Планирование и управление производством в системе Галактика АММ. "Проблемы" производства и решения. Ноябрь 2014 г Донских Сергей Руководитель проекта. - презентация

1 Планирование и управление производством в системе Галактика АММ. "Проблемы" производства и решения. Ноябрь 2014 г Донских Сергей Руководитель проекта. Уральское отделение корпорации «Галактика»

2 Корпорация Галактика сегодня 2 27 лет опыта создания информационных систем реализованных проектов Ежегодный рост – до 20% 850 сотрудников 1200 постоянных клиентов (более предприятий) 11 авторизованных учебных центров Свыше 50% прибыли инвестируется в разработку новых продуктов для российских предприятий, холдингов и сетей кооперации КОРПОРАЦИЯ «ГАЛАКТИКА» – ВЕДУЩИЙ ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ РАЗРАБОТЧИК СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ

3 «Галактика»: деловая репутация 3 « Галактика» входит в TОП-5 западных и российских компаний – разработчиков ERP-систем «Галактика» входит ТОП-50 консалтинговых компаний и в число крупнейших компаний в области информационных и коммуникационных технологий в России « Галактика» входит в ТОП-10 российских разработчиков программного обеспечения « Галактика» входит в число крупнейших ИТ-компаний и в число крупнейших ИТ-разработчиков России « Галактика » – лучшая комплексная ИТ-компания для промышленности и лучший поставщик EAM-решений для предприятий промышленной отрасли.

4 Наши преимущества 4 КОМПАНИЯ РЕАЛЬНОГО РЕЗУЛЬТАТА Централизованная ответственность за успешную реализацию каждого проекта Гарантированно успешный запуск решений в промышленную эксплуатацию в любой точке СНГ Экспертный консалтинг в области построения эффективного управления, оптимизация критичных бизнес-процессов и решение задач управления любой сложности для различных сегментов Полный жизненный цикл проекта услуги Управленческий консалтинг ИТ-консалтинг внедрение и сопровождение информационных систем разработка программного обеспечения обучение во всех регионах Российской Федерации

5 Портфель решений 5 Портфель предложений непрерывно диверсифицируется по отраслевому и технологическому признаку Управление производством Управление производственными активами Управление инвестиционной программой Управление предприятием Галактика ERPГалактика АМM Галактика EAМ Галактика СУИП Управление персоналом Управление бюджетированием Управление НИОКР Поддержка принятия решений Галактика BIГалактика HRM Галактика CnP Галактика НИОКР Управление транспортом Управление образованием Управление документооборотом Управление строительством Галактика УСКГалактика ERP Галактика ВУЗ, РУЗ ECM-решения

6 Галактика ERP: весь спектр задач управления 6 ЛОГИСТИКА Управление договорами Управление снабжением Управление сбытом Поставщики, получатели Складской учет Консигнация Давальческое сырье БУХГАЛТЕРСКИЙ И НАЛОГОВЫЙ УЧЕТ Типовые хозяйственные операции Финансово-расчетные операции Касса Векселя и кредиты Основные средства, нематериальные активы Учет спецоснастки, спецодежда Фактические затраты Бухгалтерская отчетность Консолидация Ведение налоговых расчетов Налоговый учет ФИНАНСЫ Управление бюджетом Платежный календарь Финансовый анализ ПРОИЗВОДСТВО Спецификация продуктов Управление заказами Планирование производства Материально-техническое обеспечение Управление производствен- ной логистикой Корпоративное планирование Контроллинг Управление ремонтами Управление качеством СПЕЦИАЛИЦИРОВАННЫЕ РЕШЕНИЯ Управление взаимоотношениями с клиентами Управление транспортом Управление строительством Управление недвижимостью Розничная торговля Сервисное обслуживание Претензионно-исковая работа ПЕРСОНАЛ Управление персоналом Заработная плата Табельный учет АДМИНИСТРИРОВАНИЕ Галактика ERP (Enterprise Resource Planning) – флагманский продукт корпорации

7 Система Галактика АММ 7 «Галактика AMM» Advanced Manufacturing Management Современная информационная система сквозного управления производственными и обеспечивающими процессами для создания эффективных систем организационного управления Решение «Галактика АММ» реализовано на современной платформе разработки Xafari (на базе технологической платформы DevExpress eXpressApp FrameworkTM(XAF) – один из передовых инструментов создания бизнес решений).DevExpress eXpressApp FrameworkTM(XAF) Использование передовых технологий и инструментов Microsoft.NET, Framework 4.0, ORM (Object-relational mapping) позволяет обеспечить масштабируемость, высокое быстродействие системы на больших объемах данных, при работе большого числа одновременных пользователей, сохраняя при этом простоту и компактность решения.

8 Система Галактика АММ 8 Управление данными об изделии, НСИ, необходимой для обеспечения процесса управления производством Управление проектами, планирование, учет и контроль работ на производственных предприятиях на уровне подразделений и конкретных исполнителей Управление дискретным, сборочным производством, как на межцеховом уровне, так и на уровне рабочих мест с учетом ограничений по ресурсам (APS-планирование) Управление данными об изделии, НСИ Управление проектами Управление производством Управление поставками материалов и комплектующих с учетом требований производства и ограничений, связанных с поставщиками и процессами поставки Оценка прямых затрат на производство изделий в стадии проектирования, планирования и производства изделий Управление движением и состоянием материалов и предметов производства Управление поставками Управление затратами Производственная логистика Реализация функций загрузки данных через *.xml - файлы фиксированной структуры Интеграция с PDM (Спец. решение)

9 Система Галактика АММ 9 Цель проекта внедрения системы автоматизации с точки зрения реализации которой будут рассматриваться все вносимые в систему организационного управления производственными процессами изменения. Цель проекта: Увеличение числа выполненных в срок заказов 1. Снижение дефицита на сборке. 2. Сокращение общего времени производства. Конкурирующая цель: Уменьшение затрат на производство 1. Снижение НЗП - производство и поставка к срокам сборки. 2. Снижение затрат за счет контроля целевого использования, учета брака.

10 Вариант реализации этапов проекта 10

11 Этап 1. Управление сборочным производством 11

12 Этап 1. Управление сборочным производством 12

13 Этап 1. Управление сборочным производством 13

14 Этап 1. Управление сборочным производством. Комплектация сборки 14

15 Этап 2. Управление номенклатурой. 15

16 Вариант реализации этапов проекта 16 Январь Февраль Цех Ресурс Фонд времени, требуется Фонд времени, доступно Загрузка Фонд времени, требуется Фонд времени, доступно Загрузка Цех 1Труд % % Цех 1Оборудование % %

17 Этап 2. Управление номенклатурой. 17

18 Этап 2. Управление номенклатурой. 18

19 Этап 2. Управление номенклатурой. Загрузка ресурсов. 19

20 Этап 3. Управление на рабочих местах, управление поставками. 20

21 Этап 3. Управление на рабочих местах, управление поставками. 21 Инструмент, оснастка

22 Этап 3. Управление на рабочих местах. 22 Формирование электронных МСК (заданий на выполнение операций) при запуске партий

23 Этап 3. Управление на рабочих местах. 23 АРМ мастера (диспетчера) участка – назначение заданий на смены и рабочие места. Контроль загрузки и состояния выполнения заданий. Синий – выполненные задания Зеленый– выполняемые задания Темно-серый– назначенные задания Сутки и смены Рабочие места, посты Задания (операции), которые необходимо назначить

24 Этап 3. Управление поставками. 24 Планирование закупок (Мини Макс, Под потребность). Побор поставщиков и оптимальных по стоимости маршрутов доставки. Принятие решений о заменах.

25 Управление подготовкой производства 25

26 Автоматизация производства: «Системы внедрены», почему нет повышения эффективности? 26 Не была правильно выстроена цепочка «цели предприятия» - «задачи автоматизации». ОНА ВООБЩЕ НЕ БЫЛА ВЫСТРОЕНА, МЫ ПОКУПАЛИ ФУНКЦИИ СИСТЕМЫ. Не был оценен собственный уровень организационной готовности к изменениям: МЫ ВООБЩЕ НЕ СОБИРАЛИСЬ МЕНЯТЬСЯ. МЫ ХОТЕЛИ, ЧТОБЫ БЫЛИ УДОВЛЕТВОРЕНЫ НАШИ ЖЕЛАНИЯ ПО ДОСТИЖЕНИЮ «ВНЕШНИХ ЭФФЕКТОВ» АВТОМАТИЗАЦИИ. Не был оценен уровень состояния НСИ, уровень данных о составе изделия: МЫ СЧИТАЛИ, ЧТО ВСЕ ДАННЫЕ У НАС ЕСТЬ ЛИБО БУДУТ К МОМЕНТУ ЗАПУСКА СИСТЕМЫ и НЕ ПРЕДУСМОТРЕЛИ ОБРАТНЫХ СВЯЗЕЙ ПО «ВЫТЯГИВАНИЮ» НЕОБХОДИМЫХ ДАННЫХ.

27 Пример схемы ПЛАНИРОВАНИЕ – ИСПОЛНЕНИЕ до управления номенклатурой Заявки на отгрузку (ERP) Заявки на производство ГП Календарный план-график выпуска Графики сборки изделий Графики комплектации сборки Номенклатурный план Потребность в покупных ТМЦ Заказы на закупку ИСПОЛНЕНИЕ. Сбор затрат. ПЛАНИРОВАНИЕ Договора на закупку (ERP) 27

28 Варианты решений Формирование – проверка – выдача – контроль исполнения НОМЕНКЛАТУРНЫХ ПЛАНОВ в ШТУКАХ 28

29 Варианты решений Расчет и расшифровка ПОТРЕБНОСТИ в ДСЕ собственного изготовления и покупных, текущие остатки НЗП. 29

30 Варианты решений Полный объем информации в системе «ЧТО НАДО СДЕЛАТЬ», контроль исполнения 30

31 Варианты решений Повышение оперативного оформления движение материальных ресурсов, выявление неучтенных остатков, корректности технологии изготовления в части норм расхода. 31

32 Варианты решений БЫЛОЦЕЛЕВОЕ СОСТОЯНИЕ 1 Выполнение плана выпуска производственных подразделений в нормо-часах Контроль исполнения номенклатурного плана производственного подразделения в номенклатуре 2 Расчет сколько надо сделать: выпуск на годовую программу МИНУС выпущено с начало года Расчет текущей потребности: потребность на период планирования МИНУС текущие остатки незавершенного производства 3 Отсутствие информации «в одном месте» по остаткам НЗП Оперативное наличие текущего состояние НЗП в системе по всему предприятию 4 Передача «дефицитов» на бумаге от подразделения в подразделение по цепочке изготовления, в МТО Отметка в системе или регистрация (при отсутствии в рассчитанных данных) «дефицитов» от подразделений потребителей со всем циклом производства и потребности в покупных. 5 Анализ списания, до списание комплектующих на выпуск подразделения в конце месяца Запрет выпуска продукции в подразделениях без комплектации по нормам, анализ и комплектация в течение месяца. 6 Выявляемые ошибки в КТД по факту обработки списания в конце месяца Фиксация в системе выявленных ошибок, отсутствия КТД, передача в проработку технологам, конструкторам 32

33 Преимущества. Что получает Заказчик 33 Высшее руководство: ВОЗМОЖНОСТЬ ПОВЫШАТЬ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА с помощью средств автоматизации бизнес-процессов Контроль состояния исполнения обязательств в реальном времени Увеличение числа заказов выполненных в срок Снижение трудоемкости управления, себестоимости, повышение качества управленческих решений и возможность их контроля и оценки Служба маркетинга: Сокращение сроков проработки заказов (определение возможных сроков изготовления) Производство, снабжение: Более качественное обеспечение производства, снижение задержек с запуском изделий «Выполнимые» планы в реальном времени Повышение ритмичности производства Служба качества: Повышение качества процессов управления, снижение трудоемкости управления процессами контроля качества продукции Инженерные службы и инструментальное производство: Сокращение сроков освоения изделий

34 Спасибо за внимание! Уральское отделение корпорации «Галактика» Луначарского 240/1, офис 1 Екатеринбург, Россия, Тел. (343) , Донских Сергей Руководитель проекта. Уральское отделение корпорации «Галактика»