Инструмент Микробор. Высокоэффективные решения при обработке различных видов материалов

«МИКРОБОР НАНОТЕХ» СЕГОДНЯ Один из немногих в мире, производитель инструмента из КНБ с полным циклом производства: от синтеза КНБ до инструмента ГК «РОСНАНО» - стратегический инвестор компании. Общий объем инвестиций более 1 млрд. рублей до 2012 года Первый в мире производитель инструмента из композита на основе НАНО КНБ ( НКНБ) Эффективная техническая поддержка на всех стадиях внедрения инструмента. Собственный Центр Технического Внедрения Компания «МИКРОБОР НАНОТЕХ»

30 ноября 2010 году состоялось открытие нового производства металлорежущего инструмента из Нано КНБ компании «МИКРОБОР НАНОТЕХ» на площадке Курчатовского института в Москве. «МИКРОБОР НАНОТЕХ» – ОТКРЫЛ НОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

«МИКРОБОР НАНОТЕХ» ВЛАДЕЕТ ПОЛНЫМ ЦИКЛОМ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ НАНО КНБ Синтез порошка КНБ Заготовка монолитная Резка лазерная, эрозионная Пайка Шлифовка ОТК Готовый инструмент Синтез композита

«МИКРОБОР НАНОТЕХ» ПРОИЗВОДИТ ИНСТРУМЕНТ ИЗ НАНО КНБ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ Токарный инструмент Напайные и монолитные пластины из НКНБ Спектр токарных державок для внутренней и внешней обработки (ISO) Фрезерный инструмент Напайные и монолитные пластины НКНБ Спектр фрез для торцовой обработки

СМЕННЫЕ ПЛАСТИНЫ МИКРОБОР СООТВЕТСТВУЮТ МЕЖДУНАРОДНОЙ СИСТЕМЕ СТАНДАРТИЗАЦИИ ISO 9100 : 2008 ( – )

СМЕННЫЕ ПЛАСТИНЫ МИКРОБОР СООТВЕТСТВУЮТ МЕЖДУНАРОДНОЙ СИСТЕМЕ СТАНДАРТИЗАЦИИ ISO 9100 : 2008 С С MBR7010 N N M M N N T T RR + + Прочность + + Устойчивость к вибрациям + + Производительность + + Универсальность SSCCWWTTDDVV 03025

ПРИМЕНЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР НАПРАВЛЕНО НА РЕШЕНИЕ ОСНОВНЫХ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ЗАДАЧ ПОТРЕБИТЕЛЯ Снижение себестоимости продукции Повышение конкурентоспособности Резерв увеличения объемов производства Повышение производительности Повышение режимов резания Обработка более сложных материалов Совмещение черновой и чистовой операций Замена предварительного шлифования Увеличение срока службы инструмента

«МИКРОБОР НАНОТЕХ» ПРЕДЛАГАЕТ ЭФФЕКТИВНЫЙ ПУТЬ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ Метод сокращения себестоимости Максимальный эффект СТРУКТУРА СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ Инструмент Сырье (Заготовка) Заработная плата Оборудование Накладные расходы 3%22%75% Сокращение стоимости инструмента или Увеличение стойкости Повышение производительности (от 20% и более) Не эффективный путь Эффективный путь 1.5% Сферы влияния 15%

МАТЕРИАЛ : Специальный легированный чугун Предварительная обработка Режимы резания: V = m/min (скорость зависит от материала. Может достигать 1200 м/мин) F = 0.07 – 0.10 mm/rev Ap = 0.1 – 0.4 mm Окончательная обработка Режимы резания: V = m/min (скорость зависит от материала. Может достигать 1200 м/мин) F = 0.02 – 0.07 mm/rev Ap = 0.05 – 0.1 mm Расточка цилиндров различных двигателей

Наружная обработка Режимы резания: V = m/min F = 0.1 – 0.15 mm/rev Ap = 0.5 – 2,0 mm МАТЕРИАЛ : Износостойкий легированный чугун ИЧХ28Н2 Твердость HRC Внутренняя обработка Режимы резания: V = m/min F = 0.07 – 0.10 mm/rev Ap = 0.1 – 0.4 mm Гильза цилиндров

Фрезерование плоскостей фланцев Режимы резания: V = m/min F = 0.1 – 0.14 mm/tooth Ap = 0.5 – 4.0 mm Расточка отверстий Режимы резания: V = m/min F = 0.05 – 0.07 mm/rev Ap = 0.1 – 0.2 mm МАТЕРИАЛ : Чугун СЧ20, СЧ30 Картер двигателя внутреннего сгорания

МАТЕРИАЛ : Износостойкий чугун ИЧХ30Н2, ЧХ28Д2 HRC56…65 диаметр 900 мм, длина прохода 300 мм Наружная обработка Предварительная обработка Пластина – RNMN T05025 MBR7010 Державка – CRSNR4040P12 Режимы резания: V = м/мин F = 0.2 мм/об. Ap = 2.0 мм ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР В ГОРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ (РАБОЧЕЕ КОЛЕСО НАСОСА ГРА)

ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ИЗ НАНО КНБ ПО СРАВНЕНИЮ С ЗАРУБЕЖНЫМ КНБ: Материал:ИЧХ30Н2, твердость HRC Токарная операция: Наружная обработка рабочего колеса насоса ГРА (диаметр 900 мм, длина прохода 300 мм) Инструмент МикроборКонкурент Обозначение пластины:RNMN T05025 MBR 7010SNMN CBN Скорость резания, м/мин 60 Глубина резания, мм 24 Подача, мм/об: 0,20,3 Фактическая стойкость, мин 9025 Машинное время обработки одной детали, мин 211,9594,20 Затраты на эксплуатацию оборудования, руб Затраты на инструмент, руб Стоимость обработки одной детали, руб Сокращение себестоимости (на операции) 30%

Турбины насоса Крыльчатка (нагнетающая помпа насоса) Наружная обработка ЧХ28 HRC62…65 Гильзы насоса для нефтедобывающей промышленности Режимы резания : V = 92 m/min F = 0.43 mm/rev Ap = 0,35 mm Наружная обработка Режимы резания : V = 100 m/min F = 0.2 mm/rev Ap = 4.0 mm Материал: А49, легированная сталь, HB450, Z=5 Основные типовые решения в нефтеперерабатывающей промышленности Увеличение производительности в 2.1 раза Увеличение стойкости кромки в 3.8 раза

Предприятие: OOO «МАШИНОСТРОИТЕЛЬ» Материал:ЧХ28 твердость 62…65 HRC Гильзы насоса для нефтедобывающей промышленности Операция:Токарная обработка Условия работы Инструмент Microbor Применяемый инструмент Обозначение пластины:RNMN090300T01020 MBR 7010RNGN120400FD CB50 (CBN) Скорость резания, м/мин 9260 Глубина резания, мм: 0.35 Подача, мм/об: Частота вращения детали, об/мин: Фактическая или Расчетная стойкость дет./грань; мин. 359 Успешные внедрения

Наружная обработка Черновая обработка с ударом Режимы резания: V = 102 м/мин. F = 0.3 мм/об. Ap = 2.0-2,5 мм МАТЕРИАЛ : Сталь 110Г13Л (сталь Гадфильда) HRC 25…35 Броня коническая, ф 2200 мм, длина прохода 100 мм ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ БРОНИ КОНИЧЕСКОЙ Увеличение производительности в 1.87 раза Сокращение себестоимости обработки на операции в 2,7 раза

ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ИЗ НАНО КНБ ПО СРАВНЕНИЮ С ЗАРУБЕЖНЫМ КНБ : Материал:Сталь 110Г13Л, твердость HRC Токарная операция: Наружная обработка брони конической (диаметр 2200 мм, длина прохода 100 мм) Инструмент МикроборКонкурент Обозначение пластины:RNMN120400T05025MBR 7010RNMN120300T05025 CBN Скорость резания, м/мин Глубина резания, мм 22 Подача, мм/об: 0,30,2 Фактическая стойкость, мин Машинное время обработки одной детали, мин Затраты на эксплуатацию оборудования, руб Затраты на инструмент, руб Стоимость обработки одной детали, руб

Наружная обработка Предварительная обработка Режимы резания: V = 141 м/мин. F = 0.3 мм/об. Ap = 2.0 мм МАТЕРИАЛ : Сталь 9Х HRC 60…62 диаметр 355 мм, длина прохода 135 мм ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР В МЕТАЛЛУРГИИ ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ Увеличение производительности в 2.48 раза Сокращение себестоимости обработки на операции в 1,78 раза

ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ИЗ НАНО КНБ ПО СРАВНЕНИЮ С КЕРАМИКОЙ: Материал:Сталь 9Х, твердость HRC Токарная операция: Наружная обработка валка (диаметр 355 мм, длина прохода 135 мм) Инструмент МикроборКонкурент Обозначение пластины:RNMN T03025 MBR 7010SNMN Скорость резания, м/мин 141,585 Глубина резания, мм 22 Подача, мм/об: 0,30,2 Фактическая стойкость, мин Машинное время обработки одной детали, мин Затраты на эксплуатацию оборудования, руб Затраты на инструмент, руб Стоимость обработки одной детали, руб

Материал: Сплав никеля (Inconel 718) До После MICROBORКонкурент 1Конкурент 2 ПластинаRNMN T RNGN T СплавMBR7010SX5KY2000 Vc(м/мин.) F(мм/об.) Ap(мм.)555 Стойкость (шт.) 1367 Ø Обработка: Предварительное точение Преимущества: Время точения Срок службы инструмента Снижение стоимости детали Ступень турбины двигателя

Основные типовые решения в тяжелом машиностроении и добывающей промышленности

МАТЕРИАЛ : Легированный чугун, легированные стали HRC58-67 ф 900 мм, длина прохода 2000 мм Наружная обработка Предварительная обработка Режимы резания ЛПХНД-73: Режимы резания Легир Чугун: V = 55 м/мин V = м/мин F = 0.6 мм/об F = 0.5 – 1.0 мм/об Ap = 6.0 мм Аp = 0.5 – 5.0 мм ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР В МАШИНОСТРОЕНИИ ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ И ОСЕЙ Увеличение стойкости в 4.5 раза Сокращение себестоимости обработки на операции в 2,56 раза

ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ИЗ НАНО КНБ ПО СРАВНЕНИЮ С ЗАРУБЕЖНЫМ КНБ: Материал:ЛПХНДЦ-73, твердость HRC Токарная операция: наружная обработка валка (диаметр 900 мм, длина прохода 2000 мм) Инструмент МикроборКонкурент Обозначение пластины:SNMN T03025 MBR 7010SNMN CBN Скорость резания, м/мин 55 Глубина резания, мм 66 Подача, мм/об: 0.6 Фактическая стойкость, мин 9020 Машинное время обработки одной детали, мин Затраты на эксплуатацию оборудования, руб Затраты на инструмент, руб Стоимость обработки одной детали, руб

Наружная обработка Предварительная обработка по зубьям Режимы резания: Черновая Чистовая V = м/мин V = 212 м/мин F = 0.3 – 0.6 мм/об F = 0.12 мм/об Ap = 2.0 – 6.0 мм Ap = 0.4 мм МАТЕРИАЛ : Сталь 40Х, 45CrMo4 HRC59-63 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР В МАШНОСТРОЕНИИ ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ШЕСТЕРЕН И ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС наружная обработка вала-шестерни ф 95 мм, длина прохода 184 мм HRC Увеличение стойкости в 6.5 раза Сокращение себестоимости обработки на операции в 8,2 раза

Материал:Сталь 40Х, твердость HRC Токарная операция: наружная обработка вала-шестерни (диаметр 95 мм, длина прохода 184 мм) Инструмент МикроборКонкурент Обозначение пластины: CNMA T01020 A035 MBR 7010 CNMA TF IC907 Скорость резания, м/мин Глубина резания, мм 0.4 Подача, мм/об: Фактическая стойкость, мин 8012 Машинное время обработки одной детали, мин Затраты на эксплуатацию оборудования, руб Затраты на инструмент, руб Стоимость обработки одной детали, руб ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ИЗ НАНО КНБ ПО СРАВНЕНИЮ С ТВЕРДЫМ СПЛАВОМ:

Внутренние и внешние кольца Наружная обработка Режимы резания: V = 150 м/мин F = 0.2 мм/об Ap = 0.4 мм ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ПОДШИПНИКОВ Материал: ШХ4, твердость HRC ф 158 мм, длина прохода 80 мм Увеличение стойкости в 1.3 раза Сокращение себестоимости обработки на операции в 2,5 раза

Материал:ШХ4, твердость HRC Токарная операция: наружная обработка кольца подшипника (диаметр 158 мм, длина прохода 80 мм) Инструмент МикроборКонкурент Обозначение пластины: CNMA T01020 B035 MBR 5025 CNMA S01520L1B-CBN160C Скорость резания, м/мин 150 Глубина резания, мм 0.4 Подача, мм/об: 0.2 Фактическая стойкость, дет./грань Машинное время обработки одной детали, мин Затраты на эксплуатацию оборудования, руб Затраты на инструмент, руб Стоимость обработки одной детали, руб ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ИЗ НАНО КНБ ПО СРАВНЕНИЮ С ЗАРУБЕЖНЫМ КНБ:

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, ВОССТАНОВЛЕННЫХ НАПЛАВКАМИ МАТЕРИАЛ : Наплавка проволокой МЕТКО450 Твердость: HRC 61…66 ф 231 мм, длина прохода 100 мм Наружная обработка Чистовая обработка Режимы резания: V = 48.5 м/мин F = 0.09 мм/об Ap = 0.5 мм Увеличение стойкости в 4.6 раза Сокращение себестоимости обработки на операции в 1,4 раза

Материал:МЕТКО450, твердость HRC Токарная операция: наружная обработка (диаметр 231 мм, длина прохода 10 мм) Инструмент МикроборКонкурент Обозначение пластины: VCMW T01020 B035 MBR 5025 CCGT AS IC520 Скорость резания, м/мин Глубина резания, мм 0.5 Подача, мм/об: Фактическая стойкость, мин 286 Машинное время обработки одной детали, мин Затраты на эксплуатацию оборудования, руб Затраты на инструмент, руб Стоимость обработки одной детали, руб ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ИЗ НАНО КНБ ПО СРАВНЕНИЮ С ТВЕРДЫМ СПЛАВОМ:

Наружная предварительная обработка Режимы резания: V = м/мин. F = 0.3 мм/об. Ap = 0.1 – 0.2 мм. МАТЕРИАЛ: Релит твердость по Шору HSh (HRC 55…67) Замена предварительного шлифования точением. Сокращение времени обработки на 47% Точение сверхтвердых материалов и твердых сплавов Обработка релитовой втулки

ПРЕИМУЩЕСТВА СОТРУДНИЧЕСТВА С «МИКРОБОР НАНОТЕХ» Свойство Преимущество для Заказчика Уникальность Продукция уникального качества. Принципиально отличается от аналогов Российское производство Понятная документация, отсутствие таможенных барьеров между производителем и потребителем. Простота заказа спец.инструмента. Отсутствие языкового барьера Склад готовой продукции Вся стандартная продукция находится на складе. Работаем на склад заказчика. Сроки поставки Существенно меньше, возможен оперативный заказ специальных изделий Центр технического внедрения Техническая и операционная поддержка заказчика на всех стадиях внедрения инструмента Сотрудничество Микробора с ГК «РОСНАНО» Поддержка и на государственном уровне работа по внедрению инструмента Микробор на металлообрабатывающие предприятия России

Спасибо за внимание! Более подробная информация о компании доступна на сайте г. Москва, ул. Площадь Ак. Курчатова, д. 1 стр.145А тел.: + 7 (495)