Краска и Что Надо Знать Çağatay Pakkan Директор проекта лаборатории

История Порошковой Краски В 50-х годах в США началось использование путём смешивания Смолы и Пигмента. В 1961 году одна Неменкая фирма используя экструдер добилась однородности смеси. В 1997 г тон/го, в 2000 г тон/год. В Турции 1998 г тонн, 2001 год из-за кризиса тонн, 2002 год тон.

Сферы Использования Порошков Бытовая Техника Алюминиевый Профиль Осветительное Оборудование Офисная и Садовая Мебель Больничное Оборудование Декоративные Поверхности Автомобильная Промышленность Керамика и Стекло

Типы Порошковых Красок 1.Эпокси: Где нужна высокая стойкость к химикатам. Красятся бензобаки и тормозные колодки автомобилей. Для покраски промышленных труб. 2.Эпокси-Полиэфир: Особенно в производстве бытовой технике. Также офисная мебель, освещение, душкабины, радиаторы и керамика. (преимущество цены). 3.Полиэфир: 3 важных типа. PE/TGIC, PE/PRIMID ve PE/PT Атосферостойкость и в особенности используется в производстве Алюминиевого профиля. 4.Полиуретан: Схож с Полиэфиром. Использование Ал.Профиль. В Европе мало, в основном Сев.Америка. 5.Акрил: Сверх Механо и Атмосферостойкость. Красятся кузова автомобилей.

Особенности Типов Порошков ЭпоксиЭпокси- Полиэфир ПолиэфирПоли уретан Акрил Химическ. стойкость отличнаяочень хор.хорошоочень хор. Стойкость к Корозии отличнаяочень хор.хорошоочень хор. Атмосферо стойкость слабоеСлабое- среднее отличнаяхорошоотличная Термо Стойкость хорошо очень хор.хорошо Стойкость к Удару отличнаяочень хор.хорошоочень хор.среднее ЖёсткостьHB-5HHB-2HHB-4HHB-3HHB-4H Гибкостьотличнаяочень хор. среднее Адгезияотличная очень хор.среднее

сырьё Сухое смешивание подача экструзия Охлаждение и грубый помол Перемалывание и просеивание упаковка ПРОИЗВОДСТВО КРАСОК PULVER KİMYA SAN. ve TİC. A.Ş.

Основные процессы при покраске Подготовка поверхности Сушка Охлаждение Покраска Запекание Охлаждение Paketleme - Montaj Bütün işlemler nihayi ürünün kalitesi ve maliyeti üzerine etkisi var. Kullanıcı bu işlemleri zaman içinde optimize etmeli. Yüzey Temizleme, Boyama ve Fırın sistemlerinde periodik kontroller ve bakımlar yapılmalı.

Зачем Чистить Поверхность? Убрать грязь с поверхности метала: Масло, Ржавчина, Частички Метала и Пыли Усилить Сцепление Краски с Поверхностью Метала и Замедлить-Препятствовать Распространению Ржавчины. На фото облезание краски с радиатора в результате плохой подготовки поверхности (хотя хорошо запекли).

Чистка Поверхности Основные Моменты при Чистке Поверхности Путём Окунания АлюминийЖелезо - Сталь 1.Алкалидная Обезжирка 2.Промывка 3.Взрыхление 4.Промывка 5.Нейтрализация 6.Промывка 7.Хроматирование 8.Промывка 9.Промывка Деионизированной Водой 10.Сушка 1.Обезжирка 2.Промывка 3.Ванна с Кислотой 4.Промывка 5.Железо Фосфат 6.Промывка 7.Пассивация 8.Промывка Деионизированной Водой 9.Сушка

Чистка Поверхности 2 Железо - Сталь Оцикованная Сталь 1.Алкалидная Обезжирка 2.Промывка 3.Ванна с Кислотой 4.Промывка 5.Активация 6.Цинко Фосфат 7.Промывка 8.Пассивация 9.Промывка Деионизированной Водой 10.Сушка 1.Обезжирка 2.Промывка 3.Ванна с Кислотой 4.Промывка 5.Активация 6.Цинко Фосфат 7.Промывка 8.Пассивация 9.Промывка Деионизированной Водой 10.Сушка

Напыление Порошков 1.Бурление 2.Электростатическое Напыление a)Пистолет Сorona b)Пистолет Tribo СoronaTribo Хорошая ЗаряжаемостьНе нужно Высокое Напряжение Любой Тип ПорошковНет Свободных Ионов Возможность Контроля ЗарядаНет Обратной Ионизации Заряжается Любой Размер ЧастицВысокое Качество Прокраски Малое Влияние Внешней СредыНет Клетки Фарадея Рекупер. Краска Использ. Полн.

Пистолеты Нанесения сorona курок подача краски преобразов. форсунка электрод электрич. соединен. каскад PTFE tribo

заземление деталь Отрицательные ионы Подача краски ЭЛЕКТРОСТАТИКА PULVER KİMYA SAN. ve TİC. A.Ş.

Клетка Фарадея пистолет Подача краски Частицы краски ЭФФЕКТ КЛЕТКА ФАРАДЕЯ PULVER KİMYA SAN. ve TİC. A.Ş.

Korona Tabanca Çalışma Şartları Voltaj: kV Yüklenmeyi artırıyor, iyi sarma, geri dönüşüm azalıyor.

заземление деталь Подача краски Положительные ионы ТРИБОСТАТИКА PULVER KİMYA SAN. ve TİC. A.Ş.

Температура метала (°C) время (минуты) °C-10 минут = 180°C-20 минут ГРАФИК ПОЛИМЕРИЗАЦИИ PULVER KİMYA SAN. ve TİC. A.Ş.

Полимеризация Перегрев вызывает изменение цвета и глянца. Недогрев – это причина серьёзных проблем. Термореактивное отверждение не будет – не образуются свяки. Уменьшается жизнь и из-за внешних факторов краска портится и сходит с поверхности. Правильное Запекание Очень Важно. Печи нужно постоянно проверять Для разных размеров и толщин деталей отдельные замеры печи.

Достаточна ли Полимеризация? Печь постоянно проверять Pulver Kimya использует DATAPAQ. Для запёкшейся краски применяется Тест на Удар (DIN53153). Визуальный Метод путём – смоченная ацетоном тряпкой тереть поверхность. Запёкшаяся краска не сходит с поверхности на тряпку. Проверяется гибкость. Вручную или Тест на Изгиб (BS 3900:E4)

Беспроблемная Печь

Проблемная Печь

Печи Прямого и Косвенного Горения Прямое Горение * Продукты горения NOx попадают на деталь,влияет на краску, причина желтения краски. * Не присутствуют продукты горения NOx в системе Косвенное Горение

Постоянный Осмотр Проверка печей 1 раз в квартал. При необходимости отрегулировать. Хорошее Заземление способствует равномерному покрытию и меньшему расходу. Периодически заменять инжектора Пистолетов. Проверять периодически заряжаемость Пистолетов – при необходимости отремонтировать.