Производственные возможности ОАО «САЛЕО-Гомель» для изготовления монтажных плит гидроблоков. В ОАО "САЛЕО-Гомель" создан производственный участок для изготовления. - презентация

1 Производственные возможности ОАО «САЛЕО-Гомель» для изготовления монтажных плит гидроблоков. В ОАО "САЛЕО-Гомель" создан производственный участок для изготовления гидроблоков и монтажных плит. Приобретено и введено в эксплуатацию следующее технологическое оборудование: 1. Станок для глубокого сверления Imsa MF500A производства компании I.M.S.A.srl, Италия. 2. Горизонтальный обрабатывающий центр мод. HMC560 Huron (Франция) – 2 шт. 3. Вертикальный обрабатывающий центр мод. SX6 Huron (Франция) - 4 шт 4. Ленточно-пильные станки МОД. PCSAW330 фирмы Amada, Германия – 2 шт. 5. Горизонтальный обрабатывающий центр с системой смены палет HCN6000-II Paletech (автоматической системой смены паллет, позволяющей свести к минимуму (до 9 секунд) простой оборудования, связанный с процессом загрузки-выгрузки заготовки) производства Mazak (Япония) - 1 шт

2 6. Горизонтальный обрабатывающий центр с системой смены палет HCN4000-II Paletech производства Mazak (Япония) - 1 шт 7. Горизонтальный обрабатывающий центр HCN4000-II производства Mazak (Япония) - 1 шт 8. Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VCN 535C-II Mazak, Япония - 1 шт. 9. Плоскошлифовальный станок с ЧПУ мод. АСС фирмы Okamoto, Япония – 1 шт. 10. Плоскошлифовальный станок с ЧПУ мод. Planomat HP 408EP фирмы Blohm, Германия - 1 шт. 11. Координатно-измерительная машина мод. HP фирмы Leitz, Германия - 1 шт. 12. Моечная машина Power Jet 670 фирмы LPW, Германия - 1 шт, оснащенная системой ультразвуковой очистки деталей, горячей промывки и сушки 13. Моечные машины DT 700C фирмы HESSO, Дания - 3 шт 14. Моечная машина FinnSonic Versa+80/III, Финляндия - 1 шт., оснащенная системой ультразвуковой очистки деталей

3 15. Автоматизированная система учета и выдачи инструмента мод. Matrix фирмы Iscar, Израиль 16. Вертикальный двухшпиндельный обрабатывающий центр Stama MC531TWIN производства фирмы Stama (Германия) -1 шт., оснащенной роботизированной системой автоматической загрузки и выгрузки деталей производства HandlingTech (Германия) - 1 шт 17. Установка термического снятия заусенцев SGM XPL-450 фирмы SGM s.r.l., Италия - 1 шт. 18. Моечная машина FinnSonic Cristal-300/VI HD MBT 100, Финляндия - 1 шт., оснащенная системой ультразвуковой очистки деталей для очистки наружных и внутренних поверхностей в монтажных плитах после установки термического снятия заусенцев В марте 2016 г. будет поставлено: 19. Промышленный видеоскоп Iplex TX, Англия - 1 шт. для контроля качества и состояния внутренних поверхностей, каналов, в том числе – пересекающихся каналов. 20. Оптическая измерительная машина Optiv Classic 321 Gl tp фирмы Hexagon, Германия. Также в ОАО "САЛЕО-Гомель" имеется участок гальванической обработки, на котором производятся операции химического фосфатирования, химического оксидирования, цинкования, хромирования.

4 АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК AMADA PCSAW-330 (Германия) Станок имеет следующее стандартное оснащение: Технология импульсной резки 99 программ-ячеек Встроенная диагностика с расшифровкой ошибок Система точного позиционирования тисков на заданной длине Система нулевого позиционирования заготовки Датчик отклонения ленточного полотна в мм Гидравлическое натяжение ленточнопильного полотна Система отвода стружки (автоматический спиралевидный конвейер) Устройство регулирования усилия подачи Стол для отрезанных заготовок Стол для подачи материала, с рольгангом (до линии реза) Осветительная лампа

5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Заготовка Сечение заготовки Круг 20 – 330 мм Квадрат (Ш В) – мм Пакет заготовок (Ш В) – мм Длина отпиливаемых заготовок (авт. режим) 5 – мм Максимальная нагрузка на стол станка 2000 кг Ленточная пила Ленточная пила* SMARTCUT BAND Размер (Д Ш Т) ,9 мм Скорость ленточной пилы (инвертор) м/мин Натяжение ленточной пилы - гидравлика

6 Станок для глубокого сверления IMSA MF 500A (Италия)

7 Горизонтальный обрабатывающий центр HCN 6000-II MAZAK (Япония) Параметры заготовки Размер паллеты 500 мм / дюйм Максимальный диаметр заготовки 900 мм / дюйм Максимальная высота заготовки 1000 мм / дюйм Шпиндель Тип конуса 50 Максимальная частота вращения об/мин Максимальная мощность (30 мин. цикл) 37 к Вт / 50.0 л.с. Инструментальный магазин Количество инструмента 43 Перемещения по осям Ось X 800 мм / дюйм Ось Y 800 мм / дюйм Ось Z 800 мм / дюйм

8 Система автоматической смены паллет PALLETECH Гибкая производственная система PALLETECH применяется совместно с горизонтальными обрабатывающими центрами типа HCN 6000-II MAZAK и разработана специально для автоматизации рабочего процесса на предприятии. Модули накопителя паллет могут быть расположены в один, два или три уровня. Данная производственная система может быть без труда расширена даже после её установки.

9 Горизонтальный обрабатывающий центр HCN 4000-II MAZAK (Япония) Технические характеристики станка HCN 4000-III Спецификация Значение Параметры заготовки Размер паллеты 400 мм / дюйм Максимальный диаметр заготовки 630 мм / дюйм Максимальная высота заготовки 900 мм / дюйм Шпиндель Тип конуса 40 Максимальная частота вращения об/мин Максимальная мощность (30 мин. цикл) 19 к Вт / 25.0 л.с. Инструментальный магазин Количество инструмента 40 Перемещения по осям Ось X 560 мм / дюйм Ось Y 640 мм / дюйм Ось Z 640 мм / дюйм

10 Горизонтальный обрабатывающий центр HMC 560 HURON (Франция)

11 Вертикальный фрезерно-расточной обрабатывающий центр VERTICAL CENTER NEXUS 535C-II MAZAK (Япония) VERTICAL CENTER NEXUS 535С-II первоклассный вертикальный обрабатывающий центр нового поколения, сочетающий в себе передовые технологии, производительность и качество. Конструкция станка гарантирует высокую точность и эффективность обработки, а также непревзойденную легкость эксплуатации. Данная модель с конусом шпинделя 50 предназначена для обработки при тяжелых режимах резания и высокоскоростной обработки. Cистема ЧПУ MAZATROL MATRIX NEXUS поддерживает программы, написанные как в формате EIA/ISO, так и созданные при помощи системы диалогового программирования. Система охлаждения шпиндельного узла Роликовые направляющие по всем осям линейного перемещения Эргономичный дизайн Автоматический отвод по оси Z Большая зона обработки

12 Технические характеристики станка Параметры заготовки Ширина 1300 мм / дюйм Длина 550 мм / дюйм Шпиндель Тип конуса 50 Максимальная частота вращения 8000 об/мин Максимальная мощность (30 мин. цикл) 30 к Вт / 40.0 л.с. Инструментальный магазин Количество инструмента 24 Перемещения по осям Ось X 1050 мм / дюйм Ось Y 530 мм / дюйм Ось Z 560 мм / дюйм

13 Вертикальный фрезерно-расточной обрабатывающий центр SX6 HURON (Франция)

14 Плоскошлифовальный станок OKAMOTO ACC 104CA-iQ (Япония) Станки серии АСС являются одними из наиболее широко используемыми шлифовальными станками. Они просты в эксплуатации и обеспечивают постоянную производительность, точность и надежность непревзойденную своем классе в сочетании с супер плавным движением стола. Краткие характеристики: Размер стола 1000 х 400 мм Расстояние между диском и столом от 22.5 до мм Максимальное перемещение 1200 х 440 мм Размер шлифовального круга 355 х 38 х 127 мм Скорость вращения круга от 500 до 2500 об/мин

15 Плоскошлифовальный станок Blohm Planomat HP408 (Германия) Станок PLANOMAT HP объединяет в себе воспроизводимую точность и энергичную быстроту с высокой гибкостью применения – идеальное сочетание для эффективного профильного шлифования. Точность модульных станков PLANOMAT HP обеспечивает прочная, жесткая конструкция с 3-мя точками опоры. Приводная мощность до 24 к Вт в сочетании с высокоточными цифровыми приводами с шариковыми винтовыми парами гарантирует высокие скорости подачи и ускорения. Скорости стола до 40 метров в минуту сокращают время шлифования и повышают производительность. Почти не требующие техобслуживания линейные направляющие и мощный, имеющий постоянную смазку шлифовальный шпиндель сводят к минимуму затраты на техническое обслуживание.

16 Технические характеристики станка: Зона шлифования: от 800 x 400 мм до x 600 мм Расстояние от стола до центра шпинделя: (опц. 950) Ход/скорость подачи: ось X: 900 мм, мм/мин. ось Y: 550 (опц. 800) мм, мм/мин ось Z: 360 мм, мм/мин. Мощность привода шлифовального шпинделя: 15 к Вт при /мин. (опц. - до 24 к Вт) Макс. Диаметр шлифовального круга: 400 mm Макс. Ширина шлифовального круга: 80 мм

17 Техническое описание установки термического снятия заусенцев SGM Exploit (Италия) Exploit – установка термического снятия (рис. 1) использует сложную и современную технологию удаления заусенцев в заготовках после их механической обработки. Установка термического снятия заусенцев представляет собой газовую печь, в рабочую камеру которой загружаются детали, которые необходимо подвергать обработке. После загрузки деталей, в рабочую камеру подается горючий газ – смесь метана и кислорода. В связи с тем, что газ обладает хорошими летучими свойствами, он быстро распространяется внутри рабочей камеры. После этого происходит зажигание. Газ сгорает и, благодаря высокой температуре, которая образуется во время сгорания газа, оплавляются острые кромки и заусенцы, образовавшиеся на деталях во время их механической обработки.

18 Автоматизированная линия ультразвуковой очистки деталей FinnSonic Cristal-300/VI HD MBT 100 (Финляндия) Ультразвуковые моечные ванны FinnSonic обеспечивают точный и всеобъемлющий результат очистки благодаря УЗ функциям Booster, Sweeper и Degas в качестве стандартной комплектации. Уникальная функция Booster обеспечивает дополнительную мощность для наиболее сложных загрязнений, тогда как Sweeper изменяет частоту ультразвуковых колебаний колебаний и предотвращает образование «мёртвых зон. Jet wash –Реактивная струйная очистка в объёме жидкости Многоэтапная модульная линия, в которую входят моечные ванны и сушки. Благодаря коробке излучателей, косвенному нагреву, поддержке корзины выше уровня жидкости и переключателям уровня, ванна, где производится обработка, остаётся совершенно чистой. Это сводит к минимуму объем жидкости и ненужных частиц, попавших при погружении деталей в ванну, гарантируя, что вся ультразвуковая энергия используется только для мойки. Все ванны оснащены запрудой перелива для удаления загрязнений и масел с поверхности моющего состава. Все ванны имеют профилированные края, возвышающиеся над поверхностью ванны, что предотвращает попадание брызг и капель наружу, и тем самым повышает безопасность и сохраняет рабочую среду чистой.

19 МОЕЧНАЯ МАШИНА DT700C, DT 800 C Моечные машины производства компании HESO DT700C и DT 800C предназначены для промышленного использования в производственных цехах предприятий для очистки деталей от различных загрязнений, возникающих в ходе их обработки. Машина имеет простую и прочную конструкцию из нержавеющей стали, что обеспечивает надежную и долговечную работу при любых условиях и позволяет использовать различные химические концентраты для приготовления моющего раствора. Общий вид машины представлен на рис.1. Рис. 2 принципиальная схема работы моечной машины HESO DT 700C

20 Высокоточная, универсальная измерительная машина Leitz Reference (Германия) Координатно-измерительная машина серии Leitz Reference производства HEXAGON METROLOGY, новейшего поколения использует широкий диапазон различных щупов для динамичного измерения одиночными касаниями, 3D самоцентровки и высокоточного сканирования. Характеристики Leitz Reference: Мобильная платформа с запатентованной технологией TRICISION, обеспечивающей низкий центр масс и равномерно распределенной нагрузкой на подшипники. Гранитная станина с соединениями типа ласточкин хвост и предварительно напряженные воздушные подшипники на приводной стороне. Не требующие обслуживания аэростатические направляющие по всем осям. Стальные шкалы высокого разрешения с инкрементными кодовыми датчиками. Линейная термокомпенсация для шкал и исследуемой детали.

21 Серводвигатели с армированными сталью ременными приводами. Ультрасовременный контроллер электроники с встроенной системой мониторинга (в соответствии со стандартами качества и безопасности ЕС) Система щупов высокого разрешения Leitz 3D с измерением одиночными касаниями, 3D самоцентровкой и высокоскоростным сканированием. Температурный датчик для заготовок. Технические характеристики: Производительность: Макс. частота измерения 40/мин Макс. ускорение 3300 мм/сек Максимальная скорость позиционирования 520 мм/сек Погрешность формы одиночного щупа 2,2/45 сек Объемная погрешность измерения длины E0/E150 1,3 +L/350 Диапазон повторяемости R0 0,8

22 Прибор для измерения шероховатости MarSurf M400 (Германия) Техническое описание MarSurf M400 – это универсальный прибор для измерения шероховатости (испытания поверхностной отделки) деталей в производственных и лабораторных условиях. Общий вид прибора приведен на рис. 1.

23 Измеряемая деталь устанавливается в зажимное приспособление прибора. Измерение шероховатости выполняется с помощью контактной стрелки. При измерении датчик (измерительный щуп) движется по испытываемой поверхности и преобразует все неровности этой поверхности в электрический потенциал. Этот электрический потенциал затем усиливается и измеряется. Сравнение результата измерения с показаниями, полученными при использовании избранных эталонов шероховатости поверхности (поставляются вместе с прибором специально для этой цели), дает меру состояния испытываемой поверхности Блока контроля предназначен для преобразования движения датчика в электрический сигнал. Данные, снимаемые датчиком, передаются на электронное обрабатывающее устройство, где происходит анализ данных и вывод результатов.