Презентация по программе «Ресурсосберегающее использование материалов для проектирования и конструирования радиоэлектронной аппаратуры специального назначения» - презентация

1 Презентация по программе «Ресурсосберегающее использование материалов для проектирования и конструирования радиоэлектронной аппаратуры специального назначения»

2 СОДЕРЖАНИЕ УМК ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 1 «Конструкционные материалы для радиолокационной техники: связь структуры и свойств»

3 Программа модуля с указанием приобретаемых слушателями компетенций Наименование и содержание разделов профессионального модуля ПК-1.1.1ПК Трудоемкость раздела ПМ, час Раздел 1. Характеристика сталей, применяемых на предприятии. Марки-аналоги. Сведения о технологических операциях, необходимых для получения конечных свойств материалов (влияние термообработки, обработки давлением, резанием, сварки и т.д.). Формирование структуры на каждом этапе. Связь структуры и свойств Раздел 2. Дефекты макро- и микроструктуры++6 Раздел 3. Причины разрушения деталей. Механизмы разрушения. Виды изломов Раздел 4. Бронирование. Броневая сталь. Броневые сплавы. Обзор. ++6 Раздел 5. Неметаллические конструкционные материалы ++6

4 Перечень профессиональных компетенций Шифр компетенции Профессиональные компетенции ПК Способность проводить анализ технологических процессов для выбора путей, мер и средств управления качеством продукции ПК Способность анализировать полный технологический цикл получения и обработки материалов

5 Текущий контроль проводится в форме опроса на лекционных и практических занятиях по соответствующим разделам и темам профессионального модуля. Итоговый контроль по модулю интегрирован в зачет по программе Контрольно-измерительные материалы для текущего и итогового контроля

6 1. Классификация конструкционных сталей. 2. Механические характеристики конструкционных материалов: статические, динамические, циклические. 3. Виды формообразующих технологий. Принципы их развития. 4. Виды упрочняющих технологий. Принципы их развития. 5. Свойства стальных полуфабрикатов. 6. Технические требования к основным группам изготавливаемых деталей. 7. Применение справочной литературы по свойствам материалов при конструировании изделий. 8. Связь вида обработки с эксплуатационными свойствами: коррозионной стойкостью, теплостойкостью, хладостойкостью и пр. 9. Необходимость бронирования конструкций. 10. Преимущества и недостатки цветных конструкционных материалов (по сравнению со сталями). 11. Преимущества и недостатки неметаллических конструкционных материалов (по сравнению со сталями и цветными сплавами). 12. Принципы управления качеством материалов. Список вопросов Контрольно-измерительные материалы для входного контроля

7 1. Основы термодинамики фазовых превращений в стали. 2. Какие механические свойства определяются при испытаниях на растяжение по ГОСТ 1497? Типы образцов для механических испытаний. 3. Что такое предел выносливости и предел усталости металла? 4. Дефекты макро- и микроструктуры. Возможности их исправления. 5. Кинетика фазовых превращений при охлаждении стали. 6. Кинетика фазовых превращений при нагреве стали. 7. Как определяются масштабы усилия и деформации диаграммы растяжения? Что представляет собой масштаб по деформации Δl 1% ? 8. Как изменяется предельная деформация до разрушения при изменении температуры? 9. Какие критерии разрушения структуры металла предложены в механике разрушения? 10. Язвины и поры на горячекатаном стальном полуфабрикате – причины возникновения и способы устранения. 11. Перегрев и пережог – причины возникновения. Определение по излому. 12. Технологические и эксплуатационные свойства стеклопластиков, углепластиков. Список вопросов Контрольно-измерительные материалы для текущего контроля

8 СОДЕРЖАНИЕ УМК ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 2 « Обеспечение надежности сварных соединений »

9 Программа модуля с указанием приобретаемых слушателями компетенций Наименование и содержание разделов профессионального модуля ПК Трудоемкость раздела профессионального модуля, час Раздел 1. Особенности структуры сварных соединений. Дефекты сварки. Связь структуры сварного шва и долговечности сварного изделия Раздел 2. Методы исследования структуры. Дефектоскопия. + 8

10 Перечень профессиональных компетенций Шифр комп. Профессиональные компетенции ПК Способность прогнозировать работоспособность материалов в различных условиях их эксплуатации

11 Текущий контроль проводится в форме опроса на лекционных и практических занятиях по соответствующим разделам и темам профессионального модуля. Итоговый контроль по модулю интегрирован в зачет по программе Контрольно-измерительные материалы для текущего и итогового контроля

12 1. Особенности сварных конструкций в радиолокационных установках. 2. Классификация сталей по свариваемости, основные определения. 3. Классификация цветных сплавов по свариваемости. 4. Виды сварки. Сварка плавлением, давлением, комбинированная. 5. Виды сварных соединений. 6. Способы защиты сварной ванны от окисления. 7. Основные проблемы при сварке. 8. Методы автоматизации в сварочном производстве. 9. Роль правильного выбора марки плавящегося электрода для сварки плавлением. 10. Понятие «зона термического влияния» в сварных соединениях. 11. Причины растрескивания сварных изделий. 12. Причины коробления сварных соединений и методы его устранения. Список вопросов Контрольно-измерительные материалы для входного контроля

13 1. Классификация дефектов сварных соединений. Причины возникновения. 2. Принципы выбора сварочных электродов, влияние марки электрода на структуру и свойства сварного шва. 3. Меры по обеспечению эксплуатационной прочности сварного соединения. 4. Получение комплекса специальных свойств металла шва (коррозионная стойкость, жаропрочность и пр.) 5. Сварные соединения сталей одного структурного класса. 6. Сварные соединения сталей разного структурного класса. 7. Акустические методы контроля качества сварного соединения. 8. Радиационные методы контроля качества сварного соединения. 9. Люминесцентный контроль. 10. Оценка уровня остаточных напряжений в сварном соединении. 11. Особенности металлографического исследования сварных швов. 12. Влияние термообработки на обеспечение сварки без дефектов. Список вопросов Контрольно-измерительные материалы для текущего контроля

14 Контрольно-измерительные материалы для итогового контроля З А Ч Е Т Каждый слушатель курсов повышения квалификации получает индивидуальное задание в виде контрольного листа, в котором имеются вопросы по разделам модулей ПМ1 и ПМ2.

15 Перечень рекомендуемой литературы ГОСТ Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые. В. Е. Подольский, А.В. Тентлер, И.В. Бондаренко " Определение напряженного деформированного состояния металлических сварных конструкций, и способы релаксации напряженного состояния«. А.В. Абрашин. Сварка специальных сталей, уч. пособие, Брянск, БГТУ, Смирнов И.В. Сварка специальных сталей и сплавов:Уч. пособие/И.В. Смирнов -3-е изд., испр. и доп. – СПб; М.; Краснодар: Лань, Металлы и сплавы: Справочник/В.К. Афонин и др.; Под ред. Ю.П.Солнцева. – СПб.: НПО «Профессионал», 2007 – 1092 с. Струк В.А. и др. Материаловедение в машиностроении и промышленных технологиях. Уч.-справ. руководство. Долгопрудный: Интеллект, Зоткин В.Е.Методология выбора материалов и упрочняющих технологий в машиностроении. Учебник.М.: Машиностроение, 2008.