ООО «Меркурий» 2008 Система «АСУ-Директ». Автоматизация производства.

2 Структура системы Модуль АСУ ТП Модуль 1С Совместная работа

3 Модуль АСУ – ТП Модуль АСУ ТП представляет собой совокупность программных и аппаратных средств, которые в связке между собой обеспечивают управление и визуализацию технологического процесса бетонного производства, доступ к функциям исполнительных устройств посредством обмена данными с автономным управляющим оборудованием – программируемым логическим контроллером (PLC). Автоматизированную Систему Управления Технологическими Процессами (АСУ ТП) производства бетона на бетоносмесительных установках (далее - БСУ) по логике построения можно разделить на два основных уровня : нижний уровень – уровень реализации задачи на базе промышленных контроллеров (PLC) верхний уровень – уровень реализации задачи визуализации процессов, происходящих при производстве бетона на БСУ (SCADA). В качестве контроллерной составляющей чаще всего используется линейка ThinkIO контроллеров фирмы KONTRON (Германия), позволяющие строить экономичные системы, но удовлетворяющие всем самым современным требованиям наших клиентов. В начало

4 На нижнем уровне система решает следующие основные задачи: - сбор первичной информации с исполнительных узлов БСУ, - анализ собранной информации, - отработка логики технологического процесса при производстве бетона с учетом всех современных требований, - выдача управляющих воздействий на исполнительные устройства. На верхнем уровне система решает другие задачи – визуализация основных технологических параметров с БСУ (состояние исполнительных органов, ток потребления миксера, вес дозируемых материалов и т.д.) – архивирование всех параметров процесса производства бетона – выдача команд на воздействие исполнительными органами БСУ – выдача команд на изменение параметров внешних воздействий. - разработка и хранение рецептур. Модуль АСУ ТП Структура организации АСУ ТП бетонного производства. В начало

5 Для задач верхнего уровня используется SCADA система InTouch американской фирмы Wonderware. Данный программный продукт был разработан и используется во всем мире в основном даже не программистами, а технологами. Он легок в освоении, не требует высокой программисткой квалификации, позволяет быстро перепрограммировать всю среду визуализации и т.д. На данный момент этот продукт установлен более чем в систем управления сложными технологическими процессами по всему миру. Физической средой связывающей верхний и нижний уровень является ETHERNET, общепризнанный протокол для задач такого уровня. В начало Модуль АСУ ТП Структура организации АСУ ТП бетонного производства.

6 Модуль АСУ ТП Визуализация Экран оператора обладает интуитивно понятным интерфейсом и не перегружен избыточной информацией (на примере АСУ ТП бетонного завода). В начало В общем виде работа оператора в InTouch представляет собой выполнение следующих шагов: 1.Убедиться, что в SCADA присутствует необходимый рецепт, по которому будут производиться замесы для очередной машины. Если нужного рецепта нет, то необходимо составить новый, присвоив ему уникальное имя, либо модифицировать один из существующих. 2. Установить технологические параметры для всех узлов завода, общие технологические параметры и влажности инертных материалов. 3. Установить род работы: Автоматический. 4. Выполнить действие "установить машину в очередь". 5. Выполнить действие "установить признак присутствия машины 6. Контролировать выполнение процессов.

7 Работа с рецептами Работа с рецептами защищена паролем. Для начала работы необходимо пройти процедуру авторизации. Модуль АСУ ТП Настройка системы Каждое уполномоченное лицо на объекте имеет свой уровень доступа к системе InTouch: «Оператор» «Технолог» «Администратор» Так, для работы с рецептами нужно иметь уровень доступа «Технолог». В начало По желанию заказчика система «АСУ-Директ» - АСУТП снабжается дополнительным рабочим местом технолога. В этом случае технолог имеет возможность: Удаленно управлять рецептами со своего рабочего места по сети. Блокировать работу ПК оператора с рецептами – режим «Только чтение». Хранить локально на своем ПК различные версии рецептур. Отслеживать статус изменения рецептурной базы оператором.

8 Установка технологических параметров Работа с техпараметрами также защищена паролем. Для начала работы необходимо пройти процедуру авторизации. Паролем на доступ к техпараметрам владеет «Оператор» и имеет возможность в процессе работы гибко настраивать: Узел инертных материалов Узел «Цемент Вода Добавки» Узел миксера Хранение технологических параметров Оператор имеет возможность не только менять текущие техпараметры, а также Сохранять их в файл Загружать параметры из файла По заданной дате и времени восстанавливать их из исторической базы данных Модуль АСУ ТП Настройка системы В начало

9 Техпараметры, к которым необходим доступ оператора, вынесены на основной экран. Эти параметры не блокированы паролем и позволяют оператору незамедлительно Изменять влажность инертных материалов (для систем без датчика влажности) Вносить поправку по воде относительно рецепта Изменять режимы разгрузки бетоносмесителя Изменять режимы дозирования материалов Модуль АСУ ТП Настройка системы В начало

10 Очередь заданий создается оператором. Оператор имеет возможность поставить на выполнение в очередь до 5 заданий. Если система обнаружит задание в очереди, то это задание поступит на исполнение автоматически Система выполняет все задания, находящиеся в очереди автоматически, не давая простаивать узлам завода если они свободны от предыдущего задания Задание можно отменить если оно еще не попало на исполнение Если задание некорректно, система автоматически снимет его с выдачей сообщения В начало Модуль АСУ ТП Управление и контроль

11 Во время дозирования материалов вычисляется значение, которое показывает, сколько система должна взвесить данного материала в текущем замесе (ожидаемый вес). Также вычисляется процентное соотношение уже отдозированного материала к ожидаемому весу. На основании этого соотношения индикатор заполнения меняет свое значение и отображается в виде вертикального столба, заполняющего объем бункера с отдозированным материалом В начало Модуль АСУ ТП Управление и контроль Ожидаемый вес Индикатор заполнения На бетонном заводе одновременно могут выполняться замесы для нескольких машин. Как только последний замес текущей машины освобождает какой-либо узел завода, этот узел не простаивает, а выполняет дозирование для следующей машины (если в очереди было введено более одной машины). Поэтому, чтобы не запутаться для какой машины и какой по счету замес содержится в каждом узле дозирования, введены индикаторы номера задания и замеса Ожидаемый вес Индикатор заполнения

12 Тренд реального времени работы двигателя бетоносмесителя. В начало Модуль АСУ ТП Управление и контроль Отображает нагрузку мотора бетоносмесителя при перемешивании очередного замеса. Тренд не требует никаких настроек, используется для оценки подвижности перемешиваемого бетона. Кнопка «TABL» открывает окно с таблицей, содержащей информацию о нагрузке мотора по замесам. Кнопка «GRAF» раскрывает окно тренда реального времени на весь экран. Оператору дается возможность разгружать бетоносмеситель либо по заданному параметру - ВРЕМЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ либо по заданной - НАГРУЗКЕ МОТОРА бетоносмесителя. Исторический тренд (архив) Архив позволяет просматривать исторические данные, накопленные в процессе работы. Архив в отличие от тренда реального времени представляет собой исторический тренд, который черпает данные из внутренней базы данных, которая постоянно обновляется в процессе работы, сохраняя все свои предыдущие значения. Архив позволяет наблюдать одновременно за 8 параметрами. Файлы архивной базы данных имеют закрытый формат, поэтому надежно защищены от несанкционированного вмешательства.

13 В начало Модуль АСУ ТП Управление и контроль РУЧНОЙ РЕЖИМ В ручном режиме СВУТП пассивна даже если в очереди присутствует задание, еще не поступившая на исполнение. На экране изменяются только значения показаний весов и положения концевых датчиков. Оператор имеет возможность управлять заводом с помощью тестового окна

14 Во время функционирования системы генерируются файлы, содержащие в себе информацию о расходе материалов, о номерах машин, получавших бетон, о марках бетона, о несанкционированной отгрузке материалов на заводе и т.п. Эти файлы подразделяются на 4 категории: 1. Технические файлы отчетов, содержат детальную информацию о загрузке каждой машины на заводе в автоматическом режиме работы Эти файлы содержат в себе информацию: - о дате, времени и номере загруженной машины - о марке бетона и номере накладной - о количестве произведенных замесов - о количестве заказанных кубов - о количестве отгруженных материалов на каждом замесе - о влажности материалов, во время дозирования - о весе материалов по рецепту - о фактическом весе отгруженных материалов - об отклонении фактического веса от рецептурного - о времени загрузки машины. Эти файлы создаются после отгрузки каждой машины и могут распечатываться на принтере. Модуль АСУ ТП Отчетность В начало

15 2. Ф айлы учета расхода материалов, отгруженных в автоматическом режиме, за сутки Суточные файлы отчета - это файлы в формате *.CSV. Создаются 1 раз в сутки в момент начала рабочей смены. Информация записывается в них при условии, что СВУТП работает в автоматическом режиме. 3. Ф айлы учета расхода материалов, отгруженных в ручном режиме за сутки В файл регистрируются ручные отгрузки, производимые оператором как со штатного пульта управления, так и из тестового окна. Модуль АСУ ТП Отчетность В начало

16 Модуль АСУ ТП Отчетность В начало LOG - файл LOG - файл LOG – файлы регистрируют все события, произошедшие на объекте за сутки: - перевесы\недовесы - аварии и критические ситуации - хронологию поступления и завершения заданий - моменты регистрации разных пользователей - моменты включения\выключения системы - моменты переключения режима АВТО\РУЧНОЙ и др.

17 Данный обзор представлен как частный случай применения «АСУ-Директ» - АСУТП. В общем случае система разрабатывается с заказчика и технических особенностей БСУ. Программное обеспечение корректируется в сжатые сроки в рамках гарантийной и постгарантийной техподдержки. На стадии ввода в эксплуатацию производится обучение технического персонала предприятия непосредственно на рабочем месте в присутствии разработчиков. Во многих случаях наши заказчики наращивали «АСУ-Директ» - АСУТП дополнительными Программными модулями и рабочими местами на базе программы «1С:Предприятие»: Весовая Технолог Рабочее место руководителя с возможностью удаленного контроля работы БСУ Запасное рабочее место оператора (дублирование). Модуль АСУ ТП Универсальность В начало

18 Модуль 1С представляет собой базу данных (или часть базы данных), хранящую информацию о заказчиках продукции, об отгруженной продукции и механизмы для её обработки. Основные задачи, решаемые модулем 1С : Автоматизация рабочего места диспетчера Автоматизация бухгалтерского учета Автоматизация рабочего места весовщика Набор управленческих отчетов для руководителя Модуль 1С В начало Модуль 1С позволяет Диспетчеру: 1. Формировать и отправлять задания оператору (продолжаем пример с бетонным заводом – см. раздел «Модуль АСУ ТП»). Диспетчер формирует документ «Отпуск бетона», который попадает в «очередь» текущих заданий оператора. Оператору достаточно просто выбрать подошедшую к БСУ машину из списка очереди. По окончании отгрузки задание снимается из очереди.

19 2. Просматривать текущую загруженность бетонно-смесительных установок в режиме реального времени. 3. Печатать необходимую документацию по отгрузке бетона. Как только оператор произвел отгрузку бетона по заданию диспетчера, у диспетчера появляется возможность печати документов для заказчика (ТТН / пропуск на выезд с территории БСУ / Сертификат качества БРС). Модуль 1С : Диспетчерская В начало

20 Модуль 1С позволяет Бухгалтеру : Вести списание инертных материалов по фактическому расходу. Модуль АСУ – ТП фиксирует данные по фактически затраченным материалам по каждому замесу и отправляет их в 1С. В результате за рабочий день в 1С накапливаются данные по всем израсходованным материалам. Таким образом, можно списывать материалы по факту, а можно фиксировать в бухгалтерском учете отклонение от норм расходов. Автоматическое формирование первичных документов заказчику. Поскольку диспетчер фиксирует всю отгруженную продукцию в программе, есть возможность автоматического формирования первичных документов заказчику за период. Модуль 1С : Бухгалтерия В начало

21 Модуль 1С для работы Весовой позволяет автоматизировать учет поступающих инертных материалов, цемента, химических добавок и ГСМ. При поступлении материалов сигнал с контроллера весов передается в 1С и приходный документ заполняется программой автоматически. Данные не могут быть изменены весовщиком «в ручную». Весовщик вносит только сведения о поставщике и выбирает вид материала. После разгрузки автомобиля при повторном взвешивании транспортного средства программа автоматически передаст данные о поступившем материале в бухгалтерию предприятия. Модуль 1С : Весовая В начало

22 Важно отметить то, что модуль 1С может сильно отличаться для различных компаний. Так как учет во всех компаниях построен по-разному, Модуль 1С дорабатывается под индивидуальные потребности каждой компании. Дополнительные особенности: Возможна работа диспетчера в основной бухгалтерской базе с такими правами доступа, которые нужны только для выполнения его функциональных обязанностей. Для ряда организаций созданы системы, когда диспетчер работает в отдельной базе и несколько раз в месяц данные перегружаются в бухгалтерскую базу. Технолог может составлять рецепты как в программе 1С, так и в отдельном профиле оператора. Модуль 1С. Дополнительные особенности В начало Набор отчетов для руководителя Данный модуль 1С позволяет получать и выводить на печать различные отчеты по данным, полученным в результате работы других модулей. Возможно проследить сколько суммарно было отгружено кубометров определенного вида бетона в смену определенного диспетчера, или насколько часто используется доставка бетона собственными АБС. Можно увидеть фактически расход материалов за заданный период. Программа позволяет получать отчеты практически в любых разрезах.

23 Все описанные выше рабочие места реализуются как с использованием версии 7.7, так и с версиями 8.0 и 8.1 Функционал рабочих мест в зависимости от версии программы не изменяется. При использовании нескольких баз данных возможно использование разных версий программ. Также возможен обмен данными между базами и обеспечение бесперебойной работы всего предприятия в целом. Рекомендуем для учета на производственных предприятиях использовать систему программ 1С:Предприятие версий 8.0 и 8.1. Данные продукты отвечают всем современным требованиям. Работайте с удовольствием! Модуль 1С. 7.7 или 8.0 / 8.1 В начало

Совместная работа АСУ ТП и 1С Совместная работа модулей АСУТП и 1С позволяет обеспечить полную автоматизацию производственного предприятия от момента изготовления продукции до процесса создания управленческого отчета. Стоимость комплексной автоматизации зависит от марки производственного оборудования и составляет от руб. Она включает промышленный компьютер, контроллер ThinkIO (Германия), лицензионное ПО (программу визуализации, 1С), расходные материалы. Возможна автоматизация отдельных рабочих мест (технолога, диспетчера, весовщика, бухгалтерии) или приобретение отдельных программных продуктов. ООО «Меркурий» имеет значительный опыт внедрения систем автоматизации на предприятиях по производству строительных материалов (бетон, цемент, сухие смеси, ЖБК и т.п.), а также в автотранспортных организациях. С более подробной информацией можно ознакомиться на сайтах: и Контактная информация: Адрес: г. Москва, ул. Орджоникидзе, д.11 Телефон: (495) , Факс: (495) В начало