повышение эффективности работы предприятий технического сервиса АПК внедрением новой технологии ремонта гидронасосов типа НШ-К восстановлением и упрочнением изношенных деталей комбинированным методом Разработка проекта участка ремонта гидронасосов типа НШ-К под годовую программу ремонта заказчика. Разработка коммерческого предложения внедрения новой технологии ремонта гидронасосов типа НШ-К на предприятиях технического сервиса АПК Внедрение технологии ремонта гидронасоса типа НШ-К восстановлением и упрочнением изношенных поверхностей деталей методом электроискровой обработки и холодного газодинамического напыления. Изготовление оборудования для электроискровой обработки в ручном режиме и технологической оснастки для механообработки для восстановленных поверхностей. Организация участка опытного производства ремонта гидронасосов типа НШ-К в соответствии с разработанной технологией. Продолжительность разработки проекта - один год Цель проекта Основные этапы проекта

3 Период окупаемости 1,96 лет Средняя норма рентабельности 21,10 % Чистый приведенный доход Индекс прибыльности 1,12 Период расчета интегральных показателей – 34 месяцев 1. Создание на ремонтных предприятиях новых, высокооплачиваемых рабочих мест. 2. Экологическая безопасность и экономия природных ресурсов, за счет вовлечение в народно-хозяйственный оборот вторичных материальных ресурсов. Социальные эффекты Интегральные показатели экономической эффективности проекта

4 Механообработка поджимной обоймы Эффективность: - 100% послеремонтный ресурс гидронасоса за счет нанесения на рабочие поверхности наноструктурных покрытий снижающих интенсивность изнашивания; - ресурсосбережение за счет вовлечения в народнохозяйственный оборот вторичных материальных ресурсов; - энергосбережение за счет применения специальных источников концентрированной энергии; - экологическая безопасность ХГДН пазов обоймы Шлифование платиковЭИО поверхностей обоймы Технология ремонта гидравлических распределителей

5 Устройство для электроискровой обработки в ручном режиме за счет изменения электрической схемы обеспечивает дозированную подачу импульсов тока и позволяет с большей точностью управлять технологическими режимами обработки, что положительно влияет на качественные и количественные характеристики получаемых металлопокрытий Устройство для электроискровой обработки поверхностей

6 Мощность - 3,3 кВт Производительность по покрытию 1-6 г/мин Масса оборудования – 16 кг Тепловых режимов - 5 Стабилизация напряжения Дистанционное управление – питатель порошка пескоструйки; 2 – питатель порошка нанесения покрытий; 3 – регулятор производительности по покрытию; 4 – сопловой блок; 5 – манометр; 6 – тумблер включения установки; 7 – регулятор тепловых режимов; 8 – переключатель питателей. Оборудование для реализации метода холодного газодинамического напыления ДИМЕТ-403

7 Проект участка ремонта гидронасосов типа НШ-К

8 тел. (495) ; (499)