Скачать презентацию
Идет загрузка презентации. Пожалуйста, подождите
Презентация была опубликована 9 лет назад пользователемМарина Долматова
1 Завод по производству утеплительных и строительно-отделочных материалов 2011 г.
2 Описание нового материала Из обычной золы и пластика ученые из Иркутского технологического университета создали новый строительный материал. Он не горит и абсолютно безвреден. Два года понадобилось специалистам, чтобы разработать новый материал. Совершено новый уникальный продукт, призванный заменить использование дерева и пластика в строительной промышленности. Основные составляющие – отходы полимерных материалов (например, от производства пластиковых окон) и зола уноса, образующаяся в результате сжигания угля на теплоэнергетических предприятиях. Вопросы утилизации и переработки отходов производства являются одними из приоритетных в работе кафедры обогащения полезных ископаемых и инженерной экологии НИУ ИрГТУ. На кафедре даже существует уникальная, единственная в России, магистерская программа по утилизации, открытая в рамках международного проекта Tempus. И, естественно, в первую очередь внимание ученых привлекают отходы, с избытком представленные в родном регионе. Ежегодно в результате деятельности теплоэнергетических предприятий только Иркутска образуется около 2 млн. тонн золы. Да и отходы полимерных материалов, неспособные самостоятельно разлагаться в окружающей среде, представляют серьезную экологическую проблему. В связи с этим 2 года назад сотрудниками кафедры был инициирован проект, предполагавший производство композиционных материалов из отходов. Так появилась пористая искусственная древесина
3 Она может заменить нам те изделия, которые мы применяем из полимеров. Допустим, мы применяем сайдинг из полимер хлорида. Он очень вреден, выделяет нежелательные для нас вещества. А это материал экологичен и может служить заменой полимерам. По своим физико-механическим свойствам новый материал не только ничем не уступает натуральной древесине и популярному сейчас поливинилхлориду, но и обладает рядом ощутимых преимуществ. Новый материал на 50% состоящий из золы уноса, абсолютно пожаробезопасен и нетоксичен: при контакте с огнем искусственная древесина не воспламеняется, не плавится и не выделяет в атмосферу неприятных запахов и вредных веществ. При этом инновация легко поддается механической обработке – ее можно красить любыми красками, вбивать в нее гвозди, резать, не боясь повредить или раскрошить изделие. Готовый продукт может быть различной формы и размеров и применяться в качестве строительного или отделочного материала (обшивка стен, сайдинг, плинтусы и т. д.). Важным конкурентным преимуществом разработки является и ее стоимость. Сейчас в ИрГТУ готовят патент на изобретение. Ученые надеются, что уже в скором времени эти вещества будут активно применяться в строительстве. Между тем на основе все той же золы уноса создается еще одна строительная инновация - негорючий и экологически чистый теплоизоляционный материал. Экологически чистая теплоизоляция производится из тех же компонентов. Внешне она похожа на монтажную пену сверху плотная корка, а внутри пористая структура. Как и искусственная древесина, она не горит и не плавится. Использовать этот материал можно практически везде.
4 К полезным свойствам этого новшества можно отнести мобильность – физико-механические свойства (уровень теплоизоляции, плотность, форму) можно регулировать в зависимости от сферы его применения. Новый материал по своим свойствам близок к натуральной древесине. Превосходит ее по огне- и теплостойкости, морозоустойчивости, химической стойкости, биологической стойкости (гниение, плесени и т.д.) и долговечности. Данный строительный материал применим как для внешней, так и для внутренней отделки помещений: обшивка домов досками и «бревнами», сайдинг, садовая мебель, наружные оконные и дверные рамы, заборы, черепица для крыш, морские пирсы, тротуары, палубы кораблей, и т.д.; внутренняя отделка - полы, двери, внутренние оконные и дверные рамы, обивка стен, мебель, и т.д. Но на сегодняшней день маркетологи прогнозируют лучшее его назначение в качестве декинга (террасной доски). В настоящее время террасная доска на российском рынке представлена на 90% импортными производителями (Бельгия, Франция, Китай, и т.д.)
5 Сравнение свойств Измеряемые характеристики, единицы измерения Натуральная древесина Декинг WPCНовый материал Тип структурыпористаянепористаяпористая Плотность, кг/м Предел прочности при изгибе, МПа 35,63435,93 Водопоглощение, % ,20 Горючесть Г4 Г1-Г2 Ударная вязкость по Шарпи к Дж/м Коэф. Линейного теплов. Расширение t-100 о С t-70 оС
6 Сведения, приведенные в таблице, официально подтверждены сертификационным центром "МЦК- ИСПЫТАНИЯ" в г. Обнинске (там заказывали испытания).
7 Капитальные вложения Название вложения Кол-во Цена Сумма Установка Феникс Цементовоз Погрузчик Форма 588 х 288 х 200 0,85 м Авторезательная машина Компрессор К лаб.хим.оборуд Стоимость материалов необходимых для производства 1 м 3. Феникса, плотность 140 кг/куб.м. Наименование Кол-во на 1 куб.м. Цена Сумма Зола уноса, кг.100 0,6060 Хим.реактив, кг.30 70, Пенообразователь Ареком-4, литров 0,70 55,0039 Состав обработки форм Универ. литр 0,3 146,0044 Ускоритель твердения Простон-Д18, кг.1,0 31,0031 Итого:2 273
8 Статья расхода в месяц Итого, руб Материалы для производства за месяц Зарплата персонала Налоги (6% с оборота) Аренда помещения 1200 м 2 х 250 р Отопление Электричество Коммунальные платежи, мес (уборка мусора, оплата воды и т.п.) Прочие расходы, мес Итого: Себестоимость получения 1 м 3 утеплителя плотностью 140 кг\м Расчет окупаемости: Статья Сумма Вложения в оборудование для производства феникса окупаются за : Затраты на открытие производства Выручка от продажи феникса в месяц Ежемесячные расходы Чистая прибыль в месяц без затрат на открытие Срок окупаемости, месяцев 2,01 месяцев
9 Бизнес-план по созданию производства ФЕНИПЛАСТа Цены и расходы зависящие от региона:Параметры производства: Расход Сумма, руб.Параметр Кол- во Стоимость Золы уноса за 1 тонну, с доставкой 600 Производительность, т/смену 30 Стоимость 1 тонны химреактив.с доставкой Количество рабочих дней в месяц 22 Зарплата 1 работника в месяц Количество рабочих(в смену) 24 Зарплата 1 мастера смены в месяц Количество мастеров 1 Зарплата бухгалтера в месяц Количество бухгалтеров 1 Стоимость электроэнергии, за 1КВт 4 Расход электричества в день, КВт (в 2 смены)240 Ст-сть отопления 7\12 от суммы за год Отпускная цена, руб.за т Коммунальные платежи, мес (уборка мусора, оплата воды и т.п.)20 000Прочие расходы, мес Количество смен в сутки 2
10 Название вложения Кол-во Цена Сумма Установка ФЕНИПЛАСТ Цементовоз Погрузчик Автоматический резчик Фильеры Компрессор К лаб.хим.оборуд Стоимость материалов необходимых для производства 1 т.Фенипласта Наименование Кол-во на 1 куб.м. Цена Сумма Зола уноса, кг.600 0,60360 Хим.составляющие, кг , Пенообразователь Ареком-4, литров 0,40 55,0022 Состав Универсальный, литр 0,1 40,004 Ускоритель твердения Простон-Д18, кг.1,0 31,0031 Итого:25 617
11 ввлпвпшушовавыаовзовазукщцушоузщ Статья расхода в месяц Итого, руб Материалы для производства за месяц Зарплата персонала Налоги (6% с оборота) Аренда помещения 1200 м 2 х 250 р Отопление Электричество Коммунальные платежи, мес Прочие расходы, мес Итого: Себестоимость 1 т. Фенипласта плотностью 600 кг\м Статья Сумма Расчет черновой только для выпуска одного типа профиля Вложения в оборудование для производства фенипласта окупаются за : Затраты на открытие производства Выручка от продажи Фенипласта в месяц Ежемесячные расходы Чистая прибыль в месяц без затрат на открытие Срок окупаемости, месяцев 3,04 месяцев
12 Варианты продукции
18 Спасибо за внимание и уделённое время
Еще похожие презентации в нашем архиве:
© 2024 MyShared Inc.
All rights reserved.