«МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА, КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ» Батрак А.П.

Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ) - государственная система организационно-методического и правового управления субъектами, нормами, средствами и видами деятельности по обеспечению такого состояния измерений, при котором их результаты выражены в узаконенных единицах величин и погрешности измерений не выходят за установленные границы с заданной вероятностью.

Структура системы обеспечения единства измерений Российской Федерации Нормативные средства Технические средства Организационные средства (Правовая подсистема) (Техническая подсистема) (Организационная подсистема) Закон Российской Федерации «Об обеспечении единства измерений» Нормативно- правовые акты в области обеспечения единства измерений Национальные стандарты в области метрологии и обеспечения единства измерений Государственные первичные эталоны единиц величин Вторичные эталоны Рабочие эталоны Государственная метрологическая служба Метрологические службы федеральных органов исполнительной власти, юридических лиц Юридические лица, аккредитованные на выполнение работ в области обеспечения единства измерений Более средств измерений

СОСТОЯНИЕ ЭТАЛОННОЙ БАЗЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Совокупность Государственных первичных и вторичных эталонов единиц величин образуют эталонную базу Российской Федерации и составляют основу «метрологической безопасности и независимости» государства основу Государственной системы обеспечения единства измерений.

5 Эталон - средство измерений, предназначенное для воспроизведения и хранения единицы величины с целью передачи размера другим средствам измерений данной величины, выполненное и утвержденное в установленном порядке эталон первичный Классификация эталонов эталон, обеспечивающий воспроизведение единицы с наивысшей в стране точностью государственный официально утвержденный в качестве исходного для страны первичный эталон Основные требования к первичному эталону : Неизменность - способность удерживать неизменным размер воспроизводимой им единицы в течение длительного интервала времени; Воспроизводимость - воспроизведение единицы с наименьшей погрешностью для данного уровня развития измерительной техники); Сличаемость (способность не претерпевать изменений и не вносить каких-либо искажений при проведении сличений). вторичный эталон, получающий размер единицы путем сличения с первичным эталоном эталоны- сравнения эталоны- свидетели эталоны- копии рабочие эталоны (разряды – 1,2,3,4) Рабочие средства измерения (РСИ) 1

Государственные первичные эталоны единиц величин В Российской Федерации применяются 118 утвержденных Государственных первичных эталонов единиц величин, из них 6 Государственных (исходных) эталонов основных единиц величин, и 112 эталонов – первичные и специальные эталоны единиц величин. Вторичные эталоны единиц величин эталоны, получающие размер единицы непосредственно от первичного эталона и являющиеся зачастую резервом первичных эталонов

Государственные первичные эталоны единиц величин Основные единицы величин и институты- хранители Государственных первичных эталонов: АМПЕР (единица силы постоянного электрического тока), КИЛОГРАММ (единица массы), МЕТР (единица длины), КЕЛЬВИН (единица температуры), КАНДЕЛА (единица силы света) – ВНИИОФИ. (Москва); СЕКУНДА (единица времени)- ВНИИФТРИ. (Москва)

Вторичные эталоны единиц величин Вторичные эталоны единиц величин (около 250 ед.) – эталоны, получающие размер единицы непосредственно от первичного и зачастую являющиеся резервом первичных эталонов.

Рабочие эталоны единиц величин Основная «нагрузка» по обеспечению единства измерений в стране ложится на так называемые рабочие эталоны: с помощью именно этих эталонов может и должна выполняться поверка и калибровка почти всего парка используемых в стране рабочих средств измерений. В настоящее время общее количество рабочих эталонов составляет порядка 1,2 млн. единиц

Средства измерений В настоящее время общее количество средств измерений, применяемых в различных сферах деятельности, составляет более 1,5 млрд. единиц

Динамика изменения количества, создания и утверждения новых Государственных первичных эталонов Российской Федерации

Документальная база системы обеспечения единства измерений Российской Федерации

Организация поверочной деятельности в Российской Федерации Ростехрегулирование Управление метрологии Аккредитация на техническую компетентность в области поверки Метрологические НИИ Ростехрегулирования Метрологические НИИ Ростехрегулирования Воспроизведение и хранение размера единиц физических величин Инспекционный контроль за поверочной деятельностью ЦСМ и метрологических НИИ Передача размера величин ЦСМ Аккредитация на право поверки СИ Инспекционный контроль за аккредитованными на право поверки МС Неаккредитованные на право Аккредитованные на право поверки поверки Метрологические службы юридических лиц

Средства измерений, их классификация и метрологические характеристики. Средство измерений (СИ) –техническое устройство, предназначенное для измерений и имеющее нормированные метрологические характеристики

Средства измерений, их классификация и метрологические характеристики Средства измерений, их классификация и метрологические характеристики. Классификация средств измерений По степени универсальности По назначению По измеряемым величинам По РМГ По связи с объектом По режиму работы По характеру использования По виду регистрации сигнала По виду выходного сигнала По степени автоматизации По виду преобразования сигнала По виду приема передачи информации По виду шкалы По поверочной схеме По виду оценки параметров Показывающие Регистрирующие Самописцы Печатающие Аналоговые Цифровые Аналогово- цифровые Неавтоматизиров анные Автоматизированн ые Автоматические Прямого действия Сравнения Интегрирующие Одноканальные Многоканальные С равномерной шкалой С неравномерной шкалой С нулевой отметкой внутри шкалы С нулевой отметкой на краю или вне шкалы Рабочие Образцовые Рабочие эталоны Специализированные Универсальные Допусковые Измерительные Комбинированные Диагностические Прогнозирующие Контрольные Испытательные Механические Гидравлические Пневматические Акустические Электрические Электронные Прочие и комбинированные Измерительные системы Измерительные установки Измерительные приборы Измерительные преобразователи Встроенные Внешние Динамические Статические Лабораторные Технические МИ Кодификатор групп средств измерений

16 СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ Средство измерений (СИ) – техническое устройство, предназначенное для измерений и имеющее нормированные метрологические характеристики. Классификация СИ (по функциональному назначению) меры, измерительные приборы, измерительные преобразователи, измерительные установки измерительные системы. 1

17 Мера – это средство измерения, предназначенное для воспроизведения или хранения физической величины заданного размера. Разновидности мер: однозначная мера мера, воспроизводящая физическую величину одного размера (например, гиря 1 кг); многозначная мера мера, воспроизводящая физическую величину разных размеров (например, штриховая мера длины); набор мер комплект мер разного размера одной и той же физической величины, предназначенных для применения на практике, как в отдельности, так и в различных сочетаниях (например, набор концевых мер длины); магазин мер набор мер, конструктивно объединенных в единое устройство, в котором имеются приспособления для их соединения в различных комбинациях (например, магазин электрических сопротивлений). 1

18 Измерительный прибор - средство измерения, предназначенное для выработки сигнала измерительной информации в форме, доступной для непосредственного восприятия наблюдателем. по способу получения результата измерений показывающие аналоговые; цифровые регистрирующие самопишущие; печатающие. 1

19 Измерительный преобразователь – (датчик) средство измерения, предназначенное для выработки сигнала измерительной информации в форме, удобной для передачи, дальнейшего преобразования, обработки или хранения. отличие от измерительного прибора - сигнал на выходе измерительного преобразователя не может восприниматься наблюдателем.

20 Измерительная установка – совокупность функционально объединенных средств измерений (мер, измерительных приборов, измерительных преобразователей) и вспомогательных устройств, предназначенных для измерения одной или нескольких ФВ и расположенных в одном месте. Измерительная система – совокупность средств измерений и вспомогательных устройств, соединенных между собой каналами связей, предназначенных для выработки сигналов измерительной информации в форме, удобной для автоматической обработки передачи и (или) использования в автоматических системах управления. 1

21 Классификация СИ (по метрологическому назначению) Рабочие СИ (РСИ) 1) лабораторные; 2) производственные; 3) полевые Эталоны

22 Метрологические характеристики СИ (МХ СИ) – характеристики свойств средств измерений, оказывающие влияние на результаты и погрешности измерений. Для каждого типа средств измерений устанавливают свои метрологические характеристики. Метрологические характеристики, устанавливаемые нормативно- техническими документами, называют нормируемыми метрологическими характеристиками, а определяемые экспериментально действительными метрологическими характеристиками. Все метрологические характеристики СИ можно разделить на две группы: - характеристики, влияющие на результат измерения (определяющие область применения СИ); - характеристики, влияющие на точность (качество) измерения.

23 Основные метрологические характеристики, влияющие на результат измерений: Диапазон измерений средства измерений (диапазон измерений) - область значений величины, в пределах которой нормированы допускаемые пределы погрешности средства измерений. Значения величины, ограничивающие диапазон измерений снизу и сверху (слева и справа), называют соответственно нижним пределом измерений или верхним пределом измерений. Номинальное значение меры - значение величины, приписанное мере или партии мер при изготовлении. Действительное значение меры - значение величины, приписанное мере на основании ее калибровки или поверки. Порог чувствительности средства измерений (порог чувствительности) - х арактеристика средства измерений в виде наименьшего значения изменения физической величины, начиная с которого может осуществляться ее измерение данным средством. Пример – Если самое незначительное изменение массы, которое вызывает перемещение стрелки весов, составляет 10 мг, то порог чувствительности весов равен 10 мг. 1

24 Основная метрологическая характеристика, определяющая точность измерения, - погрешность средства измерений Классификация погрешностей СИ по способу выражения абсолютная - р азность между показанием средства измерений и истинным (действительным) значением измеряемой физической величины ΔХ = Х изм – Х д относительная - погрешность средства измерений, выраженная отношением абсолютной погрешности средства измерений к результату измерений или к действительному значению измеренной физической величины. приведенная - относительная погрешность, выраженная отношением абсолютной погрешности средства измерений к условно принятому значению величины, постоянному во всем диапазоне измерений или в части диапазона по отношению к условиям измерения Основная погрешность - погрешность средства измерений, применяемого в нормальных условиях. Дополнительная погрешность - составляющая погрешности средства измерения, возникающая дополнительно к основной погрешности вследствие отклонения какой-либо из влияющих величин от нормального ее значения или вследствие ее выхода за пределы нормальной области значений. 1

25 Класс точности средств измерений (класс точности) - обобщенная характеристика данного типа средств измерения, как правило, отражающая уровень их точности, выражаемая пределами допускаемых основной и дополнительных погрешностей, а также другими характеристиками, влияющими на точность. Обозначение класса точности. - Если предел допускаемой основной погрешности выражен в форме приведенной погрешности СИ, то класс точности СИ обозначается числом, равным этому пределу, выраженному в процентах. - Если предел допускаемой основной погрешности выражен в форме относительной погрешности СИ, то класс точности обозначается числом в кружочке, равным этому пределу, выраженному в процентах. - Если пределы допускаемой основной погрешности выражены в форме абсолютной погрешности СИ, то класс точности обозначается прописными буквами римскогоалфавита или римскими цифрами. При этом чем дальше буква от начала алфавита, тем больше значение допускаемой абсолютной погрешности, например, СИ класса С более точен, чем СИ класса М. Обозначение класса точности наносят на циферблаты, щитки и корпуса СИ, приводят в нормативной документации на СИ. 1

Сводная таблица

27 Задание При измерении силы тока 1А наиболее точные измерения будут получены при использовании СИ: а) диапазон измерения 0 2А, класс точности 2 б) диапазон измерений 0 10А, класс точности 1 1

Погрешности измерений По форме числового выражения По закономерности появления Абсолютные Относительные Приведенные Случайные Систематические Грубые промахи Предельные Стандартные Вероятные Средние Средниеарифметические По виду источника Методические Инструментальные Субъективные Постоянные Условнопостоянные Безусловнопостоянные Переменные Прогрессирующие Периодические Изменяющиеся по сложному закону Динамические По характеру проявления

29 различают систематическую ( Δ с ) и случайную ( ) составляющие погрешности измерений, а также грубые погрешности (промахи). Систематическая погрешность измерения (Δ с ) – это составляющая погрешности результата измерений, остающаяся постоянной или закономерно изменяющаяся при повторных измерениях одной и той же физической величины. По закономерности проявления Случайная погрешность измерения ( ) - составляющая погрешности результата измерений, изменяющаяся случайным образом (по знаку и значению) при повторных измерениях, проведенных с одинаковой тщательностью, одной и той же физической величины. В процессе измерения оба вида погрешностей проявляются одновременно, и погрешность измерения можно представить в виде суммы: Грубые погрешности (промахи) возникают из-за ошибочных действий оператора, неисправности СИ или резких изменений условий измерений, например, внезапное падение напряжения в сети электропитания. Источники Δ с Погрешности метода – это погрешности, обусловленные несовершенством метода измерений, приемами использования средств измерения, некорректностью расчетных формул и округления результатов, проистекающие от ошибочности или недостаточной разработки принятой теории метода измерений в целом или от допущенных упрощений при проведении измерений. Инструментальные составляющие погрешности – это погрешности, зависящие от погрешностей применяемых средств измерений. Исследование инструментальных погрешностей является предметом специальной дисциплины - теории точности измерительных устройств. Субъективные составляющие погрешности это погрешности, обусловленные индивидуальными особенностями наблюдателя. Такого рода погрешности вызываются, например, запаздыванием или опережением при регистрации сигнала, неправильным отсчетом десятых долей деления шкалы, асимметрией, возникающей при установке штриха посередине между двумя рисками и т.д. 1

Определяют наличие грубых погрешностей (промахов) в группе измерений Критерии обнаружения грубых погрешностей измерений Критерий Греббса Критерий Шарлье Критерий Шовенэ Способы обнаружения грубых погрешностей измерений.

Критерий Греббса (Смирнова) Хг - сомнительный результат, максимально отличный по абсолютному значению от - среднее квадратическое отклонение измеряемой величины в каждой точке (несмещенная оценка СКО): Порядок обработки результатов измерений при решении конкретной метрологической задачи

Xi - значение измеряемой величины при многократных измерениях. Критическая область значения этого критерия определяется как: P(K Г > Zq) = q Значение Zq для случая нормального распределения результатов измерений Уровень значимости расчётного критерия определяют из ряда 0,01,0,025, 0,05, 0,1 для уровня значимости 0,01 Zq определится по следующей зависимости

33 Этапы: I. Подготовка к измерениям При подготовке к выполнению измерении следует максимально возможно исключить источники и причины, которые могут вызвать появление погрешностей. Под устранением источников погрешностей следует понимать как непосредственное его удаление (например, удаление источника тепла, вибрации и т. п.), так и защиту средств измерений и объекта измерений от влияния этих источников. Инструментальные погрешности, присущие данному экземпляру средства измерений, могут быть устранены до начала проведения измерений путем регулировки или ремонта, необходимость в которых устанавливается при поверке. Отсюда вытекает очень важное правило: проводить измерения можно только средствами измерений, прошедшими поверку или калибровку. II. Проведение измерений При выполнении измерении следует предусмотреть специальные приемы проведения измерений с тем, чтобы устранить известные систематические погрешности. Методы устранения систематически погрешностей: метод компенсации погрешности по знаку, метод замещения, метод рандомизации и т. д. III. Обработка результатов наблюдений Полученные при измерениях результаты подлежат обработке по соответствующим статистическим правилам. Способ обработки экспериментальных данных зависит от вида измерений (прямые, косвенные, совместные и совокупные), числа наблюдений (однократные или многократные), равноточности. IV. Запись результатов и характеристик их погрешностей. В соответствии МИ Результаты и характеристики погрешностей измерений. Формы представления. Способы использования при испытании образцов продукции и контроля их параметров. ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ 1

Методика выполнения измерений Методика выполнения измерений (МВИ) – совокупность операций и правил, выполнение которых обеспечивает получение результатов измерений с известной погрешностью. В соответствии с Федеральным Законом N 102 «Об обеспечении единства измерений» п.5.1 измерения, относящиеся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, должны проводиться по методикам, аттестованным в установленном порядке. Исключением являются методы (методики) измерений, предназначенные для выполнения прямых измерений, с применением средств измерений утвержденного типа, прошедших поверку. Результаты измерений должны быть выражены в единицах величин, допущенных к применению в Российской Федерации.Федеральным Законом N 102 «Об обеспечении единства измерений» Основополагающим документом на МВИ является ГОСТ Р «ГСИ. Методики выполнения измерений». ГСИ РАЗРАБОТКА И АТТЕСТАЦИЯ МЕТОДИК ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ МИ

Структура МВИ Методики выполнения измерений содержат следующие структурные элементы и разделы: наименование; область применения; нормативные ссылки; определения; обозначения и сокращения; требования к погрешности измерений или приписанные характеристики погрешности измерений; средства измерения и вспомогательные устройства; методы измерений; требования безопасности, охраны окружающей среды; требования к квалификации операторов; условия измерений; подготовка к выполнению измерений; выполнение измерений; обработка результатов измерений; контроль точности результатов измерений; приложения. Порядок разработки и аттестации методик выполнения измерений определяет Ростехрегулирование. Аттестацию методик в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора осуществляют ГНМЦ, территориальные органы Государственной метрологической службы и другие организации, аккредитованные на право проведения аттестации. Аттестацию методик, применяемых вне сфер распространения государственного метрологического контроля и надзора, предприятия проводят в установленном ими порядке.

Структура разработки документа на МВИ Разработка согласование и утверждение технического задания на МВИ Формирование исходных данных для разработки Выбор (разработка) метода и средств измерений Проведение испытаний и подтверждение типа средств измерений Выбор методов и средств поверки (калибровки) используемых средств измерений Разработка методов оперативного контроля точности измерений Разработка и экспертиза документов на МВИ Стандартизация МВИАттестация МВИ Утверждение документов на МВИ

Метрологическая экспертиза конструкторской документации задачи МЭ рабочей конструкторской документации анализ рациональности номенклатуры параметров, подлежащих измерениям, который включает: - рассмотрение возможности замены качественных требований (при их наличии) на требования к физическим величинам; - принцип объективности и достоверности которых не оправдывает дополнительные затраты на организацию измерений.

Объекты анализа при метрологической экспертизе Виды технической документации Техничес кие задания, предложе ния (заявки) Отчеты о НИР, поясните льные записки к техническ им и эскизным проектам Про- токо лы исп ы- тани й Техн и- чески е услов ия, проек ты станд ар- тов Эксплу а- тацион -ные и ре- монтн ые докуме н-ты Про- грамм ы и мето- дики испы та- ний Технол о- гическ ие инстру к-ции и реглам ен-ты Техн олог ичес кие карт ы Про ектн ые док уме нты Рациональность номенклатуры измеряемых параметров ······ Оптимальность требований к точности измерений ······ Объективность и полнота требований к точности СИ ······· Соответствие фактической точности измерений требуемой ·······

Контролепригодность конструкции (схемы) ··· Возможность эффективного метрологического обслуживания СИ ······ Рациональность выбранных методик и средств измерений ······· Применение ЭВМ····· Метрологические термины,········

6. Общие методы и способы решения задач по метрологической экспертизе. МЭ чертежа детали выполняется в следующей последовательности: 1. Проверяют соответствие (необходимость и достаточность) указанных непосредственно на чертеже и в технических требованиях допусков размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей служебному назначению детали и соответствующим государственным стандартам. 2. Проверяют правильность терминологии в назначенных технических требованиях, соответствие наименований измеряемых величин и обозначение их единиц Международной системе единиц.

Общие методы и способы решения задач по метрологической экспертизе. 3. Проверяют взаимную увязку допусков размеров, взаимного расположения и шероховатости поверхностей детали. 4. Определяют контролепригодность указанных в п. 3 допусков. 5. Определяют достоверность контроля назначенных норм точности.

Общие методы и способы решения задач по метрологической экспертизе.

Схема измерения соосности шеек под подшипники шлицевого вала:

Схема измерения радиального биения наружной поверхности шлиц относительно общей оси шеек под подшипники

Схема измерения торцового биения заплечиков вала относительно общей оси шеек под подшипники

Оформление замечаний и предложений Замечание Предложение 1 Не ограничена полем допуска резьбовая поверхность шлицевого вала М 22 х 1,5 Установить требования по точности резьбы М 22 1,5 – 6g 2 Допуск радиального биения шеек вала под подшипники относительно оси центровых отверстий задан не от основных конструкторских баз вала. Проставить допуск сооснсти шеек вала под подшипники 0,005 мм

Результат работы экспертов с учётом замечаний

Основные положения метрологического обеспечения (МО)

Основные задачи МО на предприятии - проведение анализа состояния измерений, разработка и осуществление мероприятий по совершенствованию МО на предприятии; - установление рациональной номенклатуры измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений, внедрение современных методик выполнения измерений, испытаний и контроля; - внедрение стандартов, регламентирующих нормы точности измерений; - проведение метрологической экспертизы нормативно-технической, конструкторской и технологической документации; - поверка и метрологическая аттестация средств измерений (СИ); - контроль за производством, состоянием, применением и ремонтом СИ.

Структура метрологического обеспечения МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ Научно-техническая основа МО Организационно правовая основа МО Метрологическое обеспечение подготовки производства и систем качества Метрологическое обеспечение испытаний

Научно-техническая основа МО Единицы физических величин Эталоны единиц физических величин Физические величины, средства и методы их измерений Погрешности измерений и способы их оценки

Организационно правовая основа МО Закон РФ «Об обеспечении единства измерений» Испытания средств измерений (обеспечение единства испытаний) Система обязательной сертификации средств измерений Поверка средств измерений Калибровка Методики выполнения измерений и испытаний Государственный метрологический надзор РМГ Гос.система обеспечения единства измерений. Метрология. Основные термины и определения.

Метрологическое обеспечение испытаний обеспечения единства измерений и испытаний Точность и воспроизводимость результатов испытаний и измерений Требования к представлению, обработке данных, оценки точности и оформлению результатов испытаний

Метрологическое обеспечение подготовки производства и систем качества Соотношение понятий: «контроль», «испытания», «измерение» Контроль ИспытанияИзмерение Проверка соответствия объекта установленным требованиям (ГОСТ – 81): Получение первичной информации о фактическом состоянии объекта, признаках и показателях его свойств; Сопоставление первичной информации с заранее установленными требованиями. Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействий на него, при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий (ГОСТ ). Нахождение значения физической величины опытным путем с использованием специальных технических средств (ГОСТ ). Деятельность, включающая проведения измерений, экспертизы, испытаний или оценки одной или нескольких характеристик объекта и сравнение полученных результатов с установленными требованиями с целью определения, достигнуто ли соответствие по каждой из этих характеристик (ИСО 8402). Техническая операция, заключающаяся в установление одной или нескольких характеристик продукции, процесса или услуги в соответствие с установленной процедурой (ИСО/МЭК2). Совокупность действий, выполняемых с помощью средств измерений с целью нахождения численного значения измеряемой величины в принятых единицах измерения. (Закон об О Е И) Процедура оценивания соответствия путем наблюдения и суждений, сопровождаемых соответствующими измерениями, испытаниями или калибровкой (ГОСТ Р ИСО ). Определение одной или нескольких характеристик согласно установленной процедуре (ГОСТ Р ИСО ). Процесс измерения – совокупность операций для установления значения величины (ГОСТ Р ИСО 9000 – 2001).

Взаимосвязь понятий «контроль» и «испытания» с позиций стандартов ИСО 9000:2001

Процессный подход к испытаниям Схема процессов получения объективных свидетельств при наблюдениях, измерениях, испытаниях и контроле: 1 – подготовка к выполнению; 2 – воспроизведение условий применения; 3 – выполнение измерений (наблюдений); 4 – обработка результатов; 5 – получение значений характеристик (оценок); 6 – оценка соответствия требованиям

Процессный подход к испытаниям Обобщенная информационная модель процесса контроля

Процессный подход к испытаниям Информационные модели получения первичной информации при контроле: а, б, в – при проведении испытаний; г, д, е – без испытаний.

Классификация испытаний и испытательного оборудования Виды решений Виды Испытаний Основные задачи О постановке на производство новых изделий Первичные Определение соответствия техническому заданию, стандартам, ТУ. Оценка технического уровня. Определение возможности постановки на производство. Об окончании освоения серийного производства Квалификационные Определение готовности производства к серийному выпуску в требуемом объеме. О продолжении серийного выпуска Инспекционные Проверка стабильности качества, выполнения мероприятий по повышению надежности, безопасности и др. О возможности производства продукции для экспорта; для продукции, подвергаемой сертификации. Сертификационные Установление соответствия отечественным, международным или национальным (стран- импортеров) стандартам.

В зависимости от воспроизводимых ВВФ, группы и виды функциональных испытаний, оборудование для механических испытаний можно разделить следующим образом: - машины для статических испытаний: машины для испытаний на растяжение-сжатие (прессы), на кручение, универсальные для испытаний на растяжение, изгиб, срез, сжатие; - оборудование для испытания на удар и постоянное ускорение: копры маятниковые, копры с подающей платформой, устройства ударные, центрифуги, устройства для линейного ускорения, платформы сейсмические; - вибростенды для испытаний при синусоидальных колебаниях: механические, гидравлические, пневматические, электрические, электромагнитные и электродинамические, пьезоэлектрические и магнитострикционные; - оборудование для испытаний при воздействии качки, наклона и тряски: стенд транспортной тряски, стенды для испытаний на воздействие качки и наклонов; - оборудование испытательное для комбинированных механических испытаний: оборудование для испытаний при воздействии двух механических факторов и более.

Структура испытательного оборудования Испытательные стенды Параметрические (научные) испытания Моделирующие испытания Измерительно-информационные системы Автоматизированные системы управления стендовыми испытаниями