Тема : Механические процессы : ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ, ПРОСЕИВАНИЕ, СМЕШИВАНИЕ. ПРИНЦИП И РЕЖИМ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ. Лекция - презентация

1 Тема : Механические процессы : ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ, ПРОСЕИВАНИЕ, СМЕШИВАНИЕ. ПРИНЦИП И РЕЖИМ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ. Лекция 14-15

2 План 1. Общие понятия о машинах и аппаратах. 2. Процесс измельчения. Характеристика. 3. Оборудование для измельчения. 4. Процесс просеивания. Оборудование для просеивания. 5. Процесс смешивания. Оборудование для смешивания.

3 Измельчение - это процесс уменьшения размера частиц материала путем механического действия. Измельчение позволяет : - увеличить удельную поверхность веществ - увеличить их свободную поверхностную энергию - значительно повысить скорость химических и диффузионных процессов - усилить фармакологическую активность веществ.

4 Измельчение характеризуется условным индексом - степенью измельчения вещества - это отношение диаметра материала до измельчения (D) к диаметру частиц измельченного материала (d). і = D/d Виды дробления в зависимости от степени измельчения : Большое ( крупное ) - в 2-6 раз ; Среднее - в 6-10 раз ; Мелкое – в раз ; Тонкое – в раз ; Сверхтонкое ( коллоидное ) – в раз.

5 Способы измельчения

6 Классификация оборудования для измельчения : По способу измельчения : режущие стирающие раздавливающие ударно центробежные - ударные За степенью измельчения : 1. дробилки большого среднего мелкого дробления ;. 2. мельницы тонкого коллоидного измельчения.

7 За характером рабочего инструмента : дисковые кулевые роторные молотковые вальцевые и др.

8 Требования к проведению процесса измельчения : ЛР при измельчении должны хранить неизменными свой состав и свойства ; Периодически удалять достаточно измельченные частицы из сферы помола ; Предотвращать пилобразованияу ( герметические корпуса ); Соответствующая влажность материала ;

9 Выбор машины для измельчения обусловлюется : : размерами исходного материала и конечного продукта ; общим количеством материала, который измельчается ; физико - химическими свойствами измельченного материала

10 Процесс просеивания ( сортировка, ситовая классификация ) – отделения более крупных или более мелких частиц от основной массы, разделение сыпучих материалов на отдельные фракции, которые отличаются формой и размером. Факторы, которые влияют на процесс просеивания : Форма и размеры отверстий сита ; Толщина слоя материала на сите ; Влажность материала ; Скорость движения материала на сите Характер движения и длина пути материала ; Скорость просеивания.

11 Классификация сит по способу изготовления : плетеные путем переплетения. Они легко вытягиваются, сдвигаются нити, не крепкие, хотя и дешевые. штампованные – путем пробития металлических пластин. Очень крепкие, но имеют достаточно большие отверстия. колосниковые сочетание металлических фасонных пластин. Очень крепкие, но имеют низкую производительность

12 Сита

13 Смешивание используется для достижения однородности смесей. Классификация смесителей : оборотными лопастями с оборотным корпусом циркуляционные псевдоожиженного слоя шнековые.