Модуль 1 Общие сведения о технологическом оборудовании машиностроительных производств Тема 9. Устройства автоматизации оборудования. Тема: «Автоматическое обеспечение точности обработки на станках с ЧПУ» Учебные вопросы: 1. Принцип координатных измерений при обработке на станках с ЧПУ. 2. Состав системы автоматического обеспечения точности обработки. 3. Программно-математическое обеспечение. Литература: 1. Металлорежущие станки: учебник. В 2 т. / Т.М. Авраамова, В.В. Бушуев, Л.Я. Гиловой и др.; под ред. В.В. Бушуева. Т.2. М.: Машиностроение, с. С. 454, Металлорежущие станки / Н.С. Каменев, Л.В. Красниченко и др. – М.: Машиностроение, 1980.

Задачи измерений: идентификация заготовок; обнаружение смещения положения заготовок или приспособлений; коррекция положения или преобразование координатной системы; измерение величины износа режущего инструмента; измерение предварительно обработанных или готовых деталей для внесения необходимой коррекции в управляющую программу 1. Принцип координатных измерений при обработке на станках с ЧПУ

Методы сравнения величин Методы сравнения величин ГОСТ Нулевой ДифференциальныйПротивопоставления

Измерение типовой поверхности а– плоскости; б– цилиндрических; в– положения точки в различных системах координат; г– угловых; д– взаимного расположения плоскостей; е– положения точек в пространстве

Датчик с недифференциальной схемой 2. Состав системы автоматического обеспечения точности обработки

Датчик с дифференциальной схемой

Электроконтактные датчики 1 - измерительный щуп, 2 - диэлектрический грибок 3 - ориентированные шарики 4 - корпус

Датчик касания 1 - грибок, 2 - пружина, 3 - регулировочный винт, 4 – сепаратор, 5 – мембрана, 6 - измерительный наконечник, 7 - фланец, 8 - три пары шаров, 9 - три цилиндрических шрифта

Состав системы автоматического обеспечения точности обработки Системы автоматического обеспечения точности обработки датчик касания система переноса информации интерфейс 3. Программно-математическое обеспечение

Система поддержания точности