Моделирование изготовления трубных заготовок большого диаметра.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
СОПРОТИВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ Основные требования к конструкциям Природные ресурсы должны использоваться рационально. Соответственно, от конструкций требуется.
Advertisements

Методы оценки прочности Самым распространенным методом оценки прочности деталей машин является расчет по допускаемым напряжениям по условиям прочности.
Основные понятия деформации кручения Под кручением понимают такой вид деформации, при котором в поперечном сечении бруса действует только один силовой.
Лекция 13 Тензорезисторные методы измерения деформаций Измерение деформаций в объектах контроля осуществляют тензометрами – приборами для измерения деформаций.
Механические характеристики материалов, l мм O F кН F вр F т F упрг F пц А В С D E K F к l пол l ост NM Диаграмма растяжения малоуглеродистой стали На.
Тест по дисциплине «СВАРКА И РЕЗКА МАТЕРИАЛОВ» специальности «Монтаж и эксплуатация внутренних сантехнических устройств, кондиционирования воздуха.
1.Какие соединения вы знаете? 2.Какие сварные швы в пространственном положении вам известно? Предварительное определение уровня знаний Постарайтесь ответить.
Сила упругости. F упр mg Сила упругости – сила, возникающая при деформации тела и направленная противоположно направлению смещения частиц при деформации.
Сварочные деформации Ю.А.Дементьев Краевое государственное образовательное учреждение начального профессионального образования «Профессиональное училище.
Лекция 4 3. Расчет элементов ДК цельного сечения 3.5. Элементы подверженные действию осевой силы с изгибом.
Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королёва (национальный исследовательский университет) Кафедра обработки металлов.
Деформация растяжения z x y C F 4 E I II K I F 1 F 2 F 3 F 5 B D A Деформация, при которой в поперечном сечении бруса возникает один силовой факторпродольная.
Проблемы устойчивости холодногнутых стержневых элементов конструкций Д.т.н., профессор, Заслуженный деятель науки России, Директор ЗАО «ЭРКОН» Белый Г.И.
Обработка металлов давлением. Физические основы пластической деформации а – деформация различно ориентированных зерен б – скольжение зерен в направлении.
Челябинский трубопрокатный завод К ВОПРОСУ ГАРМОНИЗАЦИИ СТАНДАРТОВ НА ТРУБЫ ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ С ТРЕБОВАНИЯМИ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ Генеральный.
Испытания на кручение тонкостенной трубы. Теория и практика Хабарова Д. В. Пермский национальный исследовательский политехнический университет Пермь, 2015.
Разделительные операции Отрезка полное отделение части заготовки по незамкнутому контуру Разрезка разделение заготовки на части по незамкнутому контуру.
Соединения металлических конструкций План. 1. Сварные соединения. Общие сведения. 2. Расчет стыковых швов. 3. Расчет угловых швов 4. Конструктивные требования,
Сила упругости. F упр mg Сила упругости – сила, возникающая при деформации тела и направленная противоположно направлению смещения частиц при деформации.
Северная Аврора Услуги по обработке листовой стали.
Транксрипт:

Моделирование изготовления трубных заготовок большого диаметра

лист труба Технология

подгибка кромок лист Технология труба

предварительная формовка подгибка кромок лист Технология труба

окончательная формовка предварительная формовка подгибка кромок лист Технология труба

сварка окончательная формовка предварительная формовка подгибка кромок лист Технология труба

Нажмите любую клавишу > сварка окончательная формовка предварительная формовка подгибка кромок лист Технология труба

Проблемы 1. Восстановление упругой деформации после снятия нагрузки – т.н. пружинение – в средней и торцевых частях заготовки различно вследствие различия в видах напряженного состояния (плоское напряженное / плоское деформированное). Поэтому продольная кромка трубы после формовки не является прямой, что вызывает проблемы при сварке двух заготовок в одну трубу. плоское деформированное состояние плоское напряженное состояние проблема Нажмите любую клавишу >

2. После формовки и пружинения (восстановления упругой деформации) поперечное сечение заготовки не является круглым. Это может привести к повышенным напряжениям при эксплуатации (при действие внутреннего давления) и уменьшить долговечность трубы – главным образом вследствие стресс-коррозии. Существующие стандарты ограничивают отличия формы от круговой. реальная форма дуга окружности Нажмите любую клавишу > Проблемы

3.Пресс-формы для процесса дороги (вследствие большого размера). Одна и та же матрица используется для формовки труб из разных материалов и с разной толщиной стенки – и потому с различным пружинением. Важным вопросом является подбор оптимальной формы инструмента, обеспечивающей требуемую (удовлетворяющую стандартам) геометрию трубы. Эта задача не может быть решена без математического моделирования, поскольку эмпирический путь слишком долог. При моделировании следует рассматривать все стадии процесса производства (подгибку кромок, предварительную и окончательную формовку), поскольку все они влияют на формирование остаточных напряжений и последующее пружинение. Погрешность расчетного определении формы не должна превышать миллиметра при начальной ширине листа около 2 м. Нажмите любую клавишу > Проблемы

Пример Геометрия трубы: диаметр 1200 мм толщина стенки 15.4 мм Свойства материала: модуль упругости МПа условный предел текучести 410 МПа предел прочности 550 МПа предельная деформация 21% Лист: 1864 мм (ширина) x 15.4 мм (толщина) x мм (длина) Геометрия инструментов: соответствует реальной. Нажмите любую клавишу >

p, % 1. Подгибка кромок Перемещение пуансона

p, % 1. Подгибка кромок Перемещение пуансона

p, % 1. Подгибка кромок Перемещение пуансона

p, % 1. Подгибка кромок Перемещение пуансона

p, % 1. Подгибка кромок Перемещение пуансона

p, % 1. Подгибка кромок Перемещение пуансона

p, % 1. Подгибка кромок Перемещение пуансона

p, % 1. Подгибка кромок Перемещение пуансона

p, % 1. Подгибка кромок Перемещение пуансона

p, % 1. Подгибка кромок Перемещение пуансона

p, % 1. Подгибка кромок Перемещение пуансона

p, % 1. Подгибка кромок Перемещение пуансона

p, % 1. Подгибка кромок Перемещение пуансона

p, % 1. Подгибка кромок Перемещение пуансона

p, % 1. Подгибка кромок Перемещение пуансона

p, % 1. Подгибка кромок Перемещение пуансона

p, % 1. Подгибка кромок Перемещение пуансона

p, % 1. Подгибка кромок Перемещение пуансона

p, % Пружинение после подгибки кромок

p, % Пружинение после подгибки кромок

p, % Пружинение после подгибки кромок

p, % 2. Предварительная формовка P 20 МН (2000 тонн) 0

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % P 0 2. Предварительная формовка 20 МН (2000 тонн)

p, % Пружинение после предварительной формовки

p, % Пружинение после предварительной формовки

p, % Пружинение после предварительной формовки

p, % 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн) 0

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % 0 3. Окончательная формовка P 15.5 МН ( тонн)

p, % Пружинение после окончательной формовки

p, % Пружинение после окончательной формовки

p, % Пружинение после окончательной формовки

вблизи торца в середине дуга окружности (матрица) Пружинение после окончательной формовки (перемещения увеличены в 10 раз)

Нажмите любую клавишу для выхода… вблизи торца в середине дуга окружности (матрица) Пружинение после окончательной формовки (перемещения увеличены в 10 раз)