Выполнил:Комогоров А.Н Гр.3 б 233 ТМО Проверил:Цыдендоржиева Г.Р. - презентация

1 Выполнил:Комогоров А.Н Гр.3 б 233 ТМО Проверил:Цыдендоржиева Г.Р

2 Центробежный молочный сепаратор Авторы: Гусейнов Руслан Григорьевич, Шилин Владимир Александрович, Дружинина Елена Сергеевна, Зайцев Владимир Александрович патент Изобретение относится к сельскому хозяйству и в основном для использования в фермерских хозяйствах. Сепаратор включает установленный на неподвижной полой оси барабан, содержащий крышку и основание. Барабан снабжен приемно-выводным устройством для молока и его фракций, тарелкодержателем с пакетом тарелок для разделения молока и гидроприводом. Последний состоит из укрепленных в основании барабана трубок с соплами, расположенными снаружи основания под углом 90° в горизонтальной плоскости и создающими реактивную силу для вращения барабана. В нем герметично установлена перегородка, образующая камеру для ввода рабочей жидкости или пара или воздуха в трубки с соплами. Неподвижная полая ось имеет трубопровод для подачи указанных рабочих агентов в камеру. Изобретение обеспечивает разделение всего количества молока, подаваемого в барабан, по сравнению с известным сепаратором, что приводит к повышению его производительности.

3 1-барабан 2-кышка 3-основание 4-тарелкодержатель 5 –тарелка 6 -разделительная тарелка 7-трубка 8-напорный диск 9 –гидропривод 10- крепления 12 сопла 13-барабан 14-перегородка 15-камера 16-трубопровод 17- кожух 18- патрубок. Сепаратор работает следующим образом. Молоко по трубке 7 вводится в полость тарелкодержателя 4 и из нее в пакет тарелок 5, в котором разделяется на сливки и обрат. Сливки отводятся из барабана при помощи напорного диска 8, а обрат - через напорный диск 9. Жидкость, выбрасываемая из сопел 12, собирается в кожух 17 и отводится из него через патрубки 18. Таким образом, все молоко, подаваемое в барабан, подвергается разделению в отличие от известного, что обеспечивает его более высокую производительность, эффективное разделение.

4 поперечный разрез камеры для ввода рабочей жидкости или пара или воздуха. 11-трубки 15-камера 17-кожух

5 Изобретение относится к сепараторам для молока и молочных продуктов и может быть использовано для одновременного получения нескольких компонентов с различными плотностями. Сепаратор включает в себя установленный на вертикальном валу барабан в виде усеченного конуса с большим нижним основанием и крышкой с затяжным кольцом, а в нем тарелкодержатель с пакетом конусных тарелок. При этом барабан снабжен подводящей трубкой, распределительными для сепарируемого и выводными для сепарированных продуктов каналами. При этом тарелки выполнены с переменной конусностью с увеличением к основанию, в барабане по периферии выполнены два отводящих канала. В области удаления сепарированных продуктов выполнены три отводящих канала, притом два из них сливкоотделительные имеют осевое перемещение, а трубка сливкоотделительного канала выполнена конической относительно трубки подвода. Такое конструктивное выполнение позволяет уменьшить количество установок - сепараторов для получения разножирновых сливок. Сепаратор-сливкоотделитель авторы: Хисаев Инис Абзалович, Нагимов Абдулла Хайруллович, Шамукаев Сергей Борисович, Байгускаров Марат Халфиевич. патент

6 1-вертикальный вал 2-барабан 3-нижниу основание 4-крышка 5-затяжное кольцом 6- тарелкодержатель 7-пакет конусных тарелок 8- молоко распределительное отверстие 9,10-выводные каналы -11-подводящая трубка 12-сливкомер ареометр, краны вентили. На чертеже показана схема сепаратора- сливкоотделителя, в сечении.

7 1-рама, 2-нагнетатель высокого давления, 3- шланг высокого давления, 4-манометр, 5- турбинная камера, 6-перепускной контур, 7- перепускная камера, 8- реактивная камера, 9- сливной патрубок, 10-патрубок выхода сливок,11- патрубок выхода обрата, 12- запорный кран. Литература: 1. А.С СССР. Сепаратор для получения высокожирных сливок / В.А.Парамонов и др. - Б.И. 7, МКИ В04 В/08.

8 МОЛОЧНЫЙ СЕПАРАТОР С ТУРБОРЕАКТИВНЫМ ГИДРОПРИВОДОМ Гусейнов Руслан Григорьевич, Железников Игорь Владимирович, Шилин Владимир Александрович. Патент Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для первичной переработки молока на фермах крупнорогатого скота, в основном фермерских хозяйств. Центробежный сепаратор для разделения молока на фракции включает разделительный барабан и его гидрофицированный привод. Вал разделительного барабана выполнен полым и зацепляется с гидроприводной частью. Технический результат изобретения заключается в возможности использования сепаратора на электрифицированных пастбищах малых фермерских хозяйств.

9 Работает сепаратор следующим образом. Молоко под давлением по трубопроводу поступает в полую ось, оттуда через отверстия перемещается в сепарационное пространство барабана через полости тарелкодержателя. При заполнении барабана часть молока поступает в трубки и выбрасывается через сопла, расположенные снаружи основания барабана под углом 90 градусов в горизонтальной плоскости, и создает реактивную силу для его вращения. Впоследствии при достижении необходимой частоты вращения через сопла начинает выходить обрат, а через верхнюю часть полой оси сливки.

10 7-перепускная камера,13-Нагнетательный контур, 14-корпусатурбиной камеры, 15- турбина, 16-крышка корпуса турбиной камеры, 17-привод полого вала, 18-канал, 19- корпус реактивной камеры, 20-реактивный гидродвигатель с соплами,21- корпус реактивного гидродвигателя, 22-зацепляющий привод полого вала, 23- разделительный барабан, 24-приемное устройство.

11 2- нагнетатель высокого давления 6- перепускной контур, 13-Нагнетательный контур, 14-корпусатурбиной камеры, 15-турбина, 19- корпус реактивной камеры.

12 Центробежный сепаратор для разделения молока на фракции, включающий разделительный барабан и его гидрофицированный привод, отличающийся тем, что вал разделительного барабана выполнен полым и зацепляется с гидроприводной частью, представляющей собой соосно установленные на полом валу и гидравлически последовательно соединенные турбинную и реактивную составляющие, приводимые во вращение напорным потоком гидрожидкости от гидросистемы трактора. 1-рама, 2-нагнетатель высокого давления и, 3-шланг высокого давления, 4- манометр, 5- турбинная камера, 6-перепускной контур, 7-перепускная камера, 19- реактивная камера, 25- сливной патрубок, 10-патрубок выхода сливок, 11-патрубок выхода обрата, 12-запорный кран. Устройство приводится в работу непосредственно.

13 Для оптимизации качества и количества сливок при сепарировании молока предлагаем внести изменения в конструкцию сепаратора, а именно дополнить конструкцию сепаратора термоэлементом для сохранения температуры молока градусов (оптимальная температура пи сепарировании).