Схема очистки территории населенных пунктов от промышленных и строительных отходов ООО «Институт прикладной экологии и гигиены», Санкт-Петербург Алексей Юрьевич Ломтев, генеральный директор

ОБРАЗОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ ЗАПАДНОМ, ВОСТОЧНОМ И ЦЕНТРАЛЬНОМ МАКРОРАЙОНАХ

Сведения об образовании отходов Формы 2-ТП (отходы), систематизированные по видам экономической деятельности (ОКВЭД) за 2012 г. Фактическое расположение объектов образования промышленных отходов уточнено с использованием данных об экологических платежах природопользователей.

Образование промышленных отходов, тыс. т (2012 г.)

Отрасль Макрорайон Всего Западный Централ.Восточный Сельское хозяйство, охота и лесное хозяйство , , , ,3 Рыболовство, рыбоводство 5,30,0 5,3 Добыча полезных ископаемых , , , ,1 Обрабатывающие производства , , , ,7 Производство и распределение электроэнергии, газа и воды , , , ,1 Строительство 1 191, ,3888, ,7 Оптовая и розничная торговля; ремонт автотранспортных средств и пр. 783, ,52 853, ,9 Транспорт и связь 6 216, , , ,2 Финансовая деятельность 1,732,50,034,2 Операции с недвижимым имуществом, аренда и предоставление услуг 2 545, ,92 822, ,3 Государственное управление и обеспечение военной безопасности; обязательное социальное обеспечение 303,6809,6377,41 490,6 Образование 1 532, ,51 046, ,7 Здравоохранение и предоставление социальных услуг 1 035,88 055,02 171, ,8 Предоставление прочих коммунальных, социальных и персональных услуг 718, ,42 698, ,6

Распределение отходов по классам опасности Отходы 1 класса опасности – 0,00008% Отходы 2 класса опасности – 0,0002% Отходы 3 класса опасности – 0,2% Отходы 4 класса опасности – 0,7% Отходы 5 класса опасности – 99,0%

Образование промышленных отходов по отраслям Основная отходов образующая отрасль – добыча полезных ископаемых (уголь, известь). –Вскрышные породы составляют 90% от общего количества образующихся отходов на территории трех макрорайонов. –Образующиеся отходы относятся к V классу опасности, т.е. практически не опасные. –Отсутствие опасных свойств позволяет использовать такие отходы в производстве широкого спектра продукции. –В настоящее время эти отходы в полном объеме используются для рекультивации вырабатываемых карьеров.

Крупнотоннажные отходы 59% всех промышленных отходов и 69% отходов горнодобычи составляет грунт, образовавшийся при проведении землеройных работ, не загрязненный опасными веществами.

Образование крупнотоннажных отходов (незагрязненных грунтов, образовавшихся при проведении землеройных работ)

Образование промышленных отходов по отраслям Отходы обрабатывающих производств составляют 9,8% (из них 6,8% вклад ОАО РУСАЛ, предприятие «Ачинский глиноземный комбинат»). Все остальные сферы деятельности образуют 0,2% промышленных отходов.

Западный макрорайон ОАО «РУСАЛ Ачинский глиноземный комбинат» (г.Ачинск) Филиал ОАО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Назаровский» ОАО «Разрез Сереульский» (г. Назарово) Центральный макрорайон ОАО «Красноярсккрайуголь» (г.Красноярск) Восточный макрорайон Филиал ОАО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский» (г. Бородино) ОАО «Красноярская горно-геологическая компания» (г. Канск) Наиболее крупные образователи промышленных отходов Образуют более 97% массы промышленных отходов

Наибольшая масса промышленных отходов (без учета крупнотоннажных) 1. Минеральный шлам от производства глинозема ,4 т/год. 2. Золошлаки от сжигания углей ,8 т/год. 3. Навоз от крупнорогатого скота свежий (4 класс опасности) в количестве тонн в год, из них – тонн в Сухобузимском районе, – тонн в Западном макрорайоне: тонн в Шарыповском районе, тонн в Новоселовском районе, тонн в Назаровском районе, тонны в г. Назарово. 4. Гипсосодержащие кеки ,6 т/год. 5. Огарки обожженных анодов алюминиевого производства т/год. 7. Шлам карбоната кальция 4 484,5 т/год.

Отходы 1-2 класса опасности представлены в основном следующими видами отходов: Ртутные лампы, люминесцентные ртутьсодержащие трубки отработанные и брак (1 класс опасности для ОПС) 83,7 тонн в год. Аккумуляторы свинцовые отработанные неповрежденные, с неслитым электролитом (2 класс опасности для ОПС) 142,9 тонн в год.

Опасные отходы, образующиеся в количестве более тонн в год Вид отхода Класс опасности для ОПС Образование, тонн в год Примечание Шпалы железнодорожные деревянные, пропитанные антисептическими средствами, отработанные и брак ,2 Пыль цементная ,1 Помет куриный свежий Навоз от свиней свежий Отработанные масла ,8 из них 50% в Центральном макрорайоне Шлам очистки трубопроводов и емкостей, танков и нефтеотделительных установок от нефти и нефтепродуктов из них 70% в Большеулуйском районе

ОБРАЩЕНИЕ С ПРОМЫШЛЕННЫМИ ОТХОДАМИ

Обращение с промышленными отходами Деятельность по сбору промышленных отходов осуществляется организациями, образующими отходы. Деятельность по транспортированию промышленных отходов осуществляется организациями, имеющими специализированный транспорт и сотрудников с допуском на транспортировку подобных грузов. Деятельность по переработке промышленных отходов осуществляется либо самостоятельно организациями, образующими данные отходы, либо организациями, обладающими специализированной техникой и оборудованием. Перерабатываются в основном металлосодержащие промышленные отходы, специализированными организациями, получившими лицензию на деятельность по заготовке, хранению, переработке и реализации лома черных и цветных металлов.

Обращение с промышленными отходами Деятельность по обезвреживанию промышленных отходов осуществляется централизованно специализированными организациями, получившими лицензию на деятельность по обращению с опасными отходами. Деятельность по утилизации промышленных отходов осуществляется либо самостоятельно организациями, образующими данные отходы, либо централизованно организациями, обладающими специализированным оборудованием. Существующая система обращения с промышленными отходами привела к из значительному накоплению на объектах размещения. Так, в г.Ачинск на г. накоплено ,420 тонн отходов производства и потребления.

Обращение с промышленными отходами в Центральном, Западном и Восточном макрорайонах (2012 г.)

использование отходов осуществляется 71 предприятием; обезвреживание отходов осуществляется 34 предприятиями; размещение отходов осуществляется 39 предприятиями; транспортирование отходов осуществляется 156 предприятиями.

Объекты обезвреживания, размещения и переработки промышленных отходов На территории макрорайонов расположены 168 объектов обезвреживания, размещения и переработки (использования) промышленных отходов Вид объекта Количество Полигоны промышленных отходов 16 Отвалы, терриконы, шлакозолоотвалы и т. п.27 Котлованы, карьеры 11 Крытые площадки (под навесом) с водонепроницаемым покрытием 4 Открытые площадки с водонепроницаемым покрытием 23 Открытые площадки с грунтовым покрытием 38 Производственные помещения (или их часть)2 Шламонакопители (шламохранилища), включая шламовые амбары 36 Другие объекты, для которых устанавливается лимит на размещение отходов 14

Объекты переработки, обезвреживания, размещения промышленных и строительных отходов

Использование отходов – 48 предприятий Обезвреживание отходов – 28 предприятий Размещение отходов – 30 предприятий Центральный макрорайон Использование отходов – 16 предприятий Обезвреживание отходов – 1 предприятие Размещение отходов – 7 предприятий Западный макрорайон Использование отходов – 7 предприятий Обезвреживание отходов – 5 предприятий Размещение отходов – 2 предприятия Восточный макрорайон Основная часть объектов обращения с промышленными и строительными отходами расположена в Центральном макрорайоне

Выводы По количеству образования отходов в год Красноярский край входит в десятку субъектов Российской Федерации – крупнейших производителей отходов. Существующая система обращения с промышленными отходами не направлена на использование в качестве вторичных материальных ресурсов и их дальнейшую переработку (за исключением крупнотоннажных отходов) и основана преимущественно на непосредственном размещении на полигонах, карьерах, отвалах и иных местах размещения. В последние годы наметилась положительная тенденция роста количества обезвреженных отходов, снижения количества захороненных отходов на собственных объектах. Места размещения в подавляющем большинстве случаев (около 95%) не соответствуют современным нормативным требованиям. В регионе существует резкий дефицит мест размещения полигонов промышленных отходов, отвечающих санитарно-гигиеническим и экологическим требованиям. Отмечается высокая степень заполнения отходами ряда ключевых полигонов.

ПРОГНОЗ ОБРАЗОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ

Прогноз образования промышленных отходов на срок до пяти лет и перспективу лет Проект «Стратегии социально-экономического развития по Красноярскому краю на период до 2020 года» от г. Зависимость массы образующихся промышленных отходов от среднегодового темпа роста ВРП.

Прогноз построен по двум базовым сценариям: Сценарий 1 «Средний региональный» Ожидаемый среднегодовой темп роста ВРП в проекте «Стратегии социально-экономического развития по Красноярскому краю на период до 2020 года» принят 5,6% до 2020 года. Сценарий 2 «Умеренный мировой» Сценарий учитывает реализацию рисков мирового развития, в том числе сохранение финансовых, демографических, торговых дисбалансов. Среднегодовой темп роста ВРП принят равным 2,3%, в соответствии со средними темпами роста мировой экономики в г.г.

Образование промышленных отходов ( гг.) и прогноз до 2035 г. по Западному, Центральному и Восточному макрорайонам Красноярского края, тонн/год

Необходимые мощности для переработки, обезвреживания и захоронения промышленных отходов, Сценарий 1 Вид обращения Необходимые мощности, т/год По западному макрорайону Общая масса образования Переработка/использование Обезвреживание Размещение

Необходимые мощности для переработки, обезвреживания и захоронения промышленных отходов, Сценарий 2 Вид обращения Необходимые мощности, т/год По западному макрорайону Общая масса образования Переработка/использование Обезвреживание Размещение

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ СИСТЕМЫ ОБРАЩЕНИЯ С ОСНОВНЫМИ ПРОМЫШЛЕННЫМ ОТХОДАМИ

Отработанные покрышки Рекомендуется переработка утильных автопокрышек (УАП) в резиновую крошку. Система обращения должна состоять из –площадок сбора покрышек организуемых на центральных трассах и крупных населенных пунктах; оборудованных техникой (гильотины) для разделки покрышек на сегменты, что позволяет их укладывать с высокой плотностью для перевозки на большие расстояния. –Одного или двух перерабатывающих предприятий, суммарной мощностью до 20 тыс. т/г покрышек. должны располагаться в крупных городах, через которые проходят крупные федеральные трассы и имеется большой объем УАП.

Направления использования резиновых порошков Производство спортивных покрытий, засыпка стадионов и т.п., Производство товаров народного потребления – ковриков для а/м, бытовых шлангов и т.п. Добавка в каучуки. Фракции менее 0,8 мм для производства модификаторов асфальтобетонов или в качестве добавки в битум при укладке асфальта. Строительстве безопасных детских площадок с резино- полиуретановыми покрытиями и пр.

Отработанные деревянные шпалы Рекомендуется переработка путем измельчения и сепарации для производства топлива для энергетики или цементных заводов. –РЖД осуществляет доставку к месту переработки в радиусе 800 км от места накопления. –Рекомендуется размещение в Красноярске и Ачинске – здесь сосредоточены и основные объемы шпал и потенциальные потребители. –Линия по переработке отработанных деревянных ж/д шпал может комплектоваться из 2-3 ступеней измельчения, в зависимости от размера конечной фракции. –Минимальная рекомендованная мощность 20 тыс. т/год.

Вид RDF – измельченная проба ТДО из отработанных деревянных железнодорожных шпал

Навоз КРС и свиной, помет куриный Переработка свежего и перепревшего навоза КРС и свиного должна осуществляться непосредственно на территории фермерских хозяйств. Перевозка навоза и помета не целесообразна, перевозить можно только продукты переработки (удобрения, гранулированый помет и пр.). Во всех случаях плечо перевозки определяется экономикой: в случае с удобрениями и грунтами – это зона в пределах 100 км, гранулированный помет – до км. Свежий навоз рекомендуется перерабатывать на биогазовых установках, полученный газ утилизировать в котле и/или в поршневом двигателе электростанции. Это полностью или частично покрывает потребность хозяйства в тепле и электроэнергии. –биогазовые установки целесообразно ставить в хозяйствах, в которых имеется не менее 100 голов скота (образование навоза около 1000 т/г). –Верхняя граница мощности биогазовых установок диктуется размерами стада. –Выход биогаза в зависимости от типа и влажности навоза составляет от 25 до 60 м 3 с тонны навоза, из которого можно получить к Вт тепла или к Вт электроэнергии.

Навоз КРС и свиной, помет куриный Перепревший навоз – удобрение или грунт, которые возможно использовать в аграрной и в коммунальной областях. –Главное ограничение к применению – расстояние до потребителя, что определяет выбор пути использования. –Учитывая промышленную развитость Западного и Восточного макрорайонов, рекомендуется использовать старый перепревший навоз в качестве технических грунтов для рекультивации загрязненных земель на крупных предприятиях, шахтах и т.п.

Навоз КРС и свиной, помет куриный Куриный помет в существенных объемах (45 тыс т/год) образуется на ОАО Птицефабрика «Заря» (Емельяновский район, Центральный макрорайон). –переработка должна быть организована на птицефабрике или в непосредственной близости. –Рекомендуется наиболее целесообразный и опробованный метод – переработка в топливные пеллеты или брикеты. Они могут быть использованы как на собственные нужды, так и на продажу Минимальный предел рентабельности пеллетного завода – 1 т/ч. Для ОАО Птицефабрика «Заря», при мокром способе удаления помета возможно производительность не более 1,5 т/ч по выходу пеллет. Перерабтка в брикеты путем «мокрого» брикетирования. Минимальная мощность линии брикетирования – около 0,3 т/ч. Образование помета на ОАО Птицефабрика «Заря» позволяет достичь производительности 1,5-2 т/ч.

Отходы древесины Отходы древесины в Красноярском крае представлены в основном: –отходами первичного цикла деревообработки (разделка кругляка), характеризующимися образованием коры, горбыля и опилок; –отходами более глубокой переработки (производство доски, фанеры и проч.) – опилки, обрезки и т.п.; –отходами мебельных производств – ДСП, МДФ, пыль; –отходами древесной упаковки (образуются в основном на предприятиях торговли и машиностроения).

Отходы древесины Прекрасным примером безотходного производства является ООО «ДОК Енисей», (Центральный макрорайон). Все чистые отходы (обрезь доски, щепа, опилки) идут на производство топливных гранул (пеллет). Организацию производства пеллет сегодня могут позволить себе практически все переработчики древесины, образующие в год от 3-5 тысяч т древесных отходов. Этому способствует появление на рынке небольших установок производительностью около 300 кг/ч. В перспективе, такое вспомогательное производство может перерасти в самостоятельный бизнес с объемами 7-10 т/ч пеллет.

Отходы древесины Образующиеся древесные отходы рекомендуется использовать в первую очередь на собственные нужды предприятия их образовавшего: –Получение из древесных отходов энергии (тепла) на отопление цехов и помещений, на сушку древесины, а в некоторых случаях и электроэнергии. Если все внутренние потребности предприятия закрыты, древесные отходы целесообразно продавать. –Оптимальным вариантом является производство топливных гранул (пеллет) или брикетов, т.к. это наиболее востребованный вид экологически чистых топлив, имеет достаточно высокую рыночную стоимость и благодаря высокому насыпному весу (до 500 кг/м 3) может перевозиться на большие расстояния. Если недалеко от источника древесных отходов располагается ТЭС, котельная, цементный завод или другой потенциальный крупнотоннажный потребитель топлива, древесные отходы возможно использовать в качестве основы для производства RDF. –Необходимо учитывать, что древесные отходы имеют влажность до 60%, что ограничивает возможность их использования в свежем виде в качестве топлива и помимо механических методов переработки с известным набором оборудования, необходима сушка. Целесообразно местоположение переработки отходов на RDF (отработанные шпалы, изношенные автопокрышки, отходы деревообработки и т.д.) совмещать с мусоросортировочными комплексами ТБО. В местах, где отсутствуют штатные источники электропитания и тепловой энергии, могут быть востребованы автономные установки газификации отходов контейнерного (мобильного) исполнения, особенно, в местах вырубки леса.

Отработанные масла Отработанные масла целесообразно использовать в двух направлениях: –в качестве низкосортного топлива (или топливной добавки к основному топливу); –по своему прямому назначению, после прохождения процедуры очистки или регенерации, В качестве топлива или топливной добавки могут использоваться масла, не содержащие галогенов. Очистка или регенерация масел позволяет вернуть их в хозяйственный оборот, что предпочтительнее сжигания. –Регенерируют чаще моторные масла, реже трансформаторные, что связано со спросом на вторичный продукт. –Иногда востребована регенерация смешанных масел. Установки регенерации, как правило, имеют производительность 0,6-2 м 3 /ч и широко используются переработчиками отходов, реже такие установки ставятся на энергетических и автопредприятиях. Минимальная производительность – не менее 1000 т. отработанных масел в год.

Золошлаковые отходы Золошлаковые отходы котельных, ГРЭС и ТЭЦ при сухом способе удаления могут использоваться как –самостоятельное медленно твердеющее вяжущее, заменяя до 100% цемента в бетонах; –добавки при производстве цемента – замещая до 50% активных минеральных добавок; –для связывания естественных песчаных грунтов дорожного покрытия, замещая до 30% цемента. Березовская ГРЭС планирует перейти на систему сухого золошлакоудаления. При этом будет образовываться до 200 тыс. т/год ЗШО. С пуском 3-его энергоблока количество золошлаковых отходов составит около 270 тыс. т. Такие ЗШО могут служить качественным сырьем для производства строительных материалов. Строительство завода, использующего ЗШО Березовской ГРЭС позволит исключить образование золошлакоотвалов и необходимость выделения земель под новые.

Вскрышные породы и ЗШО Вскрышные породы угледобычи, а также отходы углепереработки при содержании горючей части 5% и выше, зольности свыше 50% эффективно используются для газификации с получением синтез-газа для выработки тепловой и электрической энергии Широкомасштабному использованию ЗШО и вскрышных пород различной природы на цементных заводах, при производстве бетонов и изделий из них, дорожном строительстве и других сферах применения препятствуют несколько факторов: –ограниченное число производств, имеющих устройства для удаления, сбора и хранения сухой золы; –отсутствие на предприятиях строительной и дорожной индустрии устройств по приему, хранению отходов и их подаче в производство; –нестабильность ЗШО и вскрышных пород по химическому и минеральному составам, содержанию потерь при прокаливании и дисперсности. Рынок сбыта строительных материалов, полученных путем переработки ЗШО огромен. Они могут реализовываться как на территории Красноярского края, так и поставляться в другие регионы.

Минеральные шламы Минеральные шламы «Ачинского глиноземного комбината» (АГК) (практически 100% образователь шлама) могут быть использованы как в качестве сырьевого компонента производства кирпича, так и в качестве составляющего состава основания при строительстве дорог. Кирпичный завод на каждые 100 млн. шт. усл. кирпичей в год может утилизировать до 4% годового образования отходов АГК. Однако для производимой продукции необходим рынок сбыта аналогичных масштабов.

Выводы Современные технологические и технические способы позволяют эффективно решать проблемы утилизации и использования отходов как поступающих вновь, так и накопившихся за десятилетия. Внедрение современных технологических и технических способов утилизации и использования промышленных отходов возможно провести в три этапа: –1 этап – комплекс исследований отходов, требующих утилизации, с определением объемов и классификацией по химическому и минерально-фазовому составам, физическим свойствам и пр. –2 этап – на основе полученных данных разработать технологическую часть применительно к каждому виду материалов, оценить вложения в создание соответствующих производств. –3 этап – оценить экономику комплексного решения и дать конкретные предложения по апробации технологических схем. Конкретные технические и технологические решения по вопросам переработки и утилизации промышленных отходов в промышленности и энергетике принимаются на этапе реализации рекомендованных в настоящей Генеральной схеме мероприятий. Выполнение «Комплекса мер, направленных на отказ от использования устаревших и неэффективных технологий, переход на принципы наилучших доступных технологий и внедрение современных технологий» (ПП РФ от р) будет способствовать внедрению технологий по сокращению образования промышленных отходов.

Выводы Выполнение «Комплекса мер, направленных на отказ от использования устаревших и неэффективных технологий, переход на принципы наилучших доступных технологий и внедрение современных технологий» (Распоряжение Правительства РФ от р) будет способствовать внедрению технологий по сокращению образования промышленных отходов. На гг. назначено создание Отраслевых справочников НДТ (Распоряжение Правительства РФ от N 2178-р «Об утверждении поэтапного графика создания в годах отраслевых справочников наилучших доступных технологий»).